本发明涉及电气防爆技术领域，尤其涉及一种防爆控制柜。
背景技术：
防爆控制柜适用于各种机械设备，采用防爆控制柜安全可靠，在实际使用过程中，防爆控制柜均是密封的，在内部电气元件遇可燃气体爆炸时，爆炸的能量不会传播至外界，但是防爆控制柜内的电气元件在工作时会不停的散发热量，久而久之使得防爆控制柜内温度始终很高，这样会降低防爆控制柜内电气元件的使用寿命，而且在防爆控制柜内发生爆炸时，爆炸产生的能量会从接线孔内窜出，导致外界发生安全事故。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防爆控制柜。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种防爆控制柜，包括柜体，柜体内侧中部固定连接安装座，安装座上设有一组直圆槽孔，所述柜体顶部设有中心孔，在中心孔处装有排气阀，在所述柜体顶部固定连接聚能板，聚能板下侧设有锥形的聚能糟，聚能糟内侧底部设有半球形的导向槽，导向槽内侧底部设有连通孔，连通孔与所述中心孔同轴设置且相连通，在所述柜体内侧下部装有水平设置的基板，基板上设有一组滑孔，在每个滑孔内均滑动配合连接滑杆，滑杆上端共同固定连接垫板，垫板能够在柜体上下滑动，在每个滑杆外侧均套接固定缓冲弹簧，缓冲弹簧设置在所述垫板与所述基板之间。
优选地，所述排气阀包括阀体，所述阀体内由上至下依次固定连接第一固定板、第二固定板，第一固定板的中心处设有锥形孔，第二固定板上均匀设有通孔，第二固定板上侧中心处固定连接竖直设置的第一弹簧，第一弹簧上端固定连接堵头，堵头与所述锥形孔相对应设置；
在所述第二固定板下方设有水平设置的横杆，横杆两端均固定连接在所述阀体的内壁上，横杆上绑扎固定至少一个拉绳，拉绳贯穿第二固定板并绑扎固定在堵头上，通过拉绳向下拉动堵头并使得第一弹簧处于压缩状态；
在所述阀体内设有滑板，滑板能够在所述阀体内上下滑动，滑板上均匀设有圆孔，在所述滑板上侧装有刀座，刀座上装有切刀，切刀与所述横杆相对应设置。
优选地，所述阀体顶部固定连接顶板，顶板上设有风机孔，风机孔内装有风机。
优选地，所述第二固定板下侧固定连接立板，立板下侧设有刀槽，所述刀槽与所述切刀相对应设置。
优选地，在所述第二固定板上对称设有两个导向孔，在导向孔内滑动配合连接导向杆，两个导向杆上端共同固定连接，锥形环，在所述堵头下方设有环形槽，所述锥形环与所述环形槽相对于设置，所述导向杆上套接固定第二弹簧，第二弹簧设置在堵头与所述第二固定板之间，在每个所述导向杆下端均固定连接挂钩，挂钩挂接在所述横杆上。
优选地，所述横杆下侧设有v形开口，所述切刀的刀口与所述v形开口相对应设置。
优选地，所述堵头包括橡胶板，橡胶板上侧一体式成型设有橡胶凸块，橡胶凸块侧面为球形面。
优选地，所述柜体的侧壁上设有另两个第一穿线孔，其中一个第一穿线孔设置在所述垫板上方，另一个所述第一穿线孔设置在所述基板下方，两个所述第一穿线孔之间通过竖向孔相连通，在所述柜体底部设有一组第二穿线孔。
本发明的优点在于：本发明所提供的一种防爆控制柜能够对防爆控制柜内进行持续换气，当防爆控制柜内发生爆炸时，垫板通过缓冲弹簧能够对爆炸能量有个简单的缓冲，防止爆炸能量直接从接线孔窜出。
附图说明
图1是本发明的基本结构示意图；
图2是排气阀的基本结构示意图；
图3是图2的a部放大图；
图4是图2的e部放大图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
如图1-图4所示，本发明提供的一种防爆控制柜，一种防爆控制柜，包括柜体1，柜体1内侧中部固定连接安装座11，安装座11上设有一组直圆槽孔111，所述柜体1顶部设有中心孔，在中心孔处装有排气阀100，排气阀100包括圆管形的阀体20，阀体20底部固定连接挡环62。阀体20顶部固定连接顶板9，顶板9上设有风机孔91，风机孔91内装有风机92，风机92采用轴流风机，轴流风机的出风口朝上设置，阀体20外侧套接固定安装板10。
