一种电控盒组件及空调室外机的制作方法

本实用新型涉及空调的室外机产品领域，尤其涉及一种电控盒组件及空调室外机。

背景技术：

对于空调室外机，当其工作运行时，冷凝器的热量大量散发，构成了对空调室外机中电控盒组件主控板电子元器件的威胁，当处温度高时，容易使电子元器件寿命缩短甚至直接损害，从而使空调不能正常运行。为了改善对电控盒组件的散热，在现有空调室外机构造上，电控盒通常卧式安装在室外机中隔板的两侧室，于电控盒的壳体组件上设置有各种通风散热结构，该种通风散热结构，由室外机隔板形成的室外机内两侧室的空气压差，使得处在室外机常压区域的冷空气由外部自进风口吸入，与安装于电控盒腔体中电控板及其发热元件发生热量交换后，空气经特定通风构造后，由处在室外机负压区域的出风口排出。但因空调室外机通常放置于室外，当碰到雨水天气时，由室外机离心风叶高速旋转，被离心甩出的飞溅水，有可能从电控盒散热通风结构的出风口，进入到电控盒内，就有可能造成电控板出现短路和损坏的情况。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型公开了一种电控盒组件及空调室外机，即显著改善散热，又能防止水进入到电控盒内。

对此，本实用新型的技术方案为：

一种电控盒组件，其包括电控盒壳体和连接支架，所述电控盒壳体的侧壁设有至少一个出风口；

所述连接支架与所述电控盒壳体的侧壁顶部、电控盒壳体的内侧底部连接，所述连接支架与电控盒壳体之间形成与出风口连通的出风道，所述连接支架的两侧设有过风口，所述连接支架在位于过风口处设有向内或向外伸出的导风构件，所述电控盒壳体的内壁设有朝着导风构件方向延伸的挡水构件，所述挡水构件、导风构件、电控盒壳体之间形成进风口；

空气从电控盒壳体进入到进风口，通过过风口、出风道后从出风口排出。

进一步的，所述电控盒壳体在与出风口相对的一侧设有开口，形成第一进风口。该开口可以是整个侧面都没有，为一个大的进风口。

作为本实用新型的进一步改进，所述出风口位于电控盒壳体的侧壁的中部。

作为本实用新型的进一步改进，所述过风口与出风口错开设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接支架包括与所述电控盒壳体的侧壁连接的水平连接板和竖直挡板，所述过风口位于竖直挡板的两侧，所述导风构件向电控盒壳体内延伸，并与竖直挡板的夹角为直角或锐角。

进一步的，所述导风构件与挡水构件垂直。

作为本实用新型的进一步改进，所述挡水构件与设有出风口的电控盒壳体的侧壁平行，所述挡水构件的端部与导风构件的端部对齐或超过导风构件。

进一步的，所述水平连接板延伸至所述导风构件伸出位置的一半处。

进一步的，所述挡水构件的端部超出导风构件0~5mm。进一步优选的，所述挡水构件的端部超出导风构件0~2mm

作为本实用新型的进一步改进，所述挡水构件与导风构件之间的最小距离不小于5mm。进一步的，所述挡水构件与导风构件之间的最小距离，即挡水构件与导风构件的垂直距离为5~10mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述水平连接板部位延伸至所述导风板伸出位置的一半处。

作为本实用新型的进一步改进，所述水平连接板包括向电控盒壳体延伸的盖板，所述盖板位于挡水构件和导风构件的上方，并与挡水构件和导风构件连接。即将挡水构件和导风构件盖住。

作为本实用新型的进一步改进，所述水平连接板向外伸出于电控盒壳体，所述水平连接板设有散热器安装槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接支架为l形。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接支架包括竖直挡板和水平挡板，所述水平挡板的两侧分别与竖直挡板、出风口上方的电控盒壳体内壁连接；

所述竖直挡板的下半部设有至少两个以上的通风口；

所述过风口位于竖直挡板的两侧，所述导风构件向电控盒壳体出风口所在的内壁方向延伸，并与竖直挡板的夹角为直角或锐角；

所述挡水构件位于出风口的两侧，并与出风口两侧的电控盒壳体内壁连接，所述导风构件位于挡水构件的外侧。

采用此技术方案，所述水平挡板的两侧分别与竖直挡板、出风口上方的电控盒壳体内壁连接，这样水如果从出风口进入，可以挡住水向上溅到电控板上。所述竖直挡板的下半部设有至少两个以上的通风口，增加了通风量，水如果从出风口溅入到通风口，也只会流入到电控盒底部，而不会溅射到安装在电控盒顶部的电控板上。

