一种高散热的双面电路板的制作方法

本实用新型涉及电路板技术领域，具体为一种高散热的双面电路板。

背景技术：

我国印刷电路板行业的市场竞争程度较高，单个厂商的规模不大，定价能力有限，而随着下游产业产能的扩张和竞争的加剧，下游产业中的价格竞争日益激烈，控制产品成本是众多厂商关注的重点。

在目前状态下看，电路板的多功能性可以增加其销量，但是目前大多数双面电路板不便于对装置内部进行散热，导致装置热量的升高导致的电路板本体的工作异常。针对上述问题，在原有双面电路板的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高散热的双面电路板，解决了目前大多数双面电路板不便于对装置内部进行散热，导致装置热量的升高导致的电路板本体的工作异常的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高散热的双面电路板，包括外框和内框，所述外框的内部上端安装有风扇，且风扇的下侧设置有流槽，同时流槽的上端设置有缓冲套，所述缓冲套的内部设置有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的内端通过缓冲槽与缓冲轴相互连接，同时缓冲轴的下端固定有连接块，所述内框设置在连接块的下侧，且内框的内部上端开设有通孔，同时内框的左右两端均设置有通风口，所述内框的内部设置有置物槽，且置物槽的左右两端均设置有支撑架，同时支撑架的外端固定有连接轴，所述连接轴的外端通过活动槽和连接套与容纳槽相互连接，所述连接套的内部设置有连接弹簧，所述内框的后端通过控制块和滑槽与外框相互连接，且控制块的内部贯穿有控制柱，所述内框的上端通过限位槽和限位块与外框相互连接，且内框的内部设置有电路板本体。

优选的，所述缓冲轴通过缓冲槽和缓冲弹簧与缓冲套构成伸缩机构，且缓冲弹簧的初始长度等于缓冲槽的深度。

优选的，所述内框通过限位块和限位槽与外框构成滑动机构，且该滑动机构的滑动方向为上下滑动。

优选的，所述通风口的纵截面呈直角三角形，且该直角三角形的斜边朝上设置。

优选的，所述支撑架的纵截面呈“凹”字形结构，且支撑架关于内框的垂直轴线对称分布有两个。

优选的，所述连接轴通过活动槽和连接弹簧与连接套构成伸缩机构，且连接弹簧的初始长度等于活动槽的深度。

优选的，所述控制块通过滑槽与外框构成滑动机构，且控制块的内表面和控制柱的外表面均呈螺纹状结构。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种高散热的双面电路板。具备以下有益效果：

(1)、该高散热的双面电路板，缓冲轴与缓冲套的结构便于对内框的移动进行缓冲，避免内框与外框内部的碰撞，增加装置的稳定性，内框与外框的结构便于使用者对装置进行拆卸，便于使用者对流槽内部进行清洁，通风口的结构可以减小对气流的阻碍，同时便于带动装置内部的气体向外飘散，增加装置的冷却效率。

(2)、该高散热的双面电路板，支撑架的结构便于对电路板本体进行夹持，避免电路板本体测试过程中的晃动，连接轴与连接套的结构便于对不同宽度的电路板本体进行安装，提高装置的适用性，控制块与外框的结构便于使用者通过对控制块的固定，完成对内框的移动和固定。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中b处放大结构示意图。

图中：1、外框；2、风扇；3、流槽；4、缓冲套；5、缓冲弹簧；6、缓冲槽；7、缓冲轴；8、连接块；9、内框；10、通孔；11、通风口；12、置物槽；13、支撑架；14、容纳槽；15、连接轴；16、连接套；17、活动槽；18、连接弹簧；19、控制块；20、滑槽；21、控制柱；22、限位块；23、限位槽；24、电路板本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高散热的双面电路板，包括外框1、风扇2、流槽3、缓冲套4、缓冲弹簧5、缓冲槽6、缓冲轴7、连接块8、内框9、通孔10、通风口11、置物槽12、支撑架13、容纳槽14、连接轴15、连接套16、活动槽17、连接弹簧18、控制块19、滑槽20、控制柱21、限位块22、限位槽23和电路板本体24，外框1的内部上端安装有风扇2，且风扇2的下侧设置有流槽3，同时流槽3的上端设置有缓冲套4，缓冲套4的内部设置有缓冲弹簧5，且缓冲弹簧5的内端通过缓冲槽6与缓冲轴7相互连接，同时缓冲轴7的下端固定有连接块8，内框9设置在连接块8的下侧，且内框9的内部上端开设有通孔10，同时内框9的左右两端均设置有通风口11，内框9的内部设置有置物槽12，且置物槽12的左右两端均设置有支撑架13，同时支撑架13的外端固定有连接轴15，连接轴15的外端通过活动槽17和连接套16与容纳槽14相互连接，连接套16的内部设置有连接弹簧18，内框9的后端通过控制块19和滑槽20与外框1相互连接，且控制块19的内部贯穿有控制柱21，内框9的上端通过限位槽23和限位块22与外框1相互连接，且内框9的内部设置有电路板本体24；

