一种折叠通电导轨的制作方法

文档序号:19792323发布日期:2020-01-24 14:32阅读:335来源:国知局
一种折叠通电导轨的制作方法

本发明涉及机械领域,更具体地,特别是指一种折叠通电导轨。



背景技术:

服务器被要求具有高稳定性,高密度服务器不能随便关机。当一块子卡模块或者硬盘等损坏时,需要在服务器正常运行的情况下更换损坏的模块,而在高密度的服务器机房中每个节点的空间有限,不能将机箱盖打开,子卡模块放在可抽拉的承载板上,在遇到模块故障时管理员就可以不用断电直接将承载板拉出来,更换承载板上的子卡模块。

当承载板被移动时,就要求承载板与电源板之间有足够长的供电线缆,而线缆太长就会存在电压降低,功率损耗变大,线缆发热等问题。其实只有在更换子卡模块时才需要将电源线缆拉长,在工作时电源线缆就要折在一起,服务器要一直承受线缆上功率的损耗。

针对现有技术中供电线缆功率损耗过大的问题,目前尚无有效的解决方案。



技术实现要素:

有鉴于此,本发明实施例的目的在于提出一种折叠通电导轨,能够根据实际使用需求拉伸或收缩,拉伸时有较长的电源链路并且收缩时具有较小的导电阻抗。

基于上述目的,本发明实施例的提供了一种折叠通电导轨,包括:

固定在箱体上的外导轨,外导轨通过外导轨焊盘电性连接到箱体电源并具有外滑道,外滑道具有中空轨道并且两端设有榫头;

固定在承载板上的内导轨,内导轨通过内导轨焊盘电性连接到安装设备并具有与外滑道相对的内滑道,内滑道具有中空轨道并且两端设有榫头;

多个铆钉,包括外铆钉和内铆钉,外铆钉一端固定在外滑道的榫头内,另一端在内滑道的中空轨道内是可滑动的,内铆钉一端固定在内滑道的榫头内,另一端在外滑道的中空轨道内是可滑动的,其中多个铆钉使外导轨和内导轨电性连接并可在外力作用下相对运动。

在一些实施方式中,外导轨和内导轨使用电的良导体材料制成。

在一些实施方式中,外导轨和内导轨在背向彼此的一侧覆盖有绝缘层。

在一些实施方式中,外导轨和内导轨在面向彼此的一侧覆盖有导电层。

在一些实施方式中,外铆钉一端固定在外滑道靠近内导轨一端的榫头内;内铆钉一端固定在内滑道靠近外导轨一端的榫头内。

本发明实施例提供了另一种折叠通电导轨,包括:

固定在箱体上的外导轨,外导轨通过外导轨焊盘电性连接到箱体电源并具有外滑道,外滑道具有中空轨道并且两端设有榫头;

固定在承载板上的内导轨,内导轨通过内导轨焊盘电性连接到安装设备并具有与外滑道相对的内滑道,内滑道具有中空轨道并且两端设有榫头;

并排设置在外导轨和内导轨之间的若干中间导轨,若干中间导轨上均具有中间滑道,每个中间滑道均具有中空轨道并且两端设有榫头;

多个铆钉,包括外铆钉、内铆钉、和多个中间铆钉,外铆钉一端固定在外滑道的榫头内,另一端在一个中间滑道的中空轨道内是可滑动的,内铆钉一端固定在内滑道的榫头内,另一端在一个中间滑道的中空轨道内是可滑动的,中间铆钉的数量为中间导轨数量的两倍,每个中间铆钉一端固定在一个中间外滑道的榫头内,另一端在一个中空轨道、外导轨或内导轨内是可滑动的,多个铆钉使外导轨、内导轨、和多个中间导轨电性连接并可在外力作用下相对运动。

在一些实施方式中,外导轨、内导轨、和多个中间导轨均使用电的良导体材料制成。

在一些实施方式中,外导轨和内导轨在背向彼此的一侧覆盖有绝缘层。

在一些实施方式中,外导轨和内导轨在面向彼此的一侧覆盖有导电层;多个中间导轨在两侧均覆盖有导电层。

在一些实施方式中,外铆钉一端固定在外滑道靠近内导轨一端的榫头内;内铆钉一端固定在内滑道靠近外导轨一端的榫头内。

本发明具有以下有益技术效果:本发明实施例提供的折叠通电导轨,通过固定在箱体上的外导轨,外导轨通过外导轨焊盘电性连接到箱体电源并具有外滑道,外滑道具有中空轨道并且两端设有榫头;固定在承载板上的内导轨,内导轨通过内导轨焊盘电性连接到安装设备并具有与外滑道相对的内滑道,内滑道具有中空轨道并且两端设有榫头;多个铆钉,包括外铆钉和内铆钉,外铆钉一端固定在外滑道的榫头内,另一端在内滑道的中空轨道内是可滑动的,内铆钉一端固定在内滑道的榫头内,另一端在外滑道的中空轨道内是可滑动的,其中多个铆钉使外导轨和内导轨电性连接并可在外力作用下相对运动的技术方案,能够根据实际使用需求拉伸或收缩,拉伸时有较长的电源链路并且收缩时具有较小的导电阻抗。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的折叠通电导轨的分体结构示意图;

