一种适用于多种基材膜片的八头贴片机的制作方法

文档序号:19415761发布日期:2019-12-14 00:54阅读:611来源:国知局
一种适用于多种基材膜片的八头贴片机的制作方法

本发明涉及贴片机领域,尤其涉及一种适用于多种基材膜片的八头贴片机。



背景技术:

贴片机用于将电器元件贴在电路主板上,然而,现有的八头贴片机在使用的过程中会产生大量的热量,若通过外部设备进行散热的过程中,会产生空气流动,因此,在散热的过程中容易造成空气中的灰尘粘附在电路主板上,从而影响电路主板的加工质量。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种适用于多种基材膜片的八头贴片机。

为达到以上目的,本发明采用的技术方案为:一种适用于多种基材膜片的八头贴片机,包括支撑平台,所述支撑平台的底部通过螺钉安装有多个支撑底座,所述支撑平台的侧面通过螺钉安装有plc控制器,所述支撑平台的上表面设有两个纵向移动机构,两个纵向移动机构之间通过两个第三固定板安装有横向移动机构,横向移动机构的底部通过电动缸安装有贴片机构,所述支撑平台的顶部设有物件夹持机构,沿着支撑平台顶部的四条侧边处通过螺钉安装有罩体,所述罩体的外部开设有通孔,所述通孔的内部匹配粘接有滤海绵,所述纵向移动机构、横向移动机构和物件夹持机构均嵌设在罩体的内壁中,所述支撑平台的顶部开设有多个散热口,所述支撑平台的顶部通过连接机构安装有与多个散热口置对应的多个散热风扇,所述plc控制器通过导线分别与纵向移动机构、横向移动机构、散热风扇和电动缸连接。

优选的,所述纵向移动机构包括第二滑轨,所述第二滑轨通过螺钉安装在支撑平台的顶部,所述第二滑轨的两端均通过螺钉安装有第一安装板,两个第一安装板之间贯穿设有第二丝杆,所述第二丝杆的一端通过联轴器安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机的底部通过螺钉安装有第二支撑板,所述第二支撑板的一端焊接在第一安装板的侧面,所述第二伺服电机通过导线与plc控制器连接,所述第二滑轨上设有第二滑块,使得第二滑块沿着第二滑轨滑动,所述第二滑块的顶部焊接有安装块,所述安装块的内部贯穿并通过螺钉安装有第二螺管,所述第二螺管螺纹套接在第二丝杆的内部,所述第三固定板的一端通过螺钉安装在安装块的侧面,所述罩体的侧壁嵌设在两个第一安装板上。

优选的,所述横向移动机构包括第三丝杆和两个固定杆,所述两个固定杆的两端均焊接在两个第三固定板的侧面,两个固定杆位于第三丝杆的两侧,所述第三丝杆的两端均贯穿安装在两个第三固定板中,所述第三丝杆的一端通过联轴器安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的底部通过螺钉安装有第一支撑板,所述第一支撑板的一端焊接在第三固定板的侧面,所述第三丝杆的表面螺纹套设有第三螺管,所述第三螺管的外部套设有活动块,所述活动块的两端均套设在两个固定杆的表面,使得活动块沿着固定杆的表面滑动,所述电动缸的一端通过螺钉安装在活动块的底部,所述罩体的侧壁嵌设在第一支撑板和第一伺服电机上。

优选的,所述贴片机构包括第四固定板,所述电动缸的活动端焊接有第四固定板,所述第四固定板上两个对称的侧面分别焊接有第二安装板和第三安装板,所述第三安装板的上表面通过螺钉安装有气缸,所述第二安装板的顶部贯穿并通过螺钉安装有多个贴片头,所述贴片头设有八个并等距排列,所述气缸通过八根输气软管分别与八个贴片头连接,plc控制器通过导线与气缸连接。

优选的,所述物件夹持机构包括两个第一滑轨和两个第二固定板,两个所述第一滑轨对称排列,两个第一滑轨之间设有两个挡块,两个挡块的两端均焊接有第一滑块,两个第一滑块均滑动连接在两个第一滑块的表面,两个第二固定板通过螺钉安装在支撑平台两个对称的侧面,两个所述第二固定板位于两个第一滑轨之间,两个所述第二固定板的侧面均贯穿设有第一螺管,两个第一螺管的内部均螺纹连接有第一丝杆,两个第一丝杆的一端分别与两个挡块的侧面接触,两个第一丝杆的另一端均焊接有握板,所述罩体的侧壁嵌设在两个第二固定板上。

