一种散热器的制作方法

文档序号:20756904发布日期:2020-05-15 17:29阅读:181来源:国知局
一种散热器的制作方法

本发明属于电子产品散热领域,具体涉及一种可用于手机等电子产品的散热器。



背景技术:

手机、平板电脑等电子设备,使用时通过电池供电来维持。人们长时间使用该类电子设备时,尤其是在夏天时,会出现电子产品持续发热的现象,持续高温会给电子设备带来很大损害,如:电池寿命缩短;电子设备出现卡顿现象;持续高温烧毁电路;影响cpu运行。造成电子设备发热的原因有以下几个方面:手机运行程序过多;长时间使用手机,如通话、玩游戏、看视频,cpu使用率大,导致发热;长时间充电,电池过热;在高温环境下使用电子设备也容易造成发热。为避免电子设备过热而造成手机损坏,一般是等电子设备降温后再使用,这种方式非常不方便,如果无视电子设备发烫继续使用,会严重缩短电子设备电池寿命,设备变得卡顿,严重会造成设备电路损坏甚至造成安全事故。

现也有一些安装于上述的手机等电子设备上的散热器,如申请号为“2018111744846”公开的一种多功能手机散热器,包括主体、手机夹、风扇;所述手机夹设置在主体上侧和下侧;所述主体上设置两个风扇,主体上表面设置两个凹槽,风扇设置在凹槽中;所述风扇上部设置排风格栅;所述主体中部设置半导体制冷芯片,手机夹包括夹头、伸缩杆、弹簧。该手机夹采用了现有普遍通用的弹簧结构,弹簧的使用寿命短,基本上弹簧损坏或卡死整个散热器就无法使用了,且该散热器的夹持结构只能在宽度方向上进行调节,而设备的厚度方向上无法调节,适用范围较窄,且该散热器虽然采用了半导体制冷片,但与电子设备的接触度和贴合度有限,也将导致散热效果的局限性。



技术实现要素:

本发明的目的是针对上述问题提供一种散热器。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种散热器,包括主体、设置于主体上的夹持结构,所述主体内设有外端开设有插槽口的槽道,所述夹持结构包括通过所述插槽口插入所述槽道的伸缩杆、连接于伸缩杆外端的夹爪杆、连接于夹爪杆外端的夹头,所述伸缩杆沿其长度方向开设有一字的长通槽,所述主体上对应所述长通槽开设有一字的短通槽,所述长通槽的长度方向与所述短通槽的长度方向相垂直,所述主体与所述伸缩杆之间通过穿设于所述长通槽和短通槽内的锁紧螺栓可调节地连接。

本申请的夹持结构通过长通槽和短通槽交叉设置以及锁栓螺栓的锁紧配合对夹持结构进行可拆卸地固定,即可以调节宽度、也可以调节夹头到主本之间的距离即适用于不同厚度的电子设备,夹持更加稳固,且不用弹簧进行调节,各部件不易损坏,使用寿命长。具体如宽度伸缩调节时或厚度需要调节时锁紧螺栓松动穿于长通槽和短通槽之间,夹持结构到位后拧紧螺栓,伸缩杆与槽道锁紧。

作为优选,所述伸缩杆内侧设有用于嵌合与所述锁紧螺栓连接的锁紧螺母的长槽,所述锁紧螺栓的位于主体外的螺栓头上设有转把手。

螺栓头上可固连转把手,便于快速手动调节,如把手转动半圈即可松动锁紧螺栓,伸缩杆可沿长通槽和短通槽相对移动,移动到位后再将转把手转动进行锁紧。锁紧螺母在长槽内只能沿长槽长度方向滑动,不能转动。

作为优选,所述主体包括支撑架板、设于支撑架板上的导热板和半导体制冷片、连接于所述支撑架板背面的散热板、设于主体背面的散热风扇,所述散热板上设有向后凸起的安装槽盒,所述散热风扇安装于所述安装槽盒内。