图2为本发明提供的折叠通电导轨的收缩时的结构示意图;

图3为本发明提供的折叠通电导轨的半拉伸时的结构示意图;

图4为本发明提供的折叠通电导轨的拉伸时的结构示意图;

图5为本发明提供的折叠通电导轨的另一实施例的分体结构示意图;

图6为本发明提供的折叠通电导轨的另一实施例的收缩时的分体结构示意图;

图7为本发明提供的折叠通电导轨的另一实施例的半拉伸时的分体结构示意图;

图8为本发明提供的折叠通电导轨的焊盘的结构示意图;

图9为使用本发明提供的折叠通电导轨的机箱。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本发明实施例进一步详细说明。

需要说明的是,本发明实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量,可见“第一”“第二”仅为了表述的方便,不应理解为对本发明实施例的限定,后续实施例对此不再一一说明。

基于上述目的,本发明实施例的第一个方面,提出了一种能够根据实际使用需求拉伸或收缩的折叠通电导轨的一个实施例。图1示出的是本发明提供的折叠通电导轨的分体结构示意图。

所述折叠通电导轨,如图1所示包括:固定在箱体上的外导轨,外导轨通过外导轨焊盘电性连接到箱体电源并具有外滑道,外滑道具有中空轨道并且两端设有榫头;固定在承载板上的内导轨,内导轨通过内导轨焊盘电性连接到安装设备并具有与外滑道相对的内滑道,内滑道具有中空轨道并且两端设有榫头;多个铆钉,包括外铆钉和内铆钉,外铆钉一端固定在外滑道的榫头内,另一端在内滑道的中空轨道内是可滑动的,内铆钉一端固定在内滑道的榫头内,另一端在外滑道的中空轨道内是可滑动的,其中多个铆钉使外导轨和内导轨电性连接并可在外力作用下相对运动。

在一些实施方式中,外导轨和内导轨使用电的良导体材料制成。

在一些实施方式中,外导轨和内导轨在背向彼此的一侧覆盖有绝缘层。

在一些实施方式中,外导轨和内导轨在面向彼此的一侧覆盖有导电层。

在一些实施方式中,外铆钉一端固定在外滑道靠近内导轨一端的榫头内;内铆钉一端固定在内滑道靠近外导轨一端的榫头内。

如图2、3、4所示,铆钉一端固定在导轨的榫头上,另一端不固定,通过中空轨道将两导轨连接在一起,可以在凹陷滑道滑动,铆钉的中柱略窄与中空轨道。导轨带有凹陷滑道,保证导轨滑动时铆钉不会相互影响。导轨中间是中空轨道,用于铆钉滑动并固定导轨,轨道两端是略宽于轨道的榫头,用于固定铆钉及滑动定位。导轨外侧喷绝缘漆,内侧露铜,导轨的一端是焊盘,用于板卡和导轨间的焊接。为方便使用,焊盘如图8所示地结合焊盘连接器以满足各种机构的使用要求。

在使用时,将多段式电源导轨通过焊盘连接电源和承载板,在电源导轨周围加上绝缘隔层,并隔离开电源导轨和地线导轨。设单个导轨电阻为r,当服务器系统正常工作时,承载板在机箱里面,此时电源导轨处于收缩状态,电源导轨的阻抗为r/2。当服务器需要更换子卡模块时,承载板从机箱里面拉出来,此时电源导轨处于拉伸状态,电源导轨的阻抗为r*2。换完子卡模块,将承载板推回图9所示的机箱,服务器恢复正常工作状态,电源导轨恢复成收缩状态。服务器在使用过程中,热维护的时间很短,所以使用电源导轨可以让电源导轨一直处于低阻抗状态,相比于使用电源线缆,可以有效降低功率损耗,减少功耗峰值时压降过大的风险,并且电源导轨结构紧凑,更利于机箱内空气流通,有助于系统散热。

从上述实施例可以看出,本发明实施例提供的折叠通电导轨,通过固定在箱体上的外导轨,外导轨通过外导轨焊盘电性连接到箱体电源并具有外滑道,外滑道具有中空轨道并且两端设有榫头;固定在承载板上的内导轨,内导轨通过内导轨焊盘电性连接到安装设备并具有与外滑道相对的内滑道,内滑道具有中空轨道并且两端设有榫头;多个铆钉,包括外铆钉和内铆钉,外铆钉一端固定在外滑道的榫头内,另一端在内滑道的中空轨道内是可滑动的,内铆钉一端固定在内滑道的榫头内,另一端在外滑道的中空轨道内是可滑动的,其中多个铆钉使外导轨和内导轨电性连接并可在外力作用下相对运动的技术方案,能够根据实际使用需求拉伸或收缩,拉伸时有较长的电源链路并且收缩时具有较小的导电阻抗。

