一种矿用具有防爆功能的控制箱的制作方法

本实用新型涉及矿用控制箱技术领域，尤其涉及一种矿用具有防爆功能的控制箱。

背景技术：

矿用控制箱一般具有防爆功能，但是现有的矿用控制箱体积较大，当矿用控制箱内部的电器损坏时，需要维修人员将身体伸入矿用控制箱的内部才能对电器进行维修，维修难度较大，实用性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有的矿用控制箱体积较大，当矿用控制箱内部的电器损坏时，需要维修人员将身体伸入矿用控制箱的内部才能对电器进行维修，维修难度较大，实用性较差的问题，而提出的一种矿用具有防爆功能的控制箱。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种矿用具有防爆功能的控制箱，包括矩形的无顶壁的控制箱主体，所述控制箱主体的内底壁上依次开设有圆形的第一安装槽和矩形的第二安装槽，第一安装槽内转动套接有垂直设置的转轴，第二安装槽内固定有输出端朝上的驱动电机，所述转轴位于控制箱主体内部的外圈固定套接有齿圈，驱动电机的输出端焊接有齿轮，所述齿圈与齿轮啮合连接，所述转轴 的顶端焊接有垂直设置的螺柱，螺柱的外圈螺纹套接有螺套，螺套的外圈固定套接有矩形的安装板，所述控制箱主体的内底壁上依次焊接有垂直设置的两个矩形的限位杆，所述安装板位于两个所述限位杆之间，所述限位杆的外圈活动套接有矩形的活动套，所述安装板固定在两个活动套之间，所述控制箱主体的顶部螺钉固定有顶盖。

优选的，所述顶盖的顶部焊接有握把，所述限位杆顶端与所述顶盖的底壁接触，所述螺柱顶端的高度与所述限位杆顶端的高度相同，所述螺柱的顶端焊接有限位板，所述顶盖的底部开设有限位槽，所述限位板位于限位槽的内部。

优选的，所述控制箱主体的两个对称的侧壁上均开设有圆形的通风孔，通风孔内安装有风机箱。

优选的，所述螺套底端的高度与所述活动套底端的高度相同，所述控制箱主体的内底壁上焊接有对称的两个限位块，限位块固定套接在限位杆的外圈，所述活动套的底端与所述限位块的顶端接触。

优选的，所述控制箱主体上的第一安装槽内固定套接有轴承套，所述转轴固定套接在轴承套的内圈。

本实用新型的有益效果是：通过驱动电机、齿轮、齿圈、转轴、安装板、螺套、活动套和限位杆的配合作用，将电器安装在安装板的顶部，当电器损坏时，通过驱动电机的运转，可使控制箱主体内的电器上升至控制箱主体的上方，方便进行维修，不需要维修人员将身体伸入矿用控制箱的内部。

本实用新型维修难度较小，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种矿用具有防爆功能的控制箱的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种矿用具有防爆功能的控制箱的A部分的局部放大图；

图3为本实用新型提出的一种矿用具有防爆功能的控制箱的B部分的局部放大图；

图4为本实用新型提出的一种矿用具有防爆功能的控制箱的安装板的顶部的俯视图。

图中：1控制箱主体、2限位杆、3安装板、4限位块、5活动套、6风机箱、7顶盖、8握把、9螺柱、10螺套、11齿轮、12驱动电机、13转轴、14齿圈、15限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种矿用具有防爆功能的控制箱，包括矩形的无顶壁的控制箱主体1，控制箱主体1的内底壁上依次开设有圆形的第一安装槽和矩形的第二安装槽，第一安装槽内转动套接有垂直设置的转轴13，第二安装槽内固定有输出端朝上的驱动电机12，转轴13位于控制箱主体1内部的外圈固定套接有齿圈14，驱动电机12的输出端焊接有齿轮11，齿圈14与齿轮11啮合连接，转轴13的顶端焊接有垂直设置的螺柱9，螺柱9的外圈螺纹套接有螺套10，螺套10的外圈固定套接有矩形的安装板3，控制箱主体1的内底壁上依次焊接有垂直设置的两个矩形的限位杆2，安装板3位于两个限位杆2之间，限位杆2的外圈活动套接有矩形的活动套5，安装板3固定在两个活动套5之间，控制箱主体1的顶部螺钉固定有顶盖7。

顶盖7的顶部焊接有握把8，限位杆2顶端与顶盖7的底壁接触，螺柱9顶端的高度与限位杆2顶端的高度相同，螺柱9的顶端焊接有限位板15，顶盖7的底部开设有限位槽，限位板15位于限位槽的内部，控制箱主体1的两个对称的侧壁上均开设有圆形的通风孔，通风孔内安装有风机箱6，螺套10底端的高度与活动套5底端的高度相同，控制箱主体1的内底壁上焊接有对称的两个限位块4，限位块4固定套接在限位杆2的外圈，活动套5的底端与限位块4的顶端接触，控制箱主体1上的第一安装槽内固定套接有轴承套，转轴13固定套接在轴承套的内圈。

工作原理：本实施例中，风机箱6的出风口朝向控制箱主体1的外部且安装有防尘网，将电器安装在安装板3的顶部，正常状态下，电器均位于控制箱主体1的内部，通过风机箱6的运作，可将控制箱主体1内部的热量排出，防止控制箱主体1内部的电器爆炸，当控制箱主体1内的电器损坏时，首先取下用于螺钉固定顶盖7的螺栓，再取下顶盖7，通过驱动电机12的运转，可带动螺杆9转动，通过螺杆9的转动，可带动螺套10和安装板3竖直上升，从而带动安装板3上的电器竖直上升，直至安装板3的顶端与限位板15接触，即安装板3上的电器上升至控制箱主体1的上方时，即可对安装板3上的电器进行维修，无需维修人员将身体伸入控制箱主体1的内部，本实用新型维修难度较小，实用性较强。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。