作为优选,所述支撑架板中心开设有安装孔、前侧设有嵌槽,所述半导体制冷片安装于所述安装孔内,所述导热板嵌设于所述嵌槽内。

由于导热板的配合,半导体制冷片可选用较小的一片,节能环保、降低成本。半导体制冷片制冷一面贴靠导热板,导热板面较大可将半导体制冷片的产生的制冷热量匀散开对电子设备的背面进行散热。支撑架板的设置一方面是便于各部件的安装定位,另一方面用于将半导体制冷片两侧面进行隔绝,提高散热效果。

作为优选,所述支撑架板的前侧还覆有一层簿簿的导热硅胶片,所述导热硅胶片与所述导热板相贴合。

导热板一般采用金属板,硬质的金属板与电子设备之间的贴合度有限,导热硅胶片的设置可增加导热板与金属板之间的贴合度,增加接触面,大大提高了导热和散热效果,同时也对电子设备和散热器之间进行接触保护,防止磨损。

作为优选,所述槽道设于所述安装槽盒内,所述散热板与所述支撑架板之间设有散热腔,所述散热板上开设有散热格栅,所述支撑架板上开设有用于增加与所述导热板连接强度的连接孔。

作为优选,所述安装槽盒两侧各设有一条槽道,且槽道两端敞口用于插接伸缩杆,每个所述夹爪杆通过连杆连接两条对称地插入所述槽道的伸缩杆,所述夹持结构为相对设置的两个。

作为优选,所述主体为长方形主体,所述夹爪杆设于所述长方形主体的两侧,所述安装槽盒设于所述散热板的中部,所述散热格栅设于所述安装槽盒的两侧。

中部凸起的安装槽盒由于具有一定厚度还可以做为手机立放时的支架使用。且上述结构方式的设备,使得主体不会整体变厚,便于手持主体的两端部位。风扇只需对准半导体制冷片设置一个即可,成本低,节能环保。

作为优选,所述散热板为散热铝板,所述安装槽盒由所述散热铝板局部外凸形成,所述夹头和夹爪杆上至少夹头的内侧设有胶垫层。

胶垫层便于夹稳电子设备,不易滑脱。

作为优选,所述安装槽盒内设有用于安装线路板的卡槽,所述安装槽盒的背面开设有与所述散热风扇对应的通气孔和与线路板连接的usb插口、开关和通电接口。线路板、usb插口、开关和通电接口都集成安装在安装槽盒上,整体性更好,布局合理。操作方便,便于手持主体的其他部位。

综上所述,本发明具有以下有益效果:

1、本申请的夹持结构通过长通槽和短通槽交叉设置以及锁栓螺栓的锁紧配合对夹持结构进行可拆卸地固定,即可以调节宽度、也可以调节夹头到主本之间的距离即适用于不同厚度的电子设备,夹持更加稳固,且不用弹簧进行调节,各部件不易损坏,使用寿命长。具体如宽度伸缩调节时或厚度需要调节时锁紧螺栓松动穿于长通槽和短通槽之间,夹持结构到位后拧紧螺栓,伸缩杆与槽道锁紧。

2、由于导热板的配合,半导体制冷片可选用较小的一片,节能环保、降低成本。半导体制冷片制冷一面贴靠导热板,导热板面较大可将半导体制冷片的产生的制冷热量匀散开对电子设备的背面进行散热。支撑架板的设置一方面是便于各部件的安装定位,另一方面用于将半导体制冷片两侧面进行隔绝,提高散热效果。

3、本申请结构简单,部件少,成本低,散热效果好,操作方便。

附图说明

图1是本申请剖视结构示意图。

图2是本申请结构示意图。

图3是实施例三、五、八结合结构示意图。

图4是内有软包层结构示意图。

图5是实施例九结构示意图。

图6中软包层结构示意图。

图7是导向挡液环和套管配合结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例一:

一种散热器,包括主体1、设置于主体上的夹持结构,所述主体内设有外端开设有插槽口的槽道11,所述夹持结构包括通过所述插槽口插入所述槽道的伸缩杆21、连接于伸缩杆外端的夹爪杆22、连接于夹爪杆外端的夹头23,所述伸缩杆沿其长度方向开设有一字的长通槽211,所述主体上对应所述长通槽开设有一字的短通槽,所述长通槽的长度方向与所述短通槽的长度方向相垂直,所述主体与所述伸缩杆之间通过穿设于所述长通槽和短通槽内的锁紧螺栓可调节地连接。

