一种工业厂房照明控制系统的制作方法

本实用新型涉及照明控制技术领域，特别是涉及一种工业厂房照明控制系统。

背景技术：

目前工业厂房照明控制设计中一般采用的控制方式为非智能型现场手动控制、智能型照明控制两种方式。在建筑照明控制设计中，一般采用的照明控制系统相对比较极端，要么是仅采用就地翘板开关或其他开关器件实现的现场控制；要么采用控制总线系统形式，如knx、dali或两者的融合系统等。

非智能型现场手动控制通常为通过车间内现场设置的断路器/开关手动操作来实现照明回路的开关，技术特点为一次投资成本低，维护成本低，运行操作不便，不利于进行能源管控。智能型照明控制通常采用总线制控制方式，常见的有knx/eib、dali等系统形式，还有近年来基于zigbee等无线通讯技术发展的无线智能照明控制，技术特点为一次投资成本高，维护成本高，自动程序化运行，全面、直观的能源管控。

现场手动控制方式在实际应用中有着操作不便、不利于节能等不可避免的弊端，但是采用智能照明控制方式又会增加大量的一次投资。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种非智能集中型工业厂房照明控制系统。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种工业厂房照明控制系统，包括照明总控箱以及与所述照明总控箱连接的多个并联的照明箱，每个所述照明箱与多个功能区的多个照明灯连接，所述照明箱内设有对应多个功能区的能实现在本地控制，远程控制以及外部控制状态间切换以实现能单独控制所对应的功能区照明灯开关控制的照明二次控制回路。

所述照明箱内设有转换开关sac，通过所述转换开关sac的档位选择本地、远程开启以及外部控制的模式切换。

所述工业厂房照明控制系统，包括有照明控制箱总保护电器qf0，与所述照明控制箱总保护电器qf0电连接的多个并联的分区保护电器qf1，每个分区保护电器qf1对应一个控制功能区的控制，所述分区保护电器qf1通过分区控制用接触器qac与多个并联的照明分支回路保护电器qf2电连接。

本实用新型通过在常规的就地照明箱内增加接触器等部件进行功能分组，同时在厂房值班室或主要出入口处设置照明总控箱，通过设计时对车间照明布置进行功能分组，结合不同厂房的照明控制要求，合理设计、应用后可获得较好的经济收益和提高运行效率。

本实用新型较为经济且易于实现的车间照明集中控制系统形式，更适用于目前主流的工厂运行及适用要求，合理运用在工程实践中，可获得较好的节能效果和经济效益。

附图说明

图1所示为本实用新型提供的车间照明系统的原理图；

图2所示为本实用新型提供的车间照明控制功能分区示意图：

图3所示为本实用新型提供的照明控制系统的一次系统原理图；

图4所示为本实用新型提供的照明控制系统的二次控制原理图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型的工业厂房照明控制系统包括照明总控箱以及与所述照明总控箱连接的多个并联的照明箱，每个所述照明箱与多个功能区的多个照明灯连接，所述照明箱内设有对应多个功能区的能实现在本地控制，远程控制以及外部控制状态间切换以实现能单独控制所对应的功能区照明灯开关控制的照明二次控制回路。。

本实用新型通过对车间照明箱内的出线回路进行功能分组，比如：生产区照明a(生产区全部照明的4/5)、生产区照明b(生产区全部照明的1/5)、走道区照明、平台下照明等，照明箱内设置接触器对不同照明分区对应的照明出线回路进行开关控制，实现相同功能分区照明回路的一键开关、简化操作工序。

通过合理的二次控制设计，实现照明箱的就地控制、远方集中控制、还可通过开放接口模块实现时钟控制、光感控制、bas(buildingautomationsystem)控制等外控功能。

图2所示为一种车间的照明控制功能分区示意，车间照明控制按功能要求分为3类，第一类为走道照明区3、第二种类生产a区2的照明、第三类为生产b区1的照明；照明总控箱20设在车间外，车间的一个功能区内设有照明箱10进行布置，假定控制要求如下：

一、在自然光较弱的生产时段，要求车间内生产区照明全部开启，走廊照明考虑节能全部关闭；二、在白天非生产时段，要求车间内生产区照明全部关闭，走廊照明全部开启；三、在夜间非生产时段，要求车间内生产区照明保留少部分开启，以及仅开启生产照明b去，走廊照明全部开启，用以满足车间基本的巡视用照明要求；

本实用新型中，所述的照明总控箱可以是由多组自复式启、停按钮及状态指示灯组成；照明箱能实现按不同照明功能进行分区控制的照明控制箱，主要包括接触器、中间继电器；通过接触器对按相同控制要求功能分区进行一键启停。所述照明箱预留有外部控制接口模块，可接入时控信号、光感信号、bas信号(buildingautomationsystem,楼宇自动化系统或建筑设备自动化系统)等外部控制信号。控制功能区是指，车间内按不同开关要求划分的功能区，同一照明箱配置的同类型功能分区要求实现一键操作。

图3所示为照明控制系统的一次系统原理图，结合图1表达的车间控制功能要求，本实用新型提出此照明箱，照明箱内对不同控制功能分区的照明回路进行编组，通过增设接触器qac来实现统一功能分区照明回路的一键启、停操作；照明箱内所有断路器、接触器等一次元件由工程设计确定，图3中，qf0为照明控制箱总保护电器；qf1为分区保护电器；qf2为照明分支回路保护电器；qac1(2,3,…n)为分区控制用接触器。

图4所示为照明系统二次控制原理图，通过转换开关sac，具有三种状态切换，多个接点，二次控制主要实现的功能有本地，远控，外控切换；实现各功能分区照明回路的一键启、停的本地操作及远程的总控箱操作，远程的总控箱操作时，可同时指示当前功能分区启、停状态；通过预留的外控接口模块实现外部信号对全部功能分区的全功能操作，外控接口可以接入时间控制模块、感光模块、建筑bas系统等信号，实现车间照明控制的自动化操作，图4中，ss为停止按钮，sf，sf’为启动按钮，ss1表示1号停止按钮，sf1表示1号启动按钮，1sf’表示a区开灯启动按钮，诸如此类进行表示。

下面说明其二次控制过程(以生产区a为例)。

1.本地控制状态：转换开关sac档位选择“本地”，控制回路中“本地控制”部分导通，“远程开启”及“外部控制”部分处于断开状态；此时控制方式为通过照明箱面上对应的生产区a启、停按钮对与其对应的接触器控制的全部照明回路进行开关控制；

2.远程控制状态：转换开关sac档位选择“远程”，控制回路中“远程开启”部分导通，“本地控制”及“外部控制”部分处于断开状态；此时控制方式为通过照明总控箱面上对应的生产区a启、停按钮对与其对应的接触器控制的全部照明回路进行开关控制；

3.外部控制状态：转换开关sac档位选择“外控”，各分区控制回路中“外部控制”部分导通，“本地控制”及“远程开启”部分处于断开状态；此时控制方式为通过接入的外部信号对与其对应的接触器控制的全部照明回路进行开关控制，接入的外部信号应为无源开关量信号。

本实用新型通过在常规的就地照明箱内增加接触器进行功能分组，同时在厂房值班室或主要出入口处设置照明总控(按钮)箱，通过设计时对车间照明布置进行功能分组，结合不同厂房的照明控制要求，合理设计、应用后可获得较好的经济收益和提高运行效率。

本实用新型较为经济且易于实现的车间照明集中控制系统形式，更适用于目前主流的工厂运行及适用要求，合理运用在工程实践中，可获得较好的节能效果和经济效益。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。