一种胶带去除静电装置的制作方法

本实用新型涉及橡胶加工技术领域，具体为一种胶带去除静电装置。

背景技术：

所谓静电，就是一种处于静止状态的电荷或者说不流动的电荷，当电荷聚集在某个物体上或表面时就形成了静电，而电荷分为正电荷和负电荷两种，也就是说静电现象也分为两种即正静电和负静电，当正电荷聚集在某个物体上时就形成了正静电，当负电荷聚集在某个物体上时就形成了负静电，但无论是正静电还是负静电，当带静电物体接触零电位物体(接地物体)或与其有电位差的物体时都会发生电荷转移，就是我们日常见到火花放电现象。

在我们现实生活中，有些工厂在进行脱带离型膜去除时，膜型脱离时极有可能产生静电，当静电累积到一定的量后会释放出来，严重的时候会产生电火花，击穿加工产品，如果加工人员靠得太近的话还可能对人体发生触电电伤的事故，且在进行加工时，由于收卷时会产生较大的摩擦力，就会产生较多的电荷附在胶带产品的内部，等到客户在使用到该产品时很有可能对客户那边的产品造成破坏，但是现有的胶带加工设备并没有很好的去除胶带内部静电的措施，因此，有必要设计一款能够在加工时消除静电的一种胶带静电取出装置，从而来避免上述所提到的问题发生。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种胶带去除静电装置，具备胶带在工时去除摩擦产生的静电等优点，解决了因加工时产生静电导致电伤工作人员和由于胶带内部存在的电荷较多导致客户的产品损坏的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶带去除静电装置，包括收卷轴、无动力滚轮和加湿器，该无动力滚轮的左右两侧均一体成型有无动力滚轮中心轴，所述收卷轴的左右两侧固定连接有两个机架，所述收卷轴的上方且靠近两个机架之间的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架顶部的正中央位置处固定连接有电机，所述支撑架的上表面且远离电机两侧的位置处均开设有软导电线滑槽，所述支撑架的底部表面且靠近电机左侧的软导电线滑槽的位置处固定连接有光电传感器后端部件，所述电机的输出端头固定连接有软导电线，所述软导电线远离电机输出轴的一端表面贯穿于软导电线滑槽的内部，所述软导电线远离电机的一端均固定卡接于无动力滚轮中心轴的外表面，所述无动力滚轮左侧无动力滚轮中心轴的上表面固定连接有光电传感器前端部件。

优选的，所述无动力滚轮位于收卷轴的正前方，所述无动力滚轮与收卷轴相互贴合，所述无动力滚轮位于支撑架的正下方，所述光电传感器前端部件与光电传感器后端部件处于同一垂直线上。

优选的，所述软导电线滑槽所开设的大小均与软导电线相适配，所述软导电线滑槽与软导电线的接触面为光滑面结构设计。

优选的，所述光电传感器后端部件的输出端与信号取反器的输出端固定连接，该信号取反器固定在支撑架的顶部位置处。

优选的，所述信号取反器位于电机的右侧，所述信号取反器的输出端串接在电机的电源上。

优选的，所述加湿器位于收卷轴与无动力滚轮的下方。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种胶带去除静电装置，具备以下有益效果：

该胶带去除静电装置，通过无动力滚轮与收卷轴相互贴合的结构设计，使得该装置具有去除胶带上静电的效果，去除了分离和收卷时产生的静电，避免了因为胶带内部存在电荷而导致客户产品被破坏的问题发生，保证了产品质量，提高了人员安全性，通过电机、软导电线、光电传感器前端部件、光电传感器后端部件、无动力滚轮中心轴、收卷轴和无动力滚轮的结构设计，实现了自动调节无动力滚轮与胶带表面的压力，使之保持在一个可接受的压力范围，不至于因为压力太大或太小导致机器运转阻力大或无动力滚轮与胶带接触不完全而不能有效去除静电的目的。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型电路结构示意图。

