一种等离子体炬活动密封装置的制作方法

本实用新型涉及一种密封装置，特别是一种等离子体炬活动密封装置。

背景技术：

现有技术的与炉体连接的活动部件密封方式大多采用简单的盘根密封方式，炬部件长期的运作后易导致密封松弛，由于炉内负压，密封松弛后会导致空气进入炉内影响炉内工况，且炉内若发生正压环境易导致高温气体外漏，产生安全隐患，另炬本体带电，需对结构进行绝缘处理，确保安全性。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种等离子体炬活动密封装置，解决密封结构松弛问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种等离子体炬活动密封装置，其特征在于：包含插板阀、膨胀节、盘根座、盘根和盘根压盖，插板阀固定设置在炉体上端，膨胀节下端与插板阀上端固定连接，盘根座下端与膨胀节上端固定连接并且盘根座套设在等离子体炬外侧，盘根填充在盘根座与等离子体炬之间间隙内，盘根压盖下端内侧向下凸起并且与盘根座与等离子体炬间隙匹配，盘根压盖固定在盘根座上侧并且盘根压盖下端凸起将盘根压紧在盘根座间隙内，膨胀节的侧面设置有一根氮气接管，氮气接管沿膨胀节横截面的径向设置并且氮气接管一端端部固定在膨胀节侧面与膨胀节内腔连通，氮气接管另一端设置有球阀。

进一步地，所述插板阀为耐高温插板阀。

进一步地，所述炉体上端设置有法兰结构并且该法兰结构与插板阀下端法兰结构匹配，膨胀节下端法兰结构、盘根座上端和下端法兰结构以及炉体上端法兰结构通过第一螺杆组件锁紧固定。

进一步地，所述盘根座下端法兰结构与膨胀节上端法兰结构通过绝缘螺栓组件锁紧固定，盘根座下端法兰结构与膨胀节上端法兰结构之间设置有耐高温金云母板。

进一步地，所述盘根座和盘根压盖侧边开有相互对应的螺孔，螺栓穿过盘根压盖螺孔并旋紧固定在盘根座的螺孔内将盘根压盖锁紧固定在盘根座上侧，螺栓上套设有碟形弹簧并且碟形弹簧位于盘根压盖上侧。

进一步地，所述膨胀节上设置有若干组第二螺杆组件，膨胀节的上端法兰结构和下端法兰结构上开有若干组对应设置有的螺孔并且若干组螺孔沿膨胀节周向等间距分布，若干组第二螺杆组件分别设置在若干组螺孔内用于限制膨胀节轴向的拉伸长度。

进一步地，所述第二螺杆组件包含螺杆、第一螺母、第二螺母、第三螺母和第四螺母，螺杆沿竖直方向设置在膨胀节的上端法兰结构和下端法兰结构上的螺孔内，第一螺母和第二螺母套设在螺杆上与螺杆螺纹连接并且第一螺母和第二螺母分别位于膨胀节下端法兰结构下侧和上侧面上将螺杆锁紧固定，第三螺母和第四螺母套设在螺杆上与螺杆螺纹连接并且第三螺母和第四螺母分别位于膨胀节上端法兰结构下方和上方对膨胀节膨胀压缩距离限位。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：

1、本实用新型盘根组件设置在金属波纹管膨胀节上，金属波纹管可过滤热膨胀，炬在轴线方向发生偏差时膨胀节可带动整个密封结构一起偏移，大大提高了活动状态下的密封性能，且膨胀节上沿轴线方向均匀分部有3-4组螺杆组件，可有效防止炬插拔过程中摩擦力过大超出膨胀节的伸缩范围而造成膨胀节的损坏；

2、本实用新型的膨胀节上设有氮气接口，极端工况下发生高温气体泄漏时可向密封结构内通高压氮气，可有效控制高温烟气外泄；

3、本实用新型的盘根组件与膨胀节组件之间设有耐高温金云母板绝缘密封垫，可有效实现绝缘、密封、耐高温三重功效；

4、本实用新型的盘根压盖与紧固螺栓之间设有碟形弹簧，此简易自动收紧结构可有效防止炬部件长期运行后导致得盘根磨损而密封松弛，有效阻的保证了长期稳定的将炉内与外界隔绝；

