展馆导览触摸屏的降温设备的制作方法

本实用新型涉及一种降温设备，尤其涉及一种展馆导览触摸屏的降温设备。

背景技术：

目前，各种展馆和展厅中均采用触摸屏的方式进行展览介绍，其中，封闭式触摸屏系统的最大特点是外形可塑性极强，丰富多彩的外形极大地提高了用户的体验感，但是随之而来的问题是由于外形封闭，不可避免地造成散热不佳，且随着现在系统功率越来越大，这个问题更加突出，其最主要的表现就是系统程序运行变慢，甚至死机，所以解决此问题迫在眉睫。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种展馆导览触摸屏的降温设备，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种展馆导览触摸屏的降温设备。

本实用新型的展馆导览触摸屏的降温设备，包括有设备支架，其中：所述设备支架上设置有安装板，所述安装板上开设有若干导风孔，所述安装板的背面设置有降温组件，所述安装板上还设置有温度传感器，所述降温组件为导风式降温组件，或是为水冷式降温组件，所述温度传感器、导风式降温组件、水冷式降温组件上连接有控制组件。

进一步地，上述的展馆导览触摸屏的降温设备，其中，所述设备支架包括有底座，所述底座上设置有调节杆，所述调节杆上设置有安装板，所述安装板的正面分布有若干抬高凸条。

更进一步地，上述的展馆导览触摸屏的降温设备，其中，所述抬高凸条等距离分布，所述抬高凸条的高度为1.5至3毫米。

更进一步地，上述的展馆导览触摸屏的降温设备，其中，所述安装板上设置有触摸屏定位夹。

更进一步地，上述的展馆导览触摸屏的降温设备，其中，所述安装板前端架设有触摸隔离罩。

更进一步地，上述的展馆导览触摸屏的降温设备，其中，所述导风式降温组件包括有散热翅片，所述散热翅片上安装有抽气式风扇。

更进一步地，上述的展馆导览触摸屏的降温设备，其中，所述水冷式降温组件包括有安装在安装板背面的回形导热管，所述回形导热管的一端连接有储液罐，所述回形导热管上设置有水泵。

再进一步地，上述的展馆导览触摸屏的降温设备，其中，所述控制组件为mcu，或是为plc模块。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

1、温度传感器能够实施采集触摸屏以及当前外部环境的温度，为降温组件提供降温控制依据。

2、设有独立的控制组件，可以实现无人值守的实时自动化降温，提高降温效率。

3、拥有不同的降温组件，能够依据不同的使用环境来进行选配，做到最低能耗的降温，满足触摸屏的长时间使用。

4、设备支架搬运便捷，且能够实现高度调节，易于格局使用现场需要来布置。

5、整体构造简单，易于装配制造。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是展馆导览触摸屏的降温设备的正面结构示意图。

图2是采用导风式降温组件的设备背面结构示意图。

图3是采用水冷式降温组件的设备背面结构示意图。

图中各附图标记的含义如下。

1安装板2导风孔

3温度传感器4底座

5调节杆6抬高凸条

7触摸屏定位夹8散热翅片

9抽气式风扇10回形导热管

11储液罐12水泵

13控制组件

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至3的展馆导览触摸屏的降温设备，包括有设备支架，其与众不同之处在于：设备支架上设置有用于安装触摸屏的安装板1。由于常规触摸屏的主要处理设备位于其背面，为了实现背面有效的通风散热，在安装板1上开设有若干导风孔2。并且，为了实现有效的自主降温，提高触摸屏的工作时长与使用寿命，安装板1的背面设置有降温组件。同时，考虑到在触摸屏处于容许工作温度的时候避免降温组件工作增加能耗，且在温度到达需要降温的时候及时启动降温组件，在安装板1上还设置有温度传感器3。为了应对不同的工作环境，根据当地气温条件来实现成本较低的降温方式，采用的降温组件为导风式降温组件，或是为水冷式降温组件。再者，为了实现无人值守的自动化控制，能够实时根据当前触摸屏的温度来实现降温管控，温度传感器3、导风式降温组件、水冷式降温组件上连接有控制组件13。

结合本实用新型一较佳的实施方式来看，为了满足触摸屏不同的放置高度，且根据实际需要放置的位置来进行调节，避免采用固定的挂接式方式，设备支架包括有底座4，能够随时搬运。同时，底座4上设置有调节杆5，调节杆5上设置有安装板1，可以实现有效的安装高度调节。并且，为了在触摸屏与安装板1之间存在一定的气流通道，便于提高散热效果，安装板1的正面分布有若干抬高凸条6。并且，为了配合导风式降温组件或是为水冷式降温组件工作期间的导热、通风需要，本实用新型采用的抬高凸条6等距离分布，抬高凸条6的高度为1.5至3毫米。

进一步来看，为了实现触摸屏的稳定安装，即便是在搬运调节期间也不会出现松脱，在安装板1上设置有触摸屏定位夹7。同时，为了对触摸屏来实现适当的间隔，应对潮湿环境的使用需要，安装板1前端架设有触摸隔离罩。这样，既不影响触摸屏的正常散热控制，也可以实现一定的内环境，提高后续的散热效果。

再进一步来看，如图2所示，为了提高散热面积，且实现主动的气流热交换，带走触摸屏的工作热量，本实用新型采用的导风式降温组件包括有散热翅片8，散热翅片8上安装有抽气式风扇9。

如图3所示，为了拥有更快的降温效果，且可以实现长时间的持续降温，水冷式降温组件包括有安装在安装板1背面的回形导热管10，回形导热管10的一端连接有储液罐11，回形导热管10上设置有水泵12。这样，可以实现各类冷凝介质的循环流动，有效带走热量。

再者，考虑到自动化控制的实施便利，采用的控制组件13为mcu，或是为plc模块。并且，均可以采用各类市售的mcu、plc通过特定编程来实现运作，降低了实施的难度。

通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本实用新型后，拥有如下优点：

1、温度传感器能够实施采集触摸屏以及当前外部环境的温度，为降温组件提供降温控制依据。

2、设有独立的控制组件，可以实现无人值守的实时自动化降温，提高降温效率。

3、拥有不同的降温组件，能够依据不同的使用环境来进行选配，做到最低能耗的降温，满足触摸屏的长时间使用。

4、设备支架搬运便捷，且能够实现高度调节，易于格局使用现场需要来布置。

5、整体构造简单，易于装配制造。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。