图中：1、电机；2、信号取反器；3、支撑架；4、光电传感器前端部件；5、无动力滚轮；6、收卷轴；7、机架；8、软导电线；9、无动力滚轮中心轴；10、软导电线滑槽；11、光电传感器后端部件；12、加湿器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种胶带去除静电装置，包括收卷轴6、无动力滚轮5和加湿器12，该无动力滚轮5的左右两侧均一体成型有无动力滚轮中心轴9，收卷轴6的左右两侧固定连接有两个机架7，收卷轴6的上方且靠近两个机架7之间的顶部固定连接有支撑架3，支撑架3顶部的正中央位置处固定连接有电机1，支撑架3的上表面且远离电机1两侧的位置处均开设有软导电线滑槽10，支撑架3的底部表面且靠近电机1左侧的软导电线滑槽10的位置处固定连接有光电传感器后端部件11，电机1的输出端头固定连接有软导电线8，软导电线8远离电机1输出轴的一端表面贯穿于软导电线滑槽10的内部，软导电线8远离电机1的一端均固定卡接于无动力滚轮中心轴9的外表面，无动力滚轮5左侧无动力滚轮中心轴9的上表面固定连接有光电传感器前端部件4。

无动力滚轮5位于收卷轴6的正前方，无动力滚轮5与收卷轴6相互贴合，无动力滚轮5位于支撑架3的正下方，光电传感器前端部件4与光电传感器后端部件11处于同一垂直线上，该结构设计有效保证了电机1能正常工作，避免了光电传感器前端部件4与光电传感器后端部件11之间不能进行工作的问题发生。

软导电线滑槽10所开设的大小均与软导电线8相适配，软导电线滑槽10与软导电线8的接触面为光滑面结构设计，该结构设计有效实现了对软导电线8的保护，避免了电机1在运行过程中软导电线8和软导电线滑槽10发生磨损而导致软导电线8的质量变低的问题发生。

光电传感器后端部件11的输出端与信号取反器2的输出端固定连接，该结构设计有效实现了光电传感器前端部件4、光电传感器后端部件11与信号取反器2之间的合作运行关系，避免了光电传感器前端部件4与光电传感器后端部件11错开后信号取反器2不能正常工作的问题发生，该信号取反器2固定在支撑架3的顶部位置处。

信号取反器2位于电机1的右侧，信号取反器2的输出端串接在电机1的电源上，该结构设计有效实现了信号取反器2在运行时使得电机1会同时运行，避免了电机1无法正常运行的问题发生。

加湿器12位于无动力滚轮5与收卷轴6的下方，该结构设计有效实现了提高室内湿气的效果，保证室内空气湿度，降低静电产生率。

工作原理：在收卷时，无动力滚轮5与收卷轴6上所缠绕的胶带产生摩擦而做相对运动，最开始光电传感器前端部件4与光电传感器后端部件11之间有输出信号，信号取反器2工作，此时电机1不做运行，当收卷轴6在对胶带进行不断收卷时胶带与收卷轴6之间的直径不断增大，无动力滚轮5便会因为收卷轴6的不断增多向前方进行偏移，光电传感器前端部件4同样随着无动力滚轮5进行偏移，待光电传感器前端部件4与光电传感器后端部件11偏移出垂直面后，光电传感器前端部件4与光电传感器后端部件11之间停止工作，信号取反器2运行，则带动电机1进行工作，这时电机1的输出端对软导电线8进行收卷操作，无动力滚轮5往回移动，待光电传感器前端部件4与光电传感器后端部件11再次处于同意垂直面时电机1停止工作，使得整个过程形成循环，自动对无动力滚轮5与收卷轴6之间的接触压力进行调节，避免无动力滚轮5对收卷轴6的静电消除能力变弱的问题发生。

综上所述，该胶带去除静电装置，通过无动力滚轮5与收卷轴6相互贴合的结构设计，使得该装置具有去除胶带上静电的效果，去除了分离和收卷时产生的静电，避免了因为胶带内部存在电荷而导致客户产品被破坏的问题发生，保证了产品质量，提高了人员安全性，通过电机1、软导电线8、光电传感器前端部件4、光电传感器后端部件11、无动力滚轮中心轴9、收卷轴6和无动力滚轮5的结构设计，实现了自动调节无动力滚轮5与胶带表面的压力，使之保持在一个可接受的压力范围，不至于因为压力太大或太小导致机器运转阻力大或无动力滚轮5与胶带接触不完全而不能有效去除静电的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。