一种柔性电路板组件的制作方法

本实用新型涉及电路板技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种柔性电路板组件。

背景技术：

柔性电路板(flexibleprintedcircuitboard)又称“软板”，是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路，具有许多硬性印刷电路板不具备的优点。它可以自由弯曲、卷绕、折叠，可依照空间布局要求任意安排，并在三维空间任意移动和伸缩，从而达到元器件装配和导线连接的一体化。利用fpc可大大缩小电子产品的体积，适用电子产品向高密度、小型化、高可靠方向发展的需要。

经检索，中国实用新型专利公开了一种柔性电路板组件(授权公开号为cn205883716u)，包括底板，所述底板上设有柔性电路板，所述柔性电路板上设有聚酰亚胺层，所述聚酰亚胺层上设有粘结剂层，所述粘结剂层上设有铜条，所述铜条上设有保护层，所述底板上设有条形凹槽，所述条形凹槽上设有连接条，所述连接条上设有焊接条；该实用新型的柔性电路板组件，结构简单，方便实用，所述的焊接条连接于铜条，所述两块电路板之间由焊接条连接，位于凹槽内的连接条便于两块电路板之间的焊接，并方便拆卸。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，一般的柔性电路板组件都是使用柔性材质进行制作，并将铜导电线嵌入安装在柔性材质的内部，安装过程较为复杂，增大了工作量。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种柔性电路板组件，通过设置了安装机构，将铜导电线铺设在第一柔性基板上的第一卡槽内部，随后将第一柔性基板和第二柔性基板放置在柔性外壳内部，即可完成柔性电路板组件的组装，改变了柔性电路板组件的组装方式，方便了使用者进行组装，提高了使用者安装时的工作效率，具有较高的实际生产价值。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柔性电路板组件，包括安装机构、铜导电线及抗弯折机构，所述铜导电线的外部设置有安装机构，所述安装机构的外部套设有抗弯折机构；

所述安装机构包括有柔性外壳，所述柔性外壳的一端开设有安装口，所述柔性外壳的内部设置有储纳室，所述储纳室的内部设置有第一柔性基板，且储纳室的内部靠近第一柔性基板的下方对称安装有第二柔性基板，所述第一柔性基板的下表面开设有第一卡槽，所述第二柔性基板的上表面开设有第二卡槽。

在一个优选地实施方式中，所述抗弯折机构包括有卡板，所述卡板的内部底端固接有多组动作弹簧，所述动作弹簧的顶端固定安装有衬板，所述卡板的内侧壁上设置有第一凸沿板，且卡板的内侧壁上靠近第一凸沿板上方位置处设置有第二凸沿板。

在一个优选地实施方式中，所述铜导电线的数量共设置有多组，且铜导电线的两端均设置有焊锡端部。

在一个优选地实施方式中，所述柔性外壳为一种聚酰亚胺材质的构件，所述柔性外壳呈矩形式结构设计。

在一个优选地实施方式中，所述第一柔性基板的结构与第二柔性基板的结构相同，所述第一柔性基板和第二柔性基板的大小与储纳室的大小相适配。

在一个优选地实施方式中，所述第一卡槽和第二卡槽均为半圆形结构设计，且第一卡槽和第二卡槽相适配。

在一个优选地实施方式中，所述卡板呈凵字形结构设计，且卡板为聚酰胺材质的构件。

在一个优选地实施方式中，所述动作弹簧和衬板成对设置，所述衬板为pvc塑料材质的构件。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型中通过设置了安装机构，将铜导电线铺设在第一柔性基板上的第一卡槽内部，随后将第一柔性基板和第二柔性基板放置在柔性外壳内部，即可完成柔性电路板组件的组装，改变了柔性电路板组件的组装方式，方便了使用者进行组装，提高了使用者安装时的工作效率，具有较高的实际生产价值；

2、本实用新型中通过设置了抗弯折机构，能够快速的将抗弯折机构夹持并固定在柔性外壳上，并且利用被压缩的动作弹簧时刻需要恢复的特性，而向被弯折柔性外壳提供一个反向推力，从而有效的降低了其弯折过程中的损坏程度，提供了良好的保护效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中柔性外壳和安装口的结构示意图。

图3为本实用新型中第一柔性基板和第二柔性基板的结构示意图。

图4为本实用新型图1中a部分的放大结构示意图。

图5为本实用新型中抗弯折机构的结构示意图。

附图标记为：1安装机构、11柔性外壳、12安装口、13储纳室、14第一柔性基板、15第二柔性基板、16第一卡槽、17第二卡槽、2铜导电线、3抗弯折机构、31卡板、32动作弹簧、33衬板、34第一凸沿板、35第二凸沿板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-附图4所示的一种柔性电路板组件，包括安装机构1、铜导电线2以及抗弯折机构3，所述铜导电线2的外部设置有安装机构1，所述安装机构1的外部套设有抗弯折机构3；