优选的,所述罩体的两个对称侧面均开设有开口,所述开口的内部匹配粘接有透明防护板。

优选的,所述连接机构包括两个连接板,两个连接板位于散热口的两侧,两个连接板均通过螺钉安装在支撑平台的底部,两个连接板之间焊接有第一固定板,多个散热风扇贯穿并通过螺钉安装在第一固定板内壁。

优选的,所述支撑平台的顶部设有多个物料存放托盘,所述物料存放托盘对称排列。

与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:

本发明通过在贴投机上设置罩体、通孔和过滤海绵,用于在对贴片机散热的同时时对电路主板进行防护,而且过滤海绵的设置用于在空气流动的过程中对控制夹杂的灰尘进行过滤,从而提高了电路主板加工质量。

附图说明

图1为本发明的一种适用于多种基材膜片的八头贴片机的轴测图;

图2为图1中的内部结构示意图;

图3为图1的仰视结构示意图;

图4为图2中的放大图。

图中:第一固定板1、透明防护板2、开口3、第一支撑板4、第二支撑板5、第二伺服电机6、第一伺服电机7、罩体8、第一安装板9、支撑平台10、第二固定板11、支撑底座12、plc控制器13、握板14、第一丝杆15、第一螺管16、第一滑轨17、固定杆18、第三固定板19、安装块20、第二螺管21、第二滑块22、第二丝杆23、第二滑轨24、挡块25、第一滑块26、活动块27、贴片头28、第二安装板29、散热口30、第四固定板31、第三安装板32、气缸33、第三螺管34、连接板35、散热风扇36、第三丝杆37、电动缸38、物料存放托盘39、过滤海绵40、通孔41。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-4所示的一种适用于多种基材膜片的八头贴片机,包括支撑平台10,支撑平台10的顶部设有多个物料存放托盘39,物料存放托盘39对称排列,物料存放托盘39的设置用于放置基材,因此物料存放托盘39设置在物件夹持机构的四周,方便贴片机构的吸取基材。

支撑平台10的底部通过螺钉安装有多个支撑底座12,支撑平台10的侧面通过螺钉安装有plc控制器13,支撑平台10的上表面设有两个纵向移动机构,纵向移动机构包括第二滑轨24,第二滑轨24通过螺钉安装在支撑平台10的顶部,第二滑轨24的两端均通过螺钉安装有第一安装板9,两个第一安装板9之间贯穿设有第二丝杆23,第二丝杆23的一端通过联轴器安装有第二伺服电机6,第二伺服电机6的底部通过螺钉安装有第二支撑板5,第二支撑板5的一端焊接在第一安装板9的侧面,第二伺服电机6通过导线与plc控制器13连接,第二滑轨24上设有第二滑块22,使得第二滑块22沿着第二滑轨24滑动,第二滑块22的顶部焊接有安装块20,安装块20的内部贯穿并通过螺钉安装有第二螺管21,第二螺管21螺纹套接在第二丝杆23的内部,第三固定板19的一端通过螺钉安装在安装块20的侧面,罩体8的侧壁嵌设在两个第一安装板9上,在带动贴片头28纵向移动时,通过plc控制器13控制第二伺服电机6工作,第二伺服电机6带动第二丝杆23转动,第二丝杆23带动第二螺管21转动,由于第二螺管21与安装块20安装,安装块20通过第二滑块22在第二滑轨24上限制转动,因此,在第二丝杆23转动时,通过螺纹传动的原理,第二丝杆23带动安装块20在第二滑轨24上移动,用于带动贴片头28在纵向上移动。

