一种电源转换器及其制造方法与流程

文档序号:19731825发布日期:2020-01-18 04:02阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种电源转换器,其特征在于:包括下壳(4)、pcba(6)和上盖(9);所述下壳(4)一侧设置有安装槽,安装槽内通过若干个均匀分布的上螺钉(1)固定有连接器(2),下壳(4)上设置有呼吸孔,呼吸孔处固定有防水透气阀(3);所述下壳(4)内部设置有固定槽,通过若干个内螺钉(8)将pcba(6)安装在固定槽内;所述pcba(6)上端面和下壳(4)内壁之间设置有导热胶块(5),pcba(6)下方端面设置有绝缘隔热块(7);所述下壳(4)开口端面通过若干个均匀分布的下螺钉(10)固定有上盖(9),上盖(9)和下壳(4)之间接触端面设置有密封胶(11)。

2.根据权利要求1所述的一种电源转换器,其特征在于:所述下壳(4)和上盖(9)表面设置有防腐钝化层,连接器(2)上的金属插件表面设置有镀银层。

3.根据权利要求1所述的一种电源转换器,其特征在于:所述下壳(4)为压铸成型的一体化铝件,下壳(4)外侧面设置有若干个均匀间隔分别的锥状散热齿(12)。

4.根据权利要求1所述的一种电源转换器,其特征在于:所述连接器(2)与下壳(4)接触部分同样设置有密封胶(11),连接器(2)内部的塑料元件和金属部件接触部分设置有灌封胶(13)。

5.根据权利要求1所述的一种电源转换器,其特征在于:所述pcba(6)包括pcba基板(63)和设置在pcba基板(63)上的pcba上的电感(61)和pcba上的mos(62),通过密封胶(11),将导热胶块(5)与pcba上的电感和pcba上的mos(62)连接。

6.一种电源转换器的制造方法,其特征在于:包括以下操作步骤:

s1:将下壳(4)和上盖(9)钝化处理,将下壳(4)与外部空气接触侧制作若干条锥状散热齿(12),将连接器(2)上的金属接插件镀银处理;

s2:将绝缘隔热块(7)垫在发热元器件下方,导热胶块(5)贴附于下壳(4)上,位于pcba上的电感(61)和pcba上的mos(62)下方,用自动机械臂识别pcba(6),并通过自动机械臂上的吸盘将cba吸附,并通过ccd识别下壳(4)的定位柱位置,把pcba(6)装入下壳(4)内,用自动螺丝机通过内螺钉(8)将pcba(6)固定在下壳(4)上;

s3:pcba(6)锁附后使pcba上的电感(61)和pcba上的mos(62)与导热胶块(5)贴预压量为10%至50%,

s4:在下壳(4)上点密封胶(11),待密封胶(11)固化后再将上盖(9)用自动螺丝机通过下螺钉(10)组装到下壳(4)上,上盖(9)锁附后将上盖(9)和下壳(4)之间的密封胶(11)预压10%至60%;

s5:将灌封胶(13)点在连接器(2)的塑料和金属接触的交界面,将密封胶(11)点在连接器(2)的槽内,待密封胶(11)固化后,将连接器(2)用自动螺丝机通过上螺钉(1)组装到下壳(4)上,连接器(2)锁附后将连接器(2)和下壳(4)之间的密封胶(11)预压10%至60%。

7.根据权利要求6所述的一种电源转换器的制造方法,其特征在于:上述所用的自动螺丝机可识别及监控打螺丝时的扭力、圈数和角度。

8.根据权利要求6所述的一种电源转换器的制造方法,其特征在于:锥状散热齿(12)中心距为10mm,齿顶厚度为1.64mm,锥状散热齿(12)垂直固定在下壳(4)端面上。

9.根据权利要求6所述的一种电源转换器的制造方法,其特征在于:将防水透气阀(3)组装到下壳(4)的呼吸孔上,将防水透气阀(3)的橡胶圈与下壳(4)预压10%至50%。

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