一种使用全自动化插件线路板的电源的制作方法

文档序号:18650310发布日期:2019-09-12 09:21阅读:395来源:国知局
一种使用全自动化插件线路板的电源的制作方法

本实用新型涉及电子及其周边产品技术领域,特指一种使用全自动化插件线路板的电源。



背景技术:

现有的电子充电器种类和款式较多,一般手机、平板电脑或者路由器、调制解调器等电子产品均会配备。现有的这类充电器或者电源适配器中,由于各种电子元件的结构和位置等不同,它们与线路板本体的组装方式也不同,有的电子元件采用纵向插接,有的电子元件采用横向插接,这就使得线路板组件的无法一次性进行插件,需要转移和调整插件方向,从而使整个线路板的组装工序繁琐,生产效率较低,再者,插接方向不同必然需要较大的空间来供电子元件插接,使整个线路板组件体积较大,成本较高。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于现有产品的上述不足之处,提供一种使用全自动化插件线路板的电源。

本实用新型采用的技术方案是:一种使用全自动化插件线路板的电源,该电源包含线路板组件,线路板组件包括线路板本体以及设置在其上的电子元件,电子元件包括贴装于线路板本体正面中部的主控芯片,于线路板本体正面、主控芯片的一侧紧邻插接有变压器,变压器的一边与线路板本体的一条长边相平;于线路板本体正面的一端边缘处分别插接有第一电源端子连接器、第一电解电容、第二电解电容;于线路板本体正面的另一端边缘处分别插接有第二电源端子连接器、变阻器、第一电感、X电容和第二电感,第二电源端子连接器与第一电源端子连接器呈同侧布置;第二电源端子连接器侧方还插接有保险管,于线路板本体正面的边缘处、保险管与变压器之间还插接有第三点解电容;于线路板本体正面、变阻器的内侧方还插接有热敏电阻;于线路板本体正面的另一侧边缘、第二电感的侧方依次插接有桥式整流器、第四电解电容、第五电解电容、Y电容;Y电容外侧贴装有耦合器;Y电容与变压器之间的位置贴装有二极管;其中,所述变压器、第一电源端子连接器、第一电解电容、第二电解电容、第二电源端子连接器、变阻器、第一电感、X电容、第二电感、保险管、第三点解电容、热敏电阻、桥式整流器、第四电解电容、第五电解电容、Y电容均沿与线路板本体垂直的方向插接于线路板本体正面。

本实用新型电源适配器的线路板组件中的各个电子元件均沿与线路板垂直的方向插接或者贴装在线路板本体正面,这样,所有的电子元件可以排列好后用机械手一次性插接到位,大大减少了线路板组件的组装时间,同时,也无需另外的空间来供电子元件横向运动,这样可以减少线路板的整体面积,降低产品成本。

附图说明:

图1是本实用新型电源适配器的正面的结构示意图。

具体实施方式:

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

如图1所示,本实用新型所述的是一种使用全自动化插件线路板的电源,该电源包含线路板组件,线路板组件包括线路板本体1以及设置在其上的电子元件,电子元件包括贴装于线路板本体正面中部的主控芯片2,于线路板本体正面、主控芯片2的一侧紧邻插接有变压器3,变压器3的一边与线路板本体1的一条长边相平;于线路板本体1正面的一端边缘处分别插接有第一电源端子连接器4、第一电解电容5、第二电解电容6;于线路板本体1正面的另一端边缘处分别插接有第二电源端子连接器7、变阻器8、第一电感9、X电容10和第二电感11,第二电源端子连接器7与第一电源端子连接器4呈同侧布置;第二电源端子连接器7侧方还插接有保险管12,于线路板本体1正面的边缘处、保险管12与变压器3之间还插接有第三点解电容13;于线路板本体1正面、变阻器8的内侧方还插接有热敏电阻14;于线路板本体1正面的另一侧边缘、第二电感11的侧方依次插接有桥式整流器15、第四电解电容16、第五电解电容17、Y电容18,Y电容18的外侧边缘处贴装有耦合器19;Y电容18与变压器3之间的位置贴装有二极管20;

其中,所述变压器3、第一电源端子连接器4、第一电解电容5、第二电解电容6、第二电源端子连接器7、变阻器8、第一电感9、X电容10、第二电感11、保险管12、第三点解电容13、热敏电阻14、桥式整流器15、第四电解电容16、第五电解电容17、Y电容18均沿与线路板本体1垂直的方向插接于线路板本体1正面。

本实用新型电源适配器的线路板组件中的各个电子元件均沿与线路板垂直的方向插接或者贴装在线路板本体正面,这样,所有的电子元件可以排列好后用机械手一次性插接到位,大大减少了线路板组件的组装时间,同时,也无需另外的空间来供电子元件横向运动,这样可以减少线路板的整体面积,降低产品成本。

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