一种自控温加热电缆的制作方法

本发明涉及自控温加热电缆技术领域，特别涉及一种自控温加热电缆。

背景技术：

自控温加热电缆一般由连续、无缝的金属护套、单根或多根电阻线和紧密压实的氧化镁绝缘层构成，因此，特别适用于高温管线的伴热。有强腐蚀作用的场所可外加pvc外套，可方便地接入电源。此外根据使用需要可将加热元件制成各种形状。加热电缆冷端通过连接器焊接而成自限温电热带的带芯是一种很复杂的高分子复合物，它由多种材料和导电介质复合而成，经过特定的化学变化和物理处理之后挤出成型，在两条平行导线之间组成的一条保持连续平行的加热原件。在加热中，这个高分子材料的内部半导体通道的数量----电阻发生了惊人的正温度系数(简称ptc效应)的变化，且具有特殊的分子记忆能力，而且这种记忆性反应强烈。当温度升高时，高分子聚合物微分子，碳粒渐渐分开，引起了电路中断，电阻上升，伴热线自动功率输出；当温度时，高分子聚合物微粒间距又收缩变小，碳粒相应连接起来形成电路，伴热线功率又自动上升；当温度处于某一状态时，将达到热输出，使其具有温度自限性。它控制温度不会过高亦不会过低，能自动调节。从而，达到了可靠的目的。

自控温加热电缆成品，目前市面上很多，但是无法用于添加电阻材料，因此控温效果不好，且加热使用有上限，影响整体的质量，基于此提出一种自控温加热电缆用于解决该问题。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种自控温加热电缆，利用较为简单的结构提高容量的并且防止挤压瓦楞加热电缆。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种自控温加热电缆，包括左侧垫块、左螺纹接头、固定圆口、左电缆接头、电缆、压线弹片、正电源接口、中部接头、负电源接口、右电缆接口、右保温层、外壳、紧固合页、左保温层，所述左侧垫块的上端与左螺纹接头的中部活动粘结，所述左螺纹接头的右端固定安装有固定圆口，所述固定圆口的右侧固定粘结有左电缆接头，所述左电缆接头的右侧表面与电缆固定连接，所述电缆的右侧固定粘结有正电源接口，所述正电源接口的内侧固定粘结有压线弹片，所述正电源接口的右侧固定设有中部接头，所述中部接头右侧固定安装有负电源接口，所述负电源接口的右侧固定开设有右电缆接口，所述电缆的表面左侧固定粘结右保温层，所述左电缆接头的侧一上端固定安装有外壳，所述中部接头的两侧固定安装有外壳，所述正电源接口的下侧固定粘结有紧固合页，所述电缆的表面右侧固定粘结有左保温层。

优选的，所述的固定圆口为直径为十厘米的圆筒型结构，所述固定圆口为铝合金防锈处理的可塑性结构。

优选的，所述左螺纹接头表面外表均开设有纹距为一厘米的螺纹结构，所述左电缆接头由三层结构组成。

优选的，所述左螺纹接头、左电缆接头、电缆、压线弹片、正电源接口、中部接头、负电源接口、右电缆接口、右保温层、外壳组成主要的自控温加热电缆结构。

优选的，所述中部接头整体由中转口、螺栓组成，所述螺栓与中转口转动连接。所述中转口具体数量为六个。

优选的，所述左电缆接头为螺栓连接结构，所述外壳为长五厘米厚一厘米的方体结构。

优选的，所述右保温层、左保温层均采用保温电阻材料制成，所述保温层为两厘米厚密封性结构。

优选的，所述正电源接口为可以耐受一千伏电源材料制成。

采用上述技术方案，该一种自控温加热电缆使用的保温层结构可以很好的保温控温，适用于加热电缆使用，可以很好的支撑工作，且节省材料和力量，保证环保。

采用上述技术方案，该一种自控温加热电缆使用的保温层结构表面外表均涂有ntc电阻丝水料，符合行业标准，可持续使用，且避免了现有电缆需要安装电阻的空间不足，适用于实际情况。

采用上述技术方案，该一种自控温加热电缆通过正电源接口负电源接口将电缆接通外部导电，使得可以是的加热控温更为方便，同时通过外部的电阻保温层，减小了空间占据，适合自控温结构的加热电缆使用。

