一种线路板加工固定夹具的制作方法

本实用新型属于线路板制造技术领域，具体涉及一种线路板加工固定夹具。

背景技术：

印刷线路板的生产过程中需要在不同工序拆卸或安装印刷线路板，如盲孔导通测试、部分焊接安装等工序需要操作人员手动操作，需对待加工的印刷线路板进行固定夹持，对于手工操作而言，存在较多的不确定因素及较低的精确度，操作人员在加工过程中，多数固定夹具对印刷线路板的装卸不够方便，需要耗费较多人力与时间，降低了生产效率，另外当需对具有电子元件的线路板底面进行加工时，反向放置在固定平台的线路板不能够平放。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种线路板加工固定夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

本次实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：

一种线路板加工固定夹具，包括基座主体，所述基座主体的底部形成有贯通至其前后侧壁面的矩形槽，所述基座主体的中部开设有贯通至矩形槽其呈矩形的通过腔，所述基座主体的顶部两侧分别形成有连接为一体的直角挡板，所述基座主体的顶面在两直角挡板之间连接有弹性硅胶垫，所述弹性硅胶垫的中部形成有与通过腔形状相对应的开口，所述弹性硅胶垫在其开口的边沿上形成有内陷的放置腔，所述直角挡板的内侧顶部嵌入连接有矩形体，所述矩形体在竖直方向上等距开设有四个通孔，所述通孔的顶部嵌入设置有实心柱塞，所述实心柱塞的底面中部连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有支撑块，所述支撑块的底端固定连接有活动框，每个支撑块均与活动框连接为一体。

进一步说明的是，所述弹性硅胶垫的放置腔的形状与线路板的形状相契合。

进一步说明的是，所述支撑块呈柱体形状，其宽度与通孔的孔径相同，能够恰好嵌入通孔。

进一步说明的是，所述活动框的中部具有呈矩形的中空开口，所述中空开口的长度与通过腔的长度相同，所述中空开口的宽度大于通过腔的宽度、小于放置腔的宽度。

进一步说明的是，所述弹簧在不受应力的情况下，其恰好使所述活动框贴合在弹性硅胶垫上，所述支撑块的顶部嵌入在通孔中。

进一步说明的是，所述基座主体的底部四角端还对称设置有四个安装卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

在线路板加工过程中，抬起活动框，将线路板从活动框与基座主体之间的空间一侧放入放置腔，松开活动框，在弹簧的作用下支撑块对活动框产生向下的压力，使活动框向线路板压下，使线路板固定在活动框与放置腔之间，加工完成后抬起活动框，即可取出线路板，本实用新型能够实现线路板快速装卸，节省了生产时间；另外，基座主体在放置腔中部具有通过腔，当线路板具有电子元件时，可将具有电子元件的一面面向通过腔放入，与常规的固定夹具平台相比，避免因电子元件的凹凸不平导致线路板反放时不能够平放。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构俯视示意图；

图2是本实用新型的结构主视示意图；

图3是本实用新型的结构侧视示意图；

图4是本实用新型的结构剖切示意图；

图5是本实用新型基座主体的俯视示意图；

其中：1、基座主体；2、矩形槽；3、通过腔；4、直角挡板；5、弹性硅胶垫；6、放置腔；7、矩形体；8、通孔；9、实心柱塞；10、弹簧；11、支撑块；12、活动框；13、中空开口；14、安装卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供以下技术方案：

一种线路板加工固定夹具，包括基座主体1，基座主体1的底部形成有贯通至其前后侧壁面的矩形槽2，基座主体1的中部开设有贯通至矩形槽2其呈矩形的通过腔3，基座主体1的顶部两侧分别形成有连接为一体的直角挡板4，基座主体1的顶面在两直角挡板4之间连接有弹性硅胶垫5，当操作人员加工线路板时施加力过大，弹性硅胶垫5能够吸收一定程度的应力，从而减少了线路板在加工过程中的损伤；弹性硅胶垫5的中部形成有与通过腔3形状相对应的开口，弹性硅胶垫5在其开口的边沿上形成有内陷的放置腔6，直角挡板4的内侧顶部嵌入连接有矩形体7，矩形体7在竖直方向上等距开设有四个通孔8，通孔8的顶部嵌入设置有实心柱塞9，实心柱塞9的底面中部连接有弹簧10，弹簧10的底端固定连接有支撑块11，支撑块11的底端固定连接有活动框12，每个支撑块11均与活动框12连接为一体，弹性硅胶垫5的放置腔6的形状与线路板的形状相契合，使得线路板能够恰好放入放置腔6。

活动框12的中部具有呈矩形的中空开口13，中空开口13的长度与通过腔3的长度相同，中空开口13的宽度大于通过腔3的宽度、小于放置腔6的宽度，支撑块11呈柱体形状，其宽度与通孔8的孔径相同，能够恰好嵌入通孔8；弹簧10在不受应力的情况下，其恰好使活动框12贴合在弹性硅胶垫5上，支撑块11的顶部还嵌入在通孔8中，使得活动框12能够平稳地上下移动；基座主体1的底部四角端还对称设置有四个安装卡槽14，安装卡槽14可根据工作台安装只架的不同，机械加工成对应形状，便于装卸基座主体1。

在线路板加工过程中，抬起活动框12，将线路板从活动框12与基座主体1之间的空间一侧放入放置腔6，松开活动框12，在弹簧10的作用下支撑块11对活动框12产生向下的压力，使活动框12向线路板压下，使线路板固定在活动框12与放置腔6之间，加工完成后抬起活动框12，即可取出线路板；另外，基座主体1在放置腔6中部具有通过腔3，当线路板具有电子元件时，可将具有电子元件的一面面向通过腔3放入，如果线路板放置时的底面为具有电子元件的一面，能够使线路板平放在放置腔6内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。