进一步的，所述水平挡板位于出风口所在电控盒壳体内壁顶部的下方。采用此技术方案，所述水平挡板的两侧分别与竖直挡板、出风口上方电控盒壳体内壁连接，且水平挡板位于出风口所在电控盒壳体内壁顶部的下方，即水平挡板的高度低于电控盒壳体内壁顶部的高度，水平挡板上方形成避空位，这样在放置电控板时，便于避空电控板上的元器件。

进一步的，所述水平挡板低于电控盒壳体内壁顶部10mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述电控盒壳体在出风口的上部设有向外延伸的散热器安装支架，所述散热器安装支架设有散热器安装槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述通风口的顶部位于出风口的底部所在的水平面的下方。

作为本实用新型的进一步改进，所述电控盒壳体和连接支架采用一体化注塑成型。进一步的，所述电控盒壳体和连接支架的材质为工程塑料。

本实用新型还公开了一种空调室外机，包括电控板，以及如上任意一项所述的电控盒组件，所述电控板设于所述电控盒壳体的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

采用本实用新型的技术方案，在电控盒壳体侧壁开设出风口，与连接支架形成进风通道，增大了散热通道的面积，在具有更好的风冷散热作用的情况下，还能避免水从散热导风窗进入到电控盒内，结构简单，方便安装；进一步的，可以采用注塑一体化成型，减轻了重量，降低了成本。

附图说明

图1是本实用新型一种电控盒组件的分解结构示意图。

图2是本实用新型一种电控盒组件的组装后的结构示意图。

图3是本实用新型一种电控盒组件的从出风口侧看过去的侧视图。

图4是本实用新型一种电控盒组件的水平截面图。

图5是本实用新型的散热器、电控板与电控盒组件组装的示意图。

图6是本实用新型另一种电控盒组件的结构示意图。

图7是本实用新型实施例3的结构示意图。

图8是本实用新型实施例3的连接支架的结构示意图。

图9是本实用新型实施例3从出风口侧看过去的侧视图。

图10是本实用新型实施例3的水平截面图。

附图标记包括：

1-电控盒壳体，2-连接支架，3-出风道，4-第一进风口，5-第二进风口，11-出风口，12-挡水板，21-过风口，22-导风板，23-水平连接板，24-竖直挡板，25-盖板，26-散热器安装槽，6-电控板，7-散热器；31-竖直挡板，32-水平挡板，33-通风口，34-散热器安装支架。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的较优的实施例作进一步的详细说明。

实施例1

如图1~图4所示，一种电控盒组件，其包括电控盒壳体1和连接支架2，所述电控盒壳体1的侧壁设有至少一个出风口11；所述连接支架2为l形，所述连接支架2包括与所述电控盒壳体1的侧壁联接的水平连接板23和竖直挡板24，所述连接支架2与所述电控盒壳体1的侧壁顶部、电控盒壳体1的内侧底部连接，所述连接支架2的竖直挡板24两侧设有过风口21，所述连接支架2在位于过风口21处设有向外伸出的导风板22，所述连接支架2在两个导风板22间的水平连接板23部位，与所述电控盒壳体1的侧壁联接，形成与出风口11连通的出风道3，所述电控盒壳体1的内壁设有朝着导风板22方向延伸、挡住过风口21的挡水板12，所述挡水板12、导风板22、电控盒壳体1之间形成第二进风口5；所述过风口21与出风口11错开设置，使出风道3为转角风道，通过出风道3、挡水板12、导风板22的相对位置与构造，确保出风顺畅，但飞溅水从出风口11任何位置以任何角度溅入，都不能溅到电控盒腔体内的电控板及其元器件上。所述电控盒壳体1在与出风口11相对的一侧设有开口，形成第一进风口4。

进一步的，所述出风口11位于电控盒壳体1的侧壁的中部。

进一步的，所述导风板22向电控盒壳体1内延伸，并与竖直挡板24的夹角为直角，所述导风板22与挡水板12垂直，所述挡水板12的端部与导风板22的端部对齐或超过导风板22。进一步的，所述挡水板12的端部超出导风板22的范围约0~5mm；所述挡水板12与导风板22之间的最小距离不小于5mm。所述水平连接板23向外延伸伸出于电控盒壳体1，水平连接板23的伸部设有散热器安装槽26。

