一种隔爆箱的制作方法

本技术：
属于防爆设备技术领域，尤其是涉及一种隔爆箱。

背景技术：

隔爆型设备在煤矿或其他矿井中运用广泛，现有的隔爆型外壳的工作原理都是把电气设备内部空间与周围环境隔开，箱体内部与外部都存在爆炸性气体，当箱体内部发生爆炸时，外壳可以承受产生的爆炸压力而不损坏。同时外壳结构间隙可冷却火焰或降低火焰传播速度，使得火焰或火焰生成的高温物不能穿越隔爆箱，从而达到隔爆的目的。

现有的隔爆箱的隔爆效果较差。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为解决现有技术中的不足，从而提供一种隔爆效果好的隔爆箱。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种隔爆箱，包括：

隔爆箱体，为前端为开口的长方体结构；

隔爆箱门，通过铰链转动地安装在所述隔爆箱体的开端开口处以封闭或者打开开口；

所述隔爆箱体的前端向四周突出形成围绕开口的凸缘；

所述隔爆箱门通过螺钉与所述凸缘固定连接，所述凸缘上设置有密封条；

所述隔爆箱体内与前端开口对应的底板上设置有安装板。

优选地，本发明的隔爆箱，所述凸缘与所述隔爆箱门的接触面涂覆有防锈油。

优选地，本发明的隔爆箱，所述隔爆箱体的底板上还设置有加强板。

优选地，本发明的隔爆箱，所述加强板的四角通过螺栓与所述隔爆箱体的底板固定，且所述加强板上成型有若干螺孔。

优选地，本发明的隔爆箱，所述隔爆箱体的侧板设置有若干通孔，且通孔处设置有螺杆螺母。

优选地，本发明的隔爆箱，所述通孔为3个54.5mm孔和7个32.5mm孔。

优选地，本发明的隔爆箱，所述隔爆箱门上设置有玻璃窗。

优选地，本发明的隔爆箱，所述隔爆箱门的前面板上还设置有把手，以方便操作人员抓取拉开所述隔爆箱门。

优选地，本发明的隔爆箱，所述隔爆箱由不锈钢材料制成。

优选地，本发明的隔爆箱，所述隔爆箱体的底板外侧设置有地脚。

本发明的有益效果是：

本发明提供一种隔爆箱，包括隔爆箱体和隔爆箱门，所述隔爆箱体的前端向四周突出形成围绕开口的凸缘；所述隔爆箱门通过螺钉与所述凸缘固定连接，所述凸缘上设置有密封条。通过凸缘、螺钉和密封条实现了隔爆箱体和隔爆箱门之间的密封，提高了防爆效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本申请的技术方案进一步说明。

图1是本申请实施例的隔爆箱的正视图；

图2是本申请实施例的隔爆箱的剖视图；

图3是隔爆箱体与隔爆箱门连接处的结构示意图；

图4是加强板的主视图

图5是隔爆箱体的侧板的主视图。

图中的附图标记为：

1隔爆箱体；

2隔爆箱门；

3铰链；

4安装板；

5螺栓；

11凸缘；

12密封条；

13加强板；

14通孔；

20把手；

21螺钉；

22玻璃窗。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请的技术方案。

实施例

本实施例提供一种隔爆箱，如图1所示，包括：

隔爆箱体1，为前端为开口的长方体结构；

隔爆箱门2，通过铰链3转动地安装在所述隔爆箱体1的开端开口处以封闭或者打开开口；

所述隔爆箱体1的前端向四周突出形成围绕开口的凸缘11；

所述隔爆箱门2通过螺钉21与所述凸缘11固定连接，所述凸缘11与所述隔爆箱门2的接触面涂覆有防锈油，所述凸缘11上设置有密封条12；

所述隔爆箱体1内与前端开口对应的底板上设置有安装板4。

本实施例提供的隔爆箱，包括隔爆箱体和隔爆箱门，所述隔爆箱体的前端向四周突出形成围绕开口的凸缘；所述隔爆箱门通过螺钉与所述凸缘固定连接，所述凸缘上设置有密封条。通过凸缘、螺钉和密封条实现了隔爆箱体和隔爆箱门之间的密封，提高了防爆效果。

所述隔爆箱体1的底板上还设置有加强板13，所述加强板13的四角通过螺栓5与所述隔爆箱体1的底板固定，且所述加强板13上成型有若干螺孔。

所述隔爆箱门2上设置有玻璃窗22，以方便看到隔爆箱体1内部。

所述隔爆箱门2的前面板上还设置有把手20，以方便操作人员抓取拉开所述隔爆箱门2(需要将所有螺钉21拧下后才能打开)。

所述隔爆箱由不锈钢材料制成。

所述隔爆箱体1的底板外侧设置有地脚。

所述隔爆箱体1的侧板如图5所示，设置有若干通孔14，且通孔14处设置有螺杆螺母。所述通孔14为3个54.5mm孔和7个32.5mm孔。

以上述依据本申请的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项申请技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项申请的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

技术特征：

1.一种隔爆箱，其特征在于，包括：

隔爆箱体(1)，为前端为开口的长方体结构；

隔爆箱门(2)，通过铰链(3)转动地安装在所述隔爆箱体(1)的开端开口处以封闭或者打开开口；

所述隔爆箱体(1)的前端向四周突出形成围绕开口的凸缘(11)；

所述隔爆箱门(2)通过螺钉(21)与所述凸缘(11)固定连接，所述凸缘(11)上设置有密封条(12)；

所述隔爆箱体(1)内与前端开口对应的底板上设置有安装板(4)。

2.根据权利要求1所述的隔爆箱，其特征在于，所述凸缘(11)与所述隔爆箱门(2)的接触面涂覆有防锈油。

3.根据权利要求1所述的隔爆箱，其特征在于，所述隔爆箱体(1)的底板上还设置有加强板(13)。

4.根据权利要求3所述的隔爆箱，其特征在于，所述加强板(13)的四角通过螺栓(5)与所述隔爆箱体(1)的底板固定，且所述加强板(13)上成型有若干螺孔。

5.根据权利要求1所述的隔爆箱，其特征在于，所述隔爆箱体(1)的侧板设置有若干通孔(14)，且通孔(14)处设置有螺杆螺母。

6.根据权利要求5所述的隔爆箱，其特征在于，所述通孔(14)为3个54.5mm孔和7个32.5mm孔。

7.根据权利要求1所述的隔爆箱，其特征在于，所述隔爆箱门(2)上设置有玻璃窗(22)。

8.根据权利要求1所述的隔爆箱，其特征在于，所述隔爆箱门(2)的前面板上还设置有把手(20)，以方便操作人员抓取拉开所述隔爆箱门(2)。

9.根据权利要求1所述的隔爆箱，其特征在于，所述隔爆箱由不锈钢材料制成。

10.根据权利要求1所述的隔爆箱，其特征在于，所述隔爆箱体(1)的底板外侧设置有地脚。

技术总结
本申请涉及一种隔爆箱，包括隔爆箱体和隔爆箱门，所述隔爆箱体的前端向四周突出形成围绕开口的凸缘；所述隔爆箱门通过螺钉与所述凸缘固定连接，所述凸缘上设置有密封条。通过凸缘、螺钉和密封条实现了隔爆箱体和隔爆箱门之间的密封，提高了防爆效果。

技术研发人员：胡晖
受保护的技术使用者：苏州安密克精密制造有限公司
技术研发日：2019.12.31
技术公布日：2020.05.12