基于上述目的,本发明实施例的第二个方面,提出了一种能够根据实际使用需求拉伸或收缩的折叠通电导轨的又一个实施例。图5示出的是本发明提供的另一种折叠通电导轨的分体结构示意图。

所述折叠通电导轨,如图5所示包括:固定在箱体上的外导轨,外导轨通过外导轨焊盘电性连接到箱体电源并具有外滑道,外滑道具有中空轨道并且两端设有榫头;固定在承载板上的内导轨,内导轨通过内导轨焊盘电性连接到安装设备并具有与外滑道相对的内滑道,内滑道具有中空轨道并且两端设有榫头;并排设置在外导轨和内导轨之间的若干中间导轨,若干中间导轨上均具有中间滑道,每个中间滑道均具有中空轨道并且两端设有榫头;多个铆钉,包括外铆钉、内铆钉、和多个中间铆钉,外铆钉一端固定在外滑道的榫头内,另一端在一个中间滑道的中空轨道内是可滑动的,内铆钉一端固定在内滑道的榫头内,另一端在一个中间滑道的中空轨道内是可滑动的,中间铆钉的数量为中间导轨数量的两倍,每个中间铆钉一端固定在一个中间外滑道的榫头内,另一端在一个中空轨道、外导轨或内导轨内是可滑动的,多个铆钉使外导轨、内导轨、和多个中间导轨电性连接并可在外力作用下相对运动。

在一些实施方式中,外导轨、内导轨、和多个中间导轨均使用电的良导体材料制成。

在一些实施方式中,外导轨和内导轨在背向彼此的一侧覆盖有绝缘层。

在一些实施方式中,外导轨和内导轨在面向彼此的一侧覆盖有导电层;多个中间导轨在两侧均覆盖有导电层。

在一些实施方式中,外铆钉一端固定在外滑道靠近内导轨一端的榫头内;内铆钉一端固定在内滑道靠近外导轨一端的榫头内。

如图6、7所示,在使用时,将多段式电源导轨通过焊盘连接电源和承载板,在电源导轨周围加上绝缘隔层,并隔离开电源导轨和地线导轨。设单个导轨电阻为r并且存在n个中间导轨,当服务器系统正常工作时,承载板在机箱里面,此时电源导轨处于收缩状态,电源导轨的阻抗为r/(n+2)。当服务器需要更换子卡模块时,承载板从机箱里面拉出来,此时电源导轨处于拉伸状态,电源导轨的阻抗为r*(n+2)。换完子卡模块,将承载板推回图9所示的机箱,服务器恢复正常工作状态,电源导轨恢复成收缩状态。服务器在使用过程中,热维护的时间很短,所以使用电源导轨可以让电源导轨一直处于低阻抗状态,相比于使用电源线缆,可以有效降低功率损耗,减少功耗峰值时压降过大的风险,并且电源导轨结构紧凑,更利于机箱内空气流通,有助于系统散热。

从上述实施例可以看出,本发明实施例提供的折叠通电导轨,通过固定在箱体上的外导轨,外导轨通过外导轨焊盘电性连接到箱体电源并具有外滑道,外滑道具有中空轨道并且两端设有榫头;固定在承载板上的内导轨,内导轨通过内导轨焊盘电性连接到安装设备并具有与外滑道相对的内滑道,内滑道具有中空轨道并且两端设有榫头;多个铆钉,包括外铆钉和内铆钉,外铆钉一端固定在外滑道的榫头内,另一端在内滑道的中空轨道内是可滑动的,内铆钉一端固定在内滑道的榫头内,另一端在外滑道的中空轨道内是可滑动的,其中多个铆钉使外导轨和内导轨电性连接并可在外力作用下相对运动的技术方案,能够根据实际使用需求拉伸或收缩,拉伸时有较长的电源链路并且收缩时具有较小的导电阻抗。

应当理解的是,在本文中使用的,除非上下文清楚地支持例外情况,单数形式“一个”旨在也包括复数形式。还应当理解的是,在本文中使用的“和/或”是指包括一个或者一个以上相关联地列出的项目的任意和所有可能组合。上述本发明实施例公开实施例序号仅仅为了描述,不代表实施例的优劣。

所属领域的普通技术人员应当理解:以上任何实施例的讨论仅为示例性的,并非旨在暗示本发明实施例公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子;在本发明实施例的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,并存在如上所述的本发明实施例的不同方面的许多其它变化,为了简明它们没有在细节中提供。因此,凡在本发明实施例的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明实施例的保护范围之内。

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