所述安装机构1包括有柔性外壳11，所述柔性外壳11的一端开设有安装口12，所述柔性外壳11的内部设置有储纳室13，所述储纳室13的内部设置有第一柔性基板14，且储纳室13的内部靠近第一柔性基板14的下方对称安装有第二柔性基板15，所述第一柔性基板14的下表面开设有第一卡槽16，所述第二柔性基板15的上表面开设有第二卡槽17；

所述铜导电线2的数量共设置有多组，且铜导电线2的两端均设置有焊锡端部；

所述柔性外壳11为一种聚酰亚胺材质的构件，所述柔性外壳11呈矩形式结构设计；

所述第一柔性基板14的结构与第二柔性基板15的结构相同，所述第一柔性基板14和第二柔性基板15的大小与储纳室13的大小相适配；

所述第一卡槽16和第二卡槽17均为半圆形结构设计，且第一卡槽16和第二卡槽17相适配。

实施方式具体为：使用者将铜导电线2铺设在第一柔性基板14上的第一卡槽16内部，由于第一柔性基板14的结构与第二柔性基板15的结构相同，其中第一柔性基板14和第二柔性基板15的大小与储纳室13的大小相适配的，当第二柔性基板15上的第二卡槽17对准第一柔性基板14上的第一卡槽16后，将其全面的贴合在一起，随即将其从安装口12向柔性外壳11内部伸入，使得第一柔性基板14和第二柔性基板15安置在储纳室13内，即可完成柔性电路板组件的组装，改变了柔性电路板组件的组装方式，方便了使用者进行组装，提高了使用者安装时的工作效率，具有较高的实际生产价值。

如附图1和附图5所示的一种柔性电路板组件，还包括有抗弯折机构3，所述抗弯折机构3置于安装机构1外部，所述抗弯折机构3包括有卡板31，所述卡板31的内部底端固接有多组动作弹簧32，所述动作弹簧32的顶端固定安装有衬板33，所述卡板31的内侧壁上设置有第一凸沿板34，且卡板31的内侧壁上靠近第一凸沿板34上方位置处设置有第二凸沿板35；

所述卡板31呈凵字形结构设计，且卡板31为聚酰胺材质的构件；

所述动作弹簧32和衬板33成对设置，所述衬板33为pvc塑料材质的构件。

实施方式具体为：当使用者需要对整个柔性电路板组件进行折弯的时候，使用者握住抗弯折机构3内的卡板31，将卡板31上有动作弹簧32的一侧对准柔性外壳11弯折的一面，并卡在柔性外壳11上，卡板31上的第一凸沿板34和第二凸沿板35就会将柔性外壳11夹持住，柔性外壳11向中间弯折的时候，弯折的两端就会直接搭在衬板33上，动作弹簧32被压缩的同时，也时刻为衬板33提供一个反向推力，这样的设计，能够快速的将抗弯折机构3夹持并固定在柔性外壳11上，并且利用被压缩的动作弹簧32时刻需要恢复的特性，而向被弯折柔性外壳11提供一个反向推力，从而有效的降低了其弯折过程中的损坏程度，提供了良好的保护效果。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-附图4，通过设置了安装机构1，使用者将铜导电线2铺设在第一柔性基板14上的第一卡槽16内部，当第二柔性基板15上的第二卡槽17对准第一柔性基板14上的第一卡槽16后，将其全面的贴合在一起，使得第一柔性基板14和第二柔性基板15安置在储纳室13内，即可完成柔性电路板组件的组装，改变了柔性电路板组件的组装方式，方便了使用者进行组装，提高了使用者安装时的工作效率，具有较高的实际生产价值；

参照说明书附图1和附图5，通过设置了抗弯折机构3，将卡板31上有动作弹簧32的一侧对准柔性外壳11弯折的一面，并卡在柔性外壳11上，柔性外壳11向中间弯折的时候，动作弹簧32被压缩的同时，也时刻为衬板33提供一个反向推力，能够快速的将抗弯折机构3夹持并固定在柔性外壳11上，并且利用被压缩的动作弹簧32时刻需要恢复的特性，而向被弯折柔性外壳11提供一个反向推力，从而有效的降低了其弯折过程中的损坏程度，提供了良好的保护效果。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。