一种防静电的工艺管道结构的制作方法

本实用新型属于工艺管道施工安装领域，具体地说是一种防静电的工艺管道结构。

背景技术：

工艺管道是hcng(混氢天然气)加气站里重要的输送设备，hcng加气站里的卸车设备、加压设备、混气设备、加气设备均由工艺管道进行连接，连接的工艺管道输送的介质为甲类高压气体，安全性十分重要。输送介质过程中会产生静电，静电会对工艺管道进行剥离产生腐蚀，导致工艺管道发生破裂，十分危险；而且，腐蚀会大大降低工艺管道的使用寿命。

技术实现要素：

为了解决静电腐蚀带来的安全隐患，提高工艺管道的使用寿命，本实用新型的目的在于提供一种防静电的工艺管道结构。该防静电的工艺管道结构可以使用静电接地方式来将工艺管道的静电去除，防止静电腐蚀对工艺管道产生影响。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型包括工艺管道、管道支架、回填沙、扁钢、站内接地极、工艺管沟及上盖，其中工艺管沟内安装有管道支架，该管道支架上铺设有工艺管道，在所述工艺管沟所在场地的地下埋有站内接地极，所述工艺管道通过防静电避雷带与站内接地极相连接；所述工艺管沟内填充有回填沙，该工艺管沟的顶部盖有上盖；

其中：所述防静电避雷带的一端与工艺管道上的管卡连接，另一端由所述工艺管沟穿出，连接于所述站内接地极；

所述防静电避雷带为扁钢，该扁钢的端面为扁环状，即所述扁钢的端面呈椭圆环形，或所述扁钢的端面中间为条状、两端为圆弧；

所述站内接地极上设有与扁钢连接的扁钢接头，该扁钢接头的端面与所述扁钢的端面形状相同，所述扁钢接头的内径大于或等于所述扁钢的外径；

所述工艺管道为一根或多根，当为多根时，每根工艺管道均通过防静电避雷带与所述站内接地极相连接，与各根所述工艺管道连接的防静电避雷带分别连接于站内接地极，或汇合后再与所述站内接地极相连；

所述工艺管道与管道支架之间铺设有管道橡胶垫；

所述工艺管沟的侧壁上开有凹槽，所述管道支架的两端分别插设于工艺管沟侧壁上的凹槽内。

本实用新型的优点与积极效果为：

本实用新型采用金属的扁钢连接工艺管道所在场地内埋设的站内接地极，减少了工艺管道的静电腐蚀，延长了工艺管道的使用寿命，节约了场站的整体投资，增加了工艺系统的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖视图；

图2为图1中的a—a剖视图；

其中：1为工艺管道，2为管道支架，3为回填沙，4为管道橡胶垫，5为扁钢，6为站内接地极，7为工艺管沟，8为上盖，9为凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

如图1、图2所示，本实用新型包括工艺管道1、管道支架2、回填沙3、扁钢5、站内接地极6、工艺管沟7及上盖8，其中工艺管沟7内安装有管道支架2，该管道支架2上铺设有工艺管道1，工艺管道1与管道支架2之间铺设有管道橡胶垫4；在工艺管沟7所在场地的地下埋有站内接地极6，工艺管道1通过防静电避雷带与位于工艺管沟7外部的站内接地极6相连接；防静电避雷带的一端与工艺管道1上的管卡连接，另一端由工艺管沟7穿出，连接于站内接地极6。工艺管沟7内填充有回填沙3，该工艺管沟7的顶部盖有上盖8。

本实用新型的防静电避雷带为扁钢5，该扁钢5的端面为扁环状，即扁钢5的端面呈椭圆环形，或扁钢5的端面中间为条状、两端为圆弧。本实施例的扁钢5的端面中间为条状、两端为圆弧。站内接地极6上设有与扁钢5连接的扁钢接头，该扁钢接头的端面与扁钢5的端面形状相同，扁钢接头的内径大于或等于扁钢5的外径。本实施例的站内接地极为防雷防静电接地网。

工艺管道1为一根或多根，当为多根时，每根工艺管道1均通过防静电避雷带与站内接地极6相连接，与各根工艺管道1连接的防静电避雷带分别连接于站内接地极6，或汇合后再与站内接地极6相连。本实施例的工艺管道1为三根，每根工艺管道1上的管卡均焊接有扁钢5，三根扁钢5汇合后再穿出工艺管沟7、与站内接地极6上的扁钢接头相连。每根工艺管道1的下部均设有铺在管道支架2上的管道橡胶垫4。

工艺管沟7相对的两侧壁上分别开有凹槽9，管道支架2的两端分别插设于工艺管沟7侧壁上的凹槽9内。

本实用新型的工作原理为：

本实用新型的工艺管道1埋设在工艺管沟7内，工艺管沟7内填充回填沙3，工艺管道1架设在管道支架2上，在工艺管道1上连接扁钢5，扁钢5通过埋地的形式与站内接地极6进行连接；工艺管道1输送时产生的静电通过扁钢5导送到站内接地极6，将静电进行等电位消除。

本实用新型使用导电良好的金属扁钢5将工艺管道1与场站的站内接地极6相连接，导电良好的扁钢5安装后满足了防雷防静电的要求。