缓冲轴7通过缓冲槽6和缓冲弹簧5与缓冲套4构成伸缩机构，且缓冲弹簧5的初始长度等于缓冲槽6的深度，缓冲轴7与缓冲套4的结构便于对内框9的移动进行缓冲，避免内框9与外框1内部的碰撞，增加装置的稳定性；

内框9通过限位块22和限位槽23与外框1构成滑动机构，且该滑动机构的滑动方向为上下滑动，内框9与外框1的结构便于使用者对装置进行拆卸，便于使用者对流槽3内部进行清洁；

通风口11的纵截面呈直角三角形，且该直角三角形的斜边朝上设置，通风口11的结构可以减小对气流的阻碍，同时便于带动装置内部的气体向外飘散，增加装置的冷却效率；

支撑架13的纵截面呈“凹”字形结构，且支撑架13关于内框9的垂直轴线对称分布有两个，支撑架13的结构便于对电路板本体24进行夹持，避免电路板本体24体测试过程中的晃动；

连接轴15通过活动槽17和连接弹簧18与连接套16构成伸缩机构，且连接弹簧18的初始长度等于活动槽17的深度，连接轴15与连接套16的结构便于对不同宽度的电路板本体24进行安装，提高装置的适用性；

控制块19通过滑槽20与外框1构成滑动机构，且控制块19的内表面和控制柱21的外表面均呈螺纹状结构，控制块19与外框1的结构便于使用者通过对控制块19的固定，完成对内框9的移动和固定。

使用时，根据图1和图3，首先使用者将电路板本体24放置于支撑架13的内部凹陷处，此时处于压缩状态的连接弹簧18给与连接轴15和支撑架13向电路板本体24的方向移动，对电路板本体24进行夹持，此时使用者将控制块19对准滑槽20，同时限位块22对准限位槽23的内部，通过控制柱21与控制块19的螺纹拦截，推动内框9向流槽3的内部推动，当内框9推动连接块8向后移动时，缓冲弹簧5处于压缩状态，同时缓冲弹簧5给与缓冲轴7和连接块8向下的推力，对内框9进行抵住，避免内框9与外框1的碰撞，增加装置的安全性；

根据图2和图4，当电路板本体24处于工作状态时，使用者可以开启风扇2，使风扇2吹动流槽3内部的空气向流槽3的下端移动，同时通过通孔10的空气贯穿内框9的内部，并且通过通风口11向下流出，通风口11的结构可以避免对气流造成阻碍，降低风扇2的工作负荷，避免了装置整体的工作资源的浪费，这就是该高散热的双面电路板的工作原理，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该高散热的双面电路板，缓冲轴7与缓冲套4的结构便于对内框9的移动进行缓冲，避免内框9与外框1内部的碰撞，增加装置的稳定性，内框9与外框1的结构便于使用者对装置进行拆卸，便于使用者对流槽3内部进行清洁，通风口11的结构可以减小对气流的阻碍，同时便于带动装置内部的气体向外飘散，增加装置的冷却效率，支撑架13的结构便于对电路板本体24进行夹持，避免电路板本体24体测试过程中的晃动，连接轴15与连接套16的结构便于对不同宽度的电路板本体24进行安装，提高装置的适用性，控制块19与外框1的结构便于使用者通过对控制块19的固定，完成对内框9的移动和固定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。