HDI高密度积层线路板的制作方法

本实用新型涉及HDI线路板相关技术领域，具体为HDI高密度积层线路板。

背景技术：

HDI是高密度互连的缩写，是生产印刷电路板的一种技术，HDI板是使用微盲埋孔技术的一种线路分布密度比较高的电路板。高密度集成(HDI)技术可以使终端产品设计更加小型化，同时满足电子性能和效率的更高标准。HDI 目前广泛应用于手机、数码(摄)像机、MP3、MP4、笔记本电脑、汽车电子和其他数码产品等，其中以手机的应用最为广泛。HDI板一般采用积层法制造，积层的次数越多，板件的技术档次越高。

现有的HDI线路板采用积层法制造时，线路板之间的间隔固定，不可调整，而运用在不同电子设备中线路板散热量不同，间隔太窄容易导致热量无法快速散出。为此，本实用新型提出HDI高密度积层线路板用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供HDI高密度积层线路板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：HDI高密度积层线路板，包括线路板本体和立柱，所述线路板本体设置有三组，在竖直方向呈均匀线性排列，两组所述线路板本体之间设置有四组立柱，且立柱的两端分别与线路板本体的外表面固定连接，所述立柱的外表面下端焊接有固定挡环，所述线路板本体的上表面位于拐角处开设有圆柱槽，立柱的下端位于圆柱槽的内部，固定挡环的下表面与线路板本体的上表面接触，所述线路板本体的下表面位于圆柱槽的正下方开设有凹槽，立柱的外表面顶端套设在凹槽内，所述立柱的外表面位于线路板本体的下端设置有活动挡环，所述立柱的外表面中部螺接有螺纹环，且螺纹环的外表面焊接有横杆，四组所述横杆的末端固定连接。

优选的，所述立柱的外表面位于固定挡环的下方开设有环形槽,圆柱槽的内部对应环形槽的位置固定安装有环形凸起，环形凸起卡接在环形槽的内部。

优选的，所述立柱的外表面上半部分设置有外螺纹，外螺纹的上端到立柱顶部的距离小于线路板本体的下表面凹槽的深度。

优选的，所述活动挡环的内壁设置有与外螺纹相配合的内螺纹，活动挡环通过外螺纹与立柱螺接固定，活动挡环的上表面与线路板本体的下表面接触。

优选的，所述横杆的末端上下表面均设置有固定板，且四组横杆与两组固定板焊接固定，位于对角线上的两组立柱外表面的横杆位于同一直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过在立柱外表面设置外螺纹和活动挡环，上下旋动活动挡环调节其高度，从而调节两组线路板之间的距离，加快线路板上热量的散出；

2.通过设置交叉的横杆，且通过固定板将四组横杆固定，使四组立柱之间保持位置固定，避免上下线路板之间发生偏移。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型立柱与线路板连接结构示意图；

图3为图1中A区域放大示意图。

图中：1线路板本体、2固定挡环、3外螺纹、4立柱、5横杆、6活动挡环、7环形槽、8螺纹环、9固定板、10圆柱槽、11环形凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：HDI高密度积层线路板，如图1所示，线路板本体1的下表面位于圆柱槽10的正下方开设有凹槽，立柱4的外表面顶端套设在凹槽内，立柱4的外表面位于线路板本体1的下端设置有活动挡环6，立柱4的外表面中部螺接有螺纹环8，且螺纹环8的外表面焊接有横杆5，四组横杆5的末端固定连接。

进一步地，立柱4的外表面位于固定挡环2的下方开设有环形槽7，圆柱槽10的内部对应环形槽7的位置固定安装有环形凸起11，环形凸起11卡接在环形槽7的内部，立柱4的下端与线路板本体1的上表面卡接固定，且两者之间为可拆卸结构。

进一步地，立柱4的外表面上半部分设置有外螺纹3，外螺纹3的上端到立柱4顶部的距离小于线路板本体1的下表面凹槽的深度，凹槽的直径大于立柱4的直径，且立柱4的外表面顶端套设有橡胶防滑套。

进一步地，活动挡环6的内壁设置有与外螺纹3相配合的内螺纹，活动挡环6通过外螺纹3与立柱4螺接固定，活动挡环6的上表面与线路板本体1 的下表面接触，通过旋动活动挡环6可以调节活动挡环6的高度，从而立柱4 上端的线路板本体1可以继续向下按压，缩短了相邻两组线路板本体1之间的距离。

进一步地，横杆5的末端上下表面均设置有固定板9，且四组横杆5与两组固定板9焊接固定，位于对角线上的两组立柱4外表面的横杆5位于同一直线上，横杆5之间互相不接触，固定板9对横杆5的方向起到限制的作用，而横杆5则对立柱4起到固定作用。

工作原理：将立柱4的下端插入线路板本体1的上表面的圆柱槽10内，通过环形凸起11和环形槽7卡接固定，固定挡环2的下表面与线路板本体1 的上表面接触，将螺纹环8从上至下旋动，在外螺纹3的配合下，螺纹环8 带动横杆5旋动至立柱4的中部，在旋动螺纹环8的过程中注意横杆5的方向，保持位于对角线上两组立柱4的外表面的横杆5处于同一条直线上，通过固定板9将四组横杆5的末端焊接固定，从而固定立柱4，避免其发生偏移，在立柱4的上端螺接活动挡环6，同时将立柱4的上端插入至上端线路板本体 1下表面的凹槽内，旋动活动挡环6，使其上表面与线路板本体1下表面接触，当需要调节两组线路板本体1之间的距离时，向下旋动活动挡环6，并手动按压上端的线路板本体1，使立柱4的上端更加深入凹槽内，始终保持活动挡环 6的上表面与线路板本体1的下表面接触。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。