所述阀体20内由上至下依次固定连接第一固定板2、第二固定板3，第一固定板2、第二固定板3平行设置，第一固定板2的中心处设有锥形孔21，锥形孔21下端的孔径大于其上端的孔径，第二固定板3上均匀设有通孔31，第二固定板3上侧中心处固定连接竖直设置的第一弹簧32，第一弹簧32上端固定连接堵头4，堵头4包括橡胶板41，橡胶板41上侧一体式成型设有橡胶凸块42，橡胶凸块42侧面为球形面。橡胶凸块42与锥形孔21相对应设置，能够将锥形孔21密封，堵头4采用不燃橡胶。
在所述第二固定板3下方设有水平设置的横杆7，所述阀体20的内壁上对称固定连接两个圆筒71，横杆7两端分别插接在圆筒71内，横杆7上对称绑扎固定两个拉绳45，拉绳45贯穿第二固定板3并绑扎固定在橡胶板41下侧的拉环44内，通过拉绳45向下拉动堵头4并使得第一弹簧32处于压缩状态。
在所述第二固定板3上对称设有两个导向孔，在导向孔内滑动配合连接导向杆5，两个导向杆5上端共同固定连接，锥形环51，在所述堵头4下方设有环形槽43，所述锥形环51与所述环形槽43相对于设置，所述导向杆5上套接固定第二弹簧52，第二弹簧52设置在堵头4与所述第二固定板3之间，在每个所述导向杆5下端均固定连接挂钩，挂钩挂接在所述横杆7上。通过挂钩拉动导向杆5，使得第二弹簧52处于压缩状态，第二弹簧52被压缩系数大于第一弹簧32被压缩系数。
在所述阀体20内设有滑板6，滑板6能够在所述阀体20内上下滑动，滑板6上均匀设有圆孔61，在所述滑板6上侧装有刀座8，刀座8上装有切刀81，横杆7下侧设有v形开口72，所述切刀81的刀口与所述v形开口72相对应设置。第二固定板3下侧固定连接立板82，立板82下侧设有刀槽83，所述刀槽83与所述切刀81相对应设置。
在所述柜体1顶部固定连接聚能板18，聚能板18下侧设有锥形的聚能糟181，聚能糟181内侧底部设有半球形的导向槽182，导向槽182内侧底部设有连通孔183，连通孔183与所述中心孔同轴设置且相连通，在所述柜体1内侧下部装有水平设置的基板12，基板12上设有一组滑孔，在每个滑孔内均滑动配合连接滑杆13，滑杆13上端共同固定连接垫板14，垫板14能够在柜体1上下滑动，在每个滑杆13外侧均套接固定缓冲弹簧15，缓冲弹簧15设置在所述垫板14与所述基板12之间。
所述柜体1的侧壁上设有另两个第一穿线孔16，其中一个第一穿线孔16设置在所述垫板14上方，另一个所述第一穿线孔16设置在所述基板12下方，两个所述第一穿线孔16之间通过竖向孔161相连通，在所述柜体1底部设有一组第二穿线孔17，所述柜体1的侧壁上设有另两个第一穿线孔16，其中一个第一穿线孔16设置在所述垫板14上方，另一个所述第一穿线孔16设置在所述基板12下方，两个所述第一穿线孔16之间通过竖向孔161相连通，在所述柜体1底部设有一组第二穿线孔17。
本发明工作原理如下：通过挡环62能够防止滑板6从阀体20内脱落，在工况下，滑板6下侧与挡环62相接触，切刀81置于横杆7的v形开口72下方，横杆7才用木杆，横杆7上的拉绳45向下拉动堵头4并使得第一弹簧32处于压缩状态，这时堵头4与锥形孔21之间存在间隙，气体能够从间隙处排出，挂钩拉动导向杆5，使得第二弹簧52处于压缩状态，且第二弹簧52被压缩系数大于第一弹簧32被压缩系数。
当防爆控制柜内发生爆炸时，爆炸能量向下传递，通过垫板14以及缓冲弹簧15对爆炸能量缓冲，防止爆炸能量从第二穿线孔17窜出，爆炸能量通过聚能糟181、导向槽182、连通孔183传递至排气阀100，会对滑板6产生向上的冲击力，滑板6在冲击力下沿阀体20向上滑动，滑板6上方的切刀81会将横杆7从v形开口72处切断，横杆7被切断后，在第一弹簧32弹力作用下推动堵头4向上移动将锥形孔21堵住，同时，在第二弹簧52的弹力作用下，将锥形环51推入环形槽43内，在锥形环51的挤压下环形槽43变形，能够进一步增强堵头4与锥形孔21之间的密封性。