一种电磁屏蔽工业交换机壳体的制作方法

本实用新型涉及工业控制领域，更具体的说是涉及一种电磁屏蔽工业交换机壳体。

背景技术：

随着网络技术的不断发展，工业控制领域对网络的工作性能的要求也随之越来越高，因此，以太网大步驶入煤矿安全、电力行业、交通行业、工厂自动化、水处理系统等工业控制领域，形成新型的以太网控制网络技术。工业交换机由于使用及定位的关系，区别于普通交换机，它更关注稳定性，耐高温，抗磁干扰能力等一些工业特性。

现有的工业交换机在使用过程中，突出的问题体现在工业交换机安装复杂装配困难，电磁屏蔽性能差，交换机散热效率低。

因此，如何提供一种电磁防护性能和散热性能好、且便于安装的工业交换机壳体是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种电磁屏蔽工业交换机壳体，考虑工业控制环境对工业交换机的性能要求，壳体各部件采用重叠接触结构，保证了交换机具有较高的电磁屏蔽性能，散热性能，同时，实现了工业交换机壳体在复杂工业控制环境下的便捷装配，易于安装操作。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种电磁屏蔽工业交换机壳体，一种电磁屏蔽工业交换机壳体，包括上盖板、下盖板、前面板、后面板和侧板；

所述上盖板和所述下盖板的内壁为卡接板，所述卡接板前后两端均设有卡槽；所述上盖板和所述下盖板的外壁均为散热栅板；

所述前面板和所述后面板的内壁设有与所述卡槽相搭接的卡钩部；所述卡钩部与所述卡槽间的缝隙填充有导电材料；

所述侧板安装在所述前面板和所述后面板的两侧。

优选的，所述卡槽沿所述上盖板或所述下盖板的宽度方向贯通设置；从而增加了上、下盖板与前、后面板之间连接宽度，保证每个壳体部件紧密接触。

优选的，所述卡钩部包括相互垂直的水平段和竖直段，所述水平段与所述前面板或所述后面板垂直连接。

优选的，所述卡槽的外侧形成有翻边结构。

优选的，所述翻边结构的顶部与所述水平段相抵接，所述竖直段的顶部与所述卡槽底部之间形成所述缝隙。

优选的，所述竖直段的顶部与所述卡槽的底部相抵接，所述水平段与所述翻边结构的顶部之间形成所述缝隙。

本实用新型通过卡钩部和卡槽的重叠搭接结构设计，进一步保证了上、下盖板与前、后面板之间的紧密接触，增强防护性能，在缝隙内填充导电材料，能够确保整机电磁屏蔽和热传导更加充分。

优选的，所述卡接板的宽度小于所述散热栅板的宽度，所述卡接板两侧形成侧板搭接面；所述侧板安装在所述侧板搭接面上。

优选的，所述侧板的顶边和底边抵接在所述上盖板和所述下盖板的散热栅板之间，并通过螺栓与所述卡接板固定连接。散热栅板覆盖侧板的安装缝隙，不仅有助于电磁防护，同时还能够保证连接接口处的散热能力。

优选的，所述导电材料包括导电棉条、导电橡胶，填充后导电棉条或导电橡胶充满所述缝隙，并与所述卡接板和卡钩充分接触。

本实用新型相较现有技术具有以下有益效果：

(1)通过卡槽与卡钩部的配合，壳体上盖板、下盖板与前面板、后面板进行接触式连接，在连接缝隙处填充导电材料，在左右两侧的盖板搭接面覆盖侧板后完成整机装配，使整机具备整体连通特性，并且通过导电材料的填充，可以充分使壳体各个部件紧密接触且拥有较强的整机电磁屏蔽能力；

(2)导电材料的填充机构让整机热传导更加充分，同时上、下盖板的散热格栅能够进一步增强整机的散热能力；

(3)采用重叠的搭接结构更加简单，有效降低装配的复杂程度。

(4)壳体外部造型美观、简洁。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型的电磁屏蔽工业交换机壳体整体结构示意图；

图2附图为本实用新型的实施例一的局部放大图；

图3附图为本实用新型的实施例二的局部放大图。

在图中：

1为上盖板、2为后面板、3为下盖板、4为侧板搭接面、5为前面板、6为侧板、7为缝隙、11为卡接板、12为散热栅板、50为卡钩部、111为卡槽、112为翻边、510为水平段、520为竖直段。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实施例公开了一种电磁屏蔽工业交换机壳体，图1示出了一种电磁屏蔽工业交换机壳体的整体结构示意图，包括上盖板1、下盖板3、前面板5、后面板2和侧板6；上盖板1和下盖板3的内壁为卡接板11，卡接板11前后两端均设有卡槽111；上盖板1和下盖板3的外壁均为散热栅板12；前面板5和后面板2的内壁设有与卡槽111相搭接的卡钩部50；卡钩部50包括相互垂直的水平段510和竖直段520，水平段510与前面板5或后面板2垂直连接。卡槽111的外侧形成有翻边结构112。图2示出了实施例一的卡槽与卡钩部连接的局部放大图，其中，翻边结构112的顶部与水平段510相抵接，翻边结构112的宽度与水平段510的宽度相匹配，以进一步增加连接紧密性。竖直段520的顶部与卡槽111底部之间形成缝隙7，缝隙7内填充有导电材料，实现卡钩部50与卡槽111之间的密封连接；卡钩部50扣入卡槽111后，水平段510表面与卡接板11表面处于同一平面，整体构成壳体的内壁顶面和底面。

卡接板11的宽度小于散热栅板12的宽度，卡接板11两侧形成侧板搭接面4，卡槽111的长度等于卡接板11的宽度；侧板6安装在侧板搭接面4上。侧板6的顶边和底边抵接在上盖板1和下盖板3的散热栅板12之间，并通过螺栓与卡接板11固定连接。

导电材料可以为导电棉条或导电橡胶，或在导电棉条、导电橡胶上涂覆导电粉、导电涂料，然后将导电材料塞入缝隙中，导电材料膨胀状态下应大于缝隙内径尺寸，填充后，在缝隙内呈压紧状态。

具体的，侧板搭接面4上设有螺纹孔，通过螺栓穿过侧板6旋入螺纹孔进行螺纹固定。

为了进一步优化上述技术方案，翻边结构112与卡钩部50的竖直段520相交叠，以保证卡接功能，和缝隙7内导电材料填充后的密闭性。

为了进一步优化上述技术方案，卡接板11和栅板为一体成型结构，由挤压机成型或通过浇注铝液的方式成型。

为了进一步优化上述技术方案，卡槽111沿上盖板1或下盖板3的宽度方向贯通设置。

本实用新型在保持良好的散热和美观度的前提下，对工业交换机整机的电磁屏蔽性能有显著提高，满足工业环境应用的热、力、机、电防护要求。通过对连接部件间填充导电材料，可以充分使机壳紧密接触且拥有较强的整机电磁屏蔽能力。

实施例2

图3示出了实施例2的卡槽与卡钩部连接的局部放大图，本实施例与实施例1的区别在于竖直段520的顶部与卡槽111的底部相抵接，竖直段520的宽度与卡槽的宽度相匹配，以进一步增加连接紧密性。水平段510与翻边结构112的顶部之间形成缝隙7，缝隙7内填充导电材料，实现卡钩部50与卡槽111之间的密封连接。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。