采用上述技术方案，该一种自控温加热电缆通具有自动限温，并随着被加热体系的温度变化能自动功率的功能，以保证工作体系始终在设定的操作温区正常运行，工作特点：加热时能够自动限定电流大小热带的工作温度，能随被加热体系的温度变化自动输出功率而无需外加设备，电流大小热带可以任意裁短或在一定范围内接长使用，而上述性能不变。允许交叉重叠缠绕敷设而无过热及烧毁之忧并且温控电流大小热带在用于防冻和保温时，电缆线温度均匀，不会过热，可靠，节约电能，间歇操作时，升温启动快速，安装及运行费用低，安装使用简便，便于自动化，无污染。

附图说明

图1为本发明的一种自控温加热电缆的整体正视结构示意图；

图2为本发明的一种自控温加热电缆的中部接头结构示意图；

图3为为本发明的一种自控温加热电缆的整体侧视结构示意图；

图4为本发明的一种自控温加热电缆的折叠俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种自控温加热电缆，包括左侧垫块1、左螺纹接头2、固定圆口3、左电缆接头4、电缆5、压线弹片6、正电源接口7、中部接头8、负电源接口9、右电缆接口10、右保温层11、外壳12、紧固合页13、左保温层14，其特征在于，所述左侧垫块1的上端与左螺纹接头2的中部活动粘结，所述左螺纹接头2的右端固定安装有固定圆口3，所述固定圆口3的右侧固定粘结有左电缆接头4，所述左电缆接头4的右侧表面与电缆5固定连接，所述电缆5的右侧固定粘结有正电源接口7，所述正电源接口7的内侧固定粘结有压线弹片6，所述正电源接口7的右侧固定设有中部接头8，所述中部接头8右侧固定安装有负电源接口9，所述负电源接口9的右侧固定开设有右电缆接口10，所述电缆5的表面左侧固定粘结右保温层11，所述左电缆接头4的侧一上端固定安装有外壳12，所述中部接头8的两侧固定安装有外壳12，所述正电源接口7的下侧固定粘结有紧固合页13，所述电缆5的表面右侧固定粘结有左保温层14。

所述的固定圆口3为直径为十厘米的圆筒型结构，所述固定圆口3为铝合金防锈处理的可塑性结构，使得使用时加热电缆可以稳定使用，述左螺纹接头2表面外表均开设有纹距为一厘米的螺纹结构，所述左螺纹接头2、左电缆接头4、电缆5、压线弹片6、正电源接口7、中部接头8、负电源接口9、右电缆接口10、右保温层11、外壳12组成主要的自控温加热电缆结构，结构复杂适合不同自控温电缆使用，所述中部接头8整体由中转口15、螺栓16组成，所述螺栓16与中转口15转动连接。所述中转口15具体数量为六个，使得加热电缆可以很好地联动可以更方便，所述左电缆接头4为螺栓连接结构，所述外壳12为长五厘米厚一厘米的方体结构，加热电缆壳体使用标准结构，易于后期更换，所所述右保温层11、左保温层14均采用保温电阻材料制成，所述保温层为两厘米厚密封性结构，控温保温结构性能更为好用简单，所述正电源接口7为可以耐受一千伏电源材料制成，提升加热上限容量。

工作原理：先在使用本发明时对进行检查，主要进行一些加热电缆连接方面的原理了解。接着对发明时对其机械连接和结构进行检查，检查完好后在确定无误后在进行操作。

首先是将对加热电缆进行检查，用电表测量其表面电压和电阻，之后根据自己的需要使用一定长度的电缆，可以通过左电缆接头4、右电缆接口10上的左螺纹接头2去进行旋转连接，之后可以通过使用需求去进行连接，就完成第一步了了。采用上述技术方案，该一种自控温加热电缆使用的保温层结构可以很好的保温控温，适用于加热电缆使用，可以很好的支撑工作，且节省材料和力量，保证环保，其保温层结构表面外表均涂有ntc电阻丝水料，符合行业标准，可持续使用，且避免了现有电缆需要安装电阻的空间不足，适用于实际情况。

之后准备好电源，接着将正极接入正电源接口7、负极负电源接口9，之后根据自己需要设置电流大小开始通电，之后会由于电流电阻发热的原因，温度回升起来。之后由于电阻保温层，导致右保温层11、左保温层14均采用保温电阻材料的电阻变大，电流减小进而达到稳定值，自控温加热电缆通过正电源接口7负电源接口将电缆接通外部导电，使得可以是的加热控温更为方便，同时通过外部的电阻保温层，减小了空间占据，适合自控温结构的加热电缆使用，就完成了。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。