如图5所示，采用本实施例的电控盒组件应用于空调室外机中，散热器7通安装在散热器安装槽26中，电控板6设于所述电控盒壳体1的顶部。

进一步的，所述连接支架2的水平连接板23部位延伸至所述导风板22伸出位置的一半处。

如图1、图2和图4所示，图4中的箭头所指为风向，采用本实施例的技术方案，风从电控盒壳体1的第一进风口4进入，在与电控板6及其发热元器件充分热交换后，流入第二进风口5，通过过风口21、出风道3后从出风口11排出；电控盒壳体1外的飞溅水，如果从出风口11以任何角度被溅入，绝大部分被连接构件的竖直挡板24就直接挡住，落入电控盒壳体1的底部，从底部排水口排出。如果飞溅水如果从出风口11通过出风道3溅入到过风口21，因为上部有出风道3的顶部拦截，前端有挡水板12的拦截，可确保飞溅水不会溅入设于所述电控盒壳体顶部的电控板6上。这样，在增大通风面积的同时，避免了飞溅水溅入到电控板6上。

进一步的，所述电控盒壳体1和连接支架2采用一体化注塑成型。所述电控盒壳体1和连接支架2的材质为工程塑料。

实施例2

在实施例1的基础上，如图6所示，所述水平连接板23包括向电控盒壳体1延伸的盖板25，所述盖板25位于挡水板12和导风板22的上方，并与挡水板12和导风板22连接，即将挡水板12和导风板22盖住。进一步的，所述水平连接板23、盖板25为一体结构，即所述连接支架2的水平连接板23部位延伸至所述导风板22的上方，并将挡水板12和导风板22盖住。

实施例3

如图7~图10所示，一种电控盒组件，其包括电控盒壳体1和连接支架2，所述电控盒壳体1的侧壁设有至少一个出风口11；所述电控盒壳体1在与出风口11相对的一侧设有开口，形成第一进风口4。所述连接支架2与所述电控盒壳体1的侧壁顶部、电控盒壳体1的内侧底部连接，所述连接支架2与电控盒壳体1之间形成与出风口11连通的出风道3，所述连接支架2的两侧设有过风口21，所述连接支架2在位于过风口21处设有向内伸出的导风板22，所述电控盒壳体1的内壁设有朝着导风构件方向延伸的挡水板12，所述挡水板12、导风板22、电控盒壳体1之间形成第二进风口5。所述出风口11位于电控盒壳体1的侧壁的中下部。所述过风口21与出风口11错开设置。

所述连接支架2包括竖直挡板31和水平挡板32，所述水平挡板32的两侧分别与竖直挡板31、出风口11上方的电控盒壳体1内壁连接；所述竖直挡板31的下半部设有至少两个以上的通风口33；所述过风口21位于竖直挡板31的两侧，所述导风构件向电控盒壳体1出风口11所在的内壁方向延伸，并与竖直挡板31的夹角为直角或锐角；所述挡水构件位于出风口11的两侧，并与出风口11两侧的电控盒壳体1内壁连接，所述导风构件位于挡水构件的外侧。

所述水平挡板32位于出风口11所在电控盒壳体1内壁顶部的下方。所述通风口33的顶部位于出风口11的底部所在的水平面的下方。所述电控盒壳体1在出风口11的上部设有向外延伸的散热器安装支架34，所述散热器安装支架34设有散热器安装槽26，散热器的安装方式与实施例1中的图5相同。

进一步的，所述水平挡板32低于电控盒壳体1内壁顶部约10mm。

采用此技术方案，如图10中的箭头所指为风向，风从电控盒壳体1的第一进风口4进入，在与电控板6及其发热元器件充分热交换后，流入第二进风口5，通过过风口21、出风道3后从出风口11排出，还有一部分风通过通风口33进入出风道3后从出风口11排出。所述水平挡板32的两侧分别与竖直挡板31、出风口11上方的电控盒壳体1内壁连接，这样水如果从出风口11进入，可以挡住水向上溅到电控板6上。所述竖直挡板31的下半部设有至少两个以上的通风口33，通风口33的顶部位于出风口11的底部所在的水平面的下方，这样就增加了通风量，飞溅水如果从出风口11溅入到通风口33，只会流入到电控盒底部，不会通过出风口11平溅入或自下向上飞溅入电控盒内部，更不会溅射到安装在电控盒顶部的电控板6上。所述水平挡板32的两侧分别与竖直挡板31、出风口11上方电控盒壳体1内壁连接，且水平挡板32位于出风口11所在电控盒壳体1内壁顶部的下方，即水平挡板32的高度低于电控盒壳体1内壁顶部的高度，水平挡板32上方形成避空位，这样在放置电控板6时，便于避空电控板6上的元器件。

以上所述之具体实施方式为本实用新型的较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的具体实施范围，本实用新型的范围包括并不限于本具体实施方式，凡依照本实用新型之形状、结构所作的等效变化均在本实用新型的保护范围内。