本申请的夹持结构通过长通槽和短通槽交叉设置以及锁栓螺栓的锁紧配合对夹持结构进行可拆卸地固定,即可以调节宽度、也可以调节夹头到主本之间的距离即适用于不同厚度的电子设备,夹持更加稳固,且不用弹簧进行调节,各部件不易损坏,使用寿命长。具体如宽度伸缩调节时或厚度需要调节时锁紧螺栓松动穿于长通槽和短通槽之间,夹持结构到位后拧紧螺栓,伸缩杆与槽道锁紧。

所述散热板为散热铝板,所述安装槽盒由所述散热铝板局部外凸形成,所述夹头和夹爪杆上至少夹头的内侧设有胶垫层。胶垫层便于夹稳电子设备,不易滑脱。

实施例二:

与上述实施例不同处在于所述伸缩杆内侧设有用于嵌合与所述锁紧螺栓连接的锁紧螺母的长槽212,所述锁紧螺栓的位于主体外的螺栓头上设有转把手3。螺栓头上可固连转把手,便于快速手动调节,如把手转动半圈即可松动锁紧螺栓,伸缩杆可沿长通槽和短通槽相对移动,移动到位后再将转把手转动进行锁紧。锁紧螺母在长槽内只能沿长槽长度方向滑动,不能转动。

实施例三:

与上述实施例不同处在于所述主体包括支撑架板12、设于支撑架板上的导热板15和半导体制冷片13、连接于所述支撑架板背面的散热板14、设于主体背面的散热风扇4,所述散热板上设有向后凸起的安装槽盒141,所述散热风扇安装于所述安装槽盒内。所述支撑架板中心开设有安装孔121、前侧设有嵌槽,所述半导体制冷片安装于所述安装孔内,所述导热板嵌设于所述嵌槽内。

由于导热板的配合,半导体制冷片可选用较小的一片,节能环保、降低成本。半导体制冷片制冷一面贴靠导热板,导热板面较大可将半导体制冷片的产生的制冷热量匀散开对电子设备的背面进行散热。支撑架板的设置一方面是便于各部件的安装定位,另一方面用于将半导体制冷片两侧面进行隔绝,提高散热效果。

实施例四:

与上述实施例不同处在于所述支撑架板的前侧还覆有一层簿簿的导热硅胶片,所述导热硅胶片与所述导热板相贴合。

导热板一般采用金属板,硬质的金属板与电子设备之间的贴合度有限,导热硅胶片的设置可增加导热板与金属板之间的贴合度,增加接触面,大大提高了导热和散热效果,同时也对电子设备和散热器之间进行接触保护,防止磨损。

实施例五:

与上述实施例不同处在于所述槽道设于所述安装槽盒内,所述散热板与所述支撑架板之间设有散热腔,所述散热板上开设有散热格栅142,所述支撑架板上开设有用于增加与所述导热板连接强度的连接孔122。通过连接孔的设置可以增加胶合的咬合力,也可以只在连接孔位施胶增强导热效果。

实施例六:

与上述实施例不同处在于所述安装槽盒两侧各设有一条槽道,且槽道两端敞口用于插接伸缩杆,每个所述夹爪杆通过连杆连接两条对称地插入所述槽道的伸缩杆,所述夹持结构为相对设置的两个。

实施例七:

与上述实施例不同处在于所述主体为长方形主体,所述夹爪杆设于所述长方形主体的两侧,所述安装槽盒设于所述散热板的中部,所述散热格栅设于所述安装槽盒的两侧。中部凸起的安装槽盒由于具有一定厚度还可以做为手机立放时的支架使用。且上述结构方式的设备,使得主体不会整体变厚,便于手持主体的两端部位。风扇只需对准半导体制冷片设置一个即可,成本低,节能环保。

所述安装槽盒内设有用于安装线路板5的卡槽1411,所述安装槽盒的背面开设有与所述散热风扇对应的通气孔1412和与线路板连接的usb插口、开关和通电接口。线路板、usb插口、开关和通电接口都集成安装在安装槽盒上,整体性更好,布局合理。操作方便,便于手持主体的其他部位。

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