5、本实用新型设置有插板阀，在等离子体炬拿出后可以封闭整个开口，形成有效的密封，在发生泄漏时，可以在通入高压氮气配合下第一时间完成炉体密封。

附图说明

图1是本实用新型的一种等离子体炬活动密封装置的示意图。

图2是本实用新型的膨胀节示意图。

具体实施方式

下面通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1所示，本实用新型的一种等离子体炬活动密封装置，包含插板阀1、膨胀节2、盘根座3、盘根4和盘根压盖5，插板阀为耐高温插板阀并且插板阀1固定设置在炉体6上端，膨胀节2下端与插板阀1上端固定连接，盘根座3下端与膨胀节2上端固定连接并且盘根座3套设在等离子体炬7外侧，盘根4填充在盘根座3与等离子体炬7之间间隙内，盘根压盖5下端内侧向下凸起并且与盘根座3与等离子体炬7间隙匹配，盘根压盖5固定在盘根座3上侧并且盘根压盖5下端凸起将盘根4压紧在盘根座3间隙内。膨胀节2的侧面设置有一根氮气接管9，氮气接管9沿膨胀节2横截面的径向设置并且氮气接管9一端端部固定在膨胀节2侧面与膨胀节2内腔连通，氮气接管9另一端设置有球阀10。盘根组件设置在金属波纹管膨胀节上，金属波纹管可过滤热膨胀，炬在轴线方向发生偏差时膨胀节可带动整个密封结构一起偏移，大大提高了活动状态下的密封性能。膨胀节上设有氮气接口，极端工况下发生高温气体泄漏时可向密封结构内通高压氮气，可有效控制高温烟气外泄。插板阀在等离子体炬拿出后可以封闭整个开口，形成有效的密封，在发生泄漏时，可以在通入高压氮气配合下第一时间完成炉体密封。

炉体6上端设置有法兰结构并且该法兰结构与插板阀1下端法兰结构匹配，膨胀节2下端法兰结构、盘根座3上端和下端法兰结构以及炉体6上端法兰结构通过第一螺杆组件8锁紧固定。

盘根座3下端法兰结构与膨胀节2上端法兰结构通过绝缘螺栓组件11锁紧固定，盘根座3下端法兰结构与膨胀节2上端法兰结构之间设置有耐高温金云母板12。盘根组件与膨胀节组件之间设有耐高温金云母板绝缘密封垫，可有效实现绝缘、密封、耐高温三重功效。盘根座3和盘根压盖5侧边开有相互对应的螺孔，螺栓13穿过盘根压盖5螺孔并旋紧固定在盘根座3的螺孔内将盘根压盖5锁紧固定在盘根座3上侧，螺栓13上套设有碟形弹簧14并且碟形弹簧14位于盘根压盖5上侧。盘根压盖与紧固螺栓之间设有碟形弹簧，此简易自动收紧结构可有效防止炬部件长期运行后导致得盘根磨损而密封松弛，有效阻的保证了长期稳定的将炉内与外界隔绝。

膨胀节2上设置有3-4组第二螺杆组件，膨胀节2的上端法兰结构和下端法兰结构上开有3-4组对应设置有的螺孔并且若干组螺孔沿膨胀节周向等间距分布，若干组第二螺杆组件分别设置在3-4组螺孔内用于限制膨胀节轴向的拉伸长度。膨胀节上沿轴线方向均匀分部有3-4组螺杆组件，可有效防止炬插拔过程中摩擦力过大超出膨胀节的伸缩范围而造成膨胀节的损坏。第二螺杆组件包含螺杆15、第一螺母16、第二螺母17、第三螺母18和第四螺母19，螺杆15沿竖直方向设置在膨胀节的上端法兰结构和下端法兰结构上的螺孔内，第一螺母16和第二螺母17套设在螺杆15上与螺杆15螺纹连接并且第一螺母16和第二螺母17分别位于膨胀节下端法兰结构下侧和上侧面上将螺杆15锁紧固定，第三螺母18和第四螺母19套设在螺杆15上与螺杆15螺纹连接并且第三螺母18和第四螺母19分别位于膨胀节上端法兰结构下方和上方对膨胀节膨胀压缩距离限位。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。