一种金属材料用温度加热装备的制作方法

本实用新型是一种金属材料用温度加热装备，属于金属材料加工领域。

背景技术：

金属材料是指具有光泽、延展性、容易导电、传热等性质的材料。一般分为黑色金属和有色金属两种。黑色金属包括铁、铬、锰等。其中钢铁是基本的结构材料，称为“工业的骨骼”。金属材料在模具制作中起到重要作用，模具在加工或维修时均需要用到加热装置，但是现在的加热装备大多结构复杂，拆卸不方便缓冲效果不好，导致震动噪音较大。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种金属材料用温度加热装备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型分体式装配，具有缓冲降噪功能，操作简单。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种金属材料用温度加热装备，包括加热箱、箱盖以及储存盒，所述加热箱右端面下侧开设矩形槽，且矩形槽内安插矩形框，所述矩形框设置在加热箱内部且矩形框内表面固定加热电阻，所述矩形槽前后两侧对称开设两组插槽，两组所述插槽内分别安插插条一和插条二，所述插条一设置在插条二前方，所述箱盖铰接在加热箱上端面后侧边缘处，所述储存盒设置在加热箱内部，且储存盒上端面四个棱角处均焊接吊耳，所述加热箱内部左壁上焊接插板，所述插板上端面开设插孔，且插孔内安插插杆，所述插杆上端焊接垫板，且插杆环形侧面上套设碟簧，所述碟簧上端与垫板下端面相贴合且碟簧下端面与插板上端面相贴合。

进一步地，所述矩形框右端面后侧开设有走线孔。

进一步地，所述加热箱内部左右两壁上对称开设有两组凹槽，所述插板安插在凹槽内。

进一步地，所述垫板、插板以及插杆均设置有两组，两组所述插板对称焊接在加热箱内部左右两壁上，两组所述所述插杆分别安插在两组插板上端，且两组插杆上均套设多组碟簧，两组所述垫板分别焊接在两组插杆上端。

进一步地，所述插条一和插条二规格相同。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种金属材料用温度加热装备，因本实用新型添加了插条一、矩形框、插条二、加热电阻以及矩形槽，该设计分体式装配，能够便捷分离加热电阻和加热箱，便于维修更换。

因本实用新型添加了垫板、插板、插杆以及碟簧，该设计利用碟簧实现缓冲降噪的目的，解决了刚性碰撞造成噪音刺耳的问题，避免噪声污染，本实用新型分体式装配，具有缓冲降噪功能，操作简单。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种金属材料用温度加热装备的结构示意图；

图2为本实用新型一种金属材料用温度加热装备中矩形框的俯视图；

图3为本实用新型一种金属材料用温度加热装备中加热箱的主视图；

图4为本实用新型一种金属材料用温度加热装备中加热箱的A处放大图；

图中：1-插条一、2-矩形框、3-插条一、4-插条二、5-箱盖、6-储存盒、7-吊耳、8-加热电阻、9-矩形槽、10-垫板、11-插板、12-插杆、13-碟簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属材料用温度加热装备，包括加热箱4、箱盖5以及储存盒6，加热箱4右端面下侧开设矩形槽9，且矩形槽9内安插矩形框2，矩形框2设置在加热箱4内部且矩形框2内表面固定加热电阻8，矩形槽9前后两侧对称开设两组插槽，两组插槽内分别安插插条一1和插条二3，插条一1设置在插条二3前方，将矩形框2安插在矩形槽9内，并使得插条一1和插条二3分别安插在两组插槽内，将矩形框2沿着矩形槽9推入加热箱4内，同时插条一1和插条二3沿着两组插槽移动，从而实现矩形框2和加热电阻8均隐藏在加热箱4内，达到分体式装配的目的，箱盖5铰接在加热箱4上端面后侧边缘处，箱盖5实现遮挡加热箱4的目的，储存盒6设置在加热箱4内部，且储存盒6上端面四个棱角处均焊接吊耳7，储存盒6用于放置模具，吊耳7的设计便于起吊储存盒6，便于运动加热后的模具，加热箱4内部左壁上焊接插板11，插板11上端面开设插孔，且插孔内安插插杆12，插杆12上端焊接垫板10，且插杆12环形侧面上套设碟簧13，碟簧13上端与垫板10下端面相贴合且碟簧13下端面与插板11上端面相贴合，插板11为插杆12和碟簧13提供安装载体，当储存盒6进入加热箱4内时储存盒6下端面首先与垫板10接触，并带动垫板10向下运动挤压碟簧13，垫板10带动插杆12在插孔内滑动的同时碟簧13形变抵消冲击力，从而避免刚性碰撞造成较大噪音，实现降噪的目的，接通加热电阻8与外接电源之间的电路，加热电阻8将电能转变成热能，实现加热储存盒6内的模具。

矩形框2右端面后侧开设有走线孔，走线孔的设计方便加热电阻8与外接电源之间的电线穿插，因加热电阻8为现有技术，故在此不做赘述。

加热箱4内部左右两壁上对称开设有两组凹槽，插板11安插在凹槽内，凹槽为插板11提供安插空间，提高插板11焊接的稳定性。

垫板10、插板11以及插杆12均设置有两组，两组插板11对称焊接在加热箱4内部左右两壁上，两组插杆12分别安插在两组插板11上端，且两组插杆12上均套设多组碟簧13，两组垫板10分别焊接在两组插杆12上端，两组垫板10对储存盒6两端进行支撑，提高降噪效果。

插条一1和插条二3规格相同，规格相同实现结构对称，稳定性好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。