两个纵向移动机构之间通过两个第三固定板19安装有横向移动机构,横向移动机构包括第三丝杆37和两个固定杆18,两个固定杆18的两端均焊接在两个第三固定板19的侧面,两个固定杆18位于第三丝杆37的两侧,第三丝杆37的两端均贯穿安装在两个第三固定板19中,第三丝杆37的一端通过联轴器安装有第一伺服电机7,第一伺服电机7的底部通过螺钉安装有第一支撑板4,第一支撑板4的一端焊接在第三固定板19的侧面,第三丝杆37的表面螺纹套设有第三螺管34,第三螺管34的外部套设有活动块27,活动块27的两端均套设在两个固定杆18的表面,使得活动块27沿着固定杆18的表面滑动,电动缸38的一端通过螺钉安装在活动块27的底部,罩体8的侧壁嵌设在第一支撑板4和第一伺服电机7上,在带动贴片头28进行横向移动时,通过plc控制器13控制第一伺服电机7,第一伺服电机7带动第三丝杆37转动,第三丝杆37在转动的同时带动活动块27在两个固定杆18上移动,从而方便了片头28机芯横向移动。

横向移动机构的底部通过电动缸38安装有贴片机构,贴片机构包括第四固定板31,电动缸38的活动端焊接有第四固定板31,第四固定板31上两个对称的侧面分别焊接有第二安装板29和第三安装板32,第三安装板32的上表面通过螺钉安装有气缸33,第二安装板29的顶部贯穿并通过螺钉安装有多个贴片头28,贴片头28设有八个并等距排列,气缸33通过八根输气软管分别与八个贴片头28连接,plc控制器13通过导线与气缸33连接,在将吸取基材的过程中,通过plc控制器13控制气缸33工作,气缸33工作时用于产生流动的气体,在贴片头28与基材接触后,形成气体压力将基材吸住,在安装时气缸33停止工作,用于将基材与贴片头28分离,从而将基材贴在电路板上。

支撑平台10的顶部设有物件夹持机构,物件夹持机构包括两个第一滑轨17和两个第二固定板11,两个第一滑轨17对称排列,两个第一滑轨17之间设有两个挡块25,两个挡块25的两端均焊接有第一滑块26,两个第一滑块26均滑动连接在两个第一滑块26的表面,两个第二固定板11通过螺钉安装在支撑平台10两个对称的侧面,两个第二固定板11位于两个第一滑轨17之间,两个第二固定板11的侧面均贯穿设有第一螺管16,两个第一螺管16的内部均螺纹连接有第一丝杆15,两个第一丝杆15的一端分别与两个挡块25的侧面接触,两个第一丝杆15的另一端均焊接有握板14,罩体8的侧壁嵌设在两个第二固定板11上,在对电路板的位置进行夹持固定时,先转动握板14,握板14带动第一丝杆15在第一螺管16中转动,在螺纹转动的同时,第一丝杆15在第一螺管16内移动,随着第一丝杆15的移动推动挡块25,挡块25通过第一滑块26在两个第一滑轨17上滑动,在两个挡块25分别与电路板两个对称侧面接触后,即可将电路板夹紧固定,从而完成电路板的安装。

沿着支撑平台10顶部的四条侧边处通过螺钉安装有罩体8,罩体8的两个对称侧面均开设有开口3,开口3的内部匹配粘接有透明防护板2,透明防护板2选用透明玻璃或透明塑料板材,在便于工作人员查看的同时还其起到防护的作用。

罩体8的外部开设有通孔41,通孔41的内部匹配粘接有滤海绵40,通孔41用于气体流动,滤海绵40用于将流入罩体8中气体内的杂质进行过滤,从而对电路板进行防护。

纵向移动机构、横向移动机构和物件夹持机构均嵌设在罩体8的内壁中,支撑平台10的顶部开设有多个散热口30,支撑平台10的顶部通过连接机构安装有与多个散热口30置对应的多个散热风扇36,plc控制器13通过导线分别与纵向移动机构、横向移动机构、散热风扇36和电动缸38连接,plc控制器13采用工业级单片机,连接机构包括两个连接板35,两个连接板35位于散热口30的两侧,两个连接板35均通过螺钉安装在支撑平台10的底部,两个连接板35之间焊接有第一固定板1,多个散热风扇36贯穿并通过螺钉安装在第一固定板1内壁,两个连接板35和第一固定板1用于对散热风扇36起到位置固定的作用,从而提高散热风扇36所处位置的稳定性。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

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