一种单向可控硅的无触点开关电路及其应用电路的制作方法

本实用新型涉及电气开关的技术领域，特别是一种单向可控硅的无触点开关电路及其应用电路。

背景技术：

电源开关是人们在日常生活和工作中需要经常使用的产品，用途非常广泛。目前，在众多的电源开关产品中，大约分为两大类别：一类是机械触点开关，各种继电器、交流继电器、闸刀、按键等开关均属此类范畴。这种开关大多属于无源系列，所谓无源就是开关在接通或断开回路时不需要另外的工作电源既可以工作，适应范围大，具有直观、产生成本低的特点。但由于机械触点开关在触点接通或断开的瞬间会产生电弧火花，这是机械触点开关在使用中存在的最大缺陷，由此限制了机械触点开关的应用领域；另一类是电子开关，这类开关的主要特点是无触点形式，接通或断开电源与负载回路的形状即是电子电力器件的工作状态，使用安全可靠，但由于其需要另外配置控制电源，即必须在有源状态下，才能正常工作，不仅增加了制作成本，而且在实际运用中也比较麻烦，现有的无触点开关都是用双向可控硅来制作的，它的控制需要辅助电源而且较复杂，实际应用中都得用有源信号来触发，不方便，这也是电子电力开关推广困难的一个重要原因，单向可控硅是一种可控整流电子元件，能在外部控制信号作用下由关断变为导通，但一旦导通，外部信号就无法使其关断，只能靠去除负载或降低其两端电压使其关断。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于一种单向可控硅的无触点开关电路及其应用电路，以解决现有技术中无触点开关控制电路使用不便等问题。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型公开了一种单向可控硅的无触点开关电路，包括了两个反向并联的单向可控硅，所述的两个单向可控硅的控制极通过一个控制开关连接。

一种单向可控硅的测量电路，包括了上述的单向可控硅的无触点开关电路，所述的单向可控硅的无触点开关电路的两端分别与一个万用电表的正负极连接，所述的万用电表设置为欧姆档。

一种单向可控硅的测量电路，包括了上述的单向可控硅的无触点开关电路，所述的单向可控硅的无触点开关电路的两端分别与一个万用电表的正负极连接，所述的万用电表设置为电压档，所述的万用电表并联有一个兆欧表。

一种无触点开关的电机的控制电路，包括了两个上述的单向可控硅的无触点开关电路、交流电源、电机，所述的交流电源包括火线和零线，所述的电机包括有公共触点、正转触点和反转触点，所述的两个单向可控硅的无触点开关电路中的一个单向可控硅的无触点开关电路的两端分别与交流电源的零线、电机的正转触点连接，另一个单向可控硅的无触点开关电路的两端分别与交流电源的零线、电机的反转触点连接，所述的电机的公共触点与交流电源的火线连接。

进一步，还包括有与单向可控硅的无触点开关电路并联连接的阻容吸收电路，所述的阻容吸收电路包括串联连接的一个电阻和一个电容。

进一步，所述的阻容吸收电路还并联有一个压敏电阻，所述的两个单向可控硅的无触点开关电路与电机的正转触点、反转触点的连接处通过一个电容连接。

进一步，所述的压敏电阻的型号为rm10k/471，所述的阻容吸收电路的电容的型号为103/2kv。

一种无触点开关的电动执行器控制电路，包括上述的无触点开关的电机控制电路。

进一步，还包括操作器，所述的单向可控硅的无触点开关电路的控制开关设置操作器上。

进一步，所述的电动执行器上还设置有位置反馈电位器，所述的位置反馈电位器与操作器连接，所述的操作器的型号为fci-3000ct。

本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型中的一种单向可控硅的无触点开关电路为一种无触点的、无源性的电子开关，当该电子开关控制电路使用在用电器的控制电路中，通过控制控制开关可以控制用电器的开启和关闭，利用单向可控硅的无触点开关电路设计两种可控硅的测量电路，使用万用表的欧姆档可以用于检测可控硅控制电路中单向可控硅的好坏，当万用表使用电压表并联一个兆欧表时，该电路可以测量可控硅的耐压值。

2.无触点开关的电机的控制电路中的两个单向可控硅的无触点开关电路分别控制电机的正向转动、反向转动，通过两个轻触开关控制两个开关电路的开启与关闭，阻容吸收电路和压敏电阻主要作用是为了防止可控硅开关电路电压上升率过大，确保电路的安全运行。

3.无触点开关的电动执行器的控制电路通过电机控制电路来控制电动执行器内的电机的正转、反转从而实现电动执行器阀门的开启和关闭，电机输出轴转动时带动电位器的电阻随之变化，因此电位器阻值的大小电动执行器阀门开度相关联，电位器及时的将阀门的开度反馈给操作器。

4.本实用新型中将两个单向可控硅主电极反向并联后接入控制电路中，利用可控硅控制极电子和空穴自然传导的规律通过一个轻触开关连接两个单向可控硅的控制极由此得到单向可控硅无触点开关，无需另外配置控制电源，电路配置简单合理、安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的电路图。

图2为本实用新型实施例2的电路图。

图3为本实用新型实施例3的电路图。

图4为本实用新型实施例3的电路图。

图5为本实用新型实施例4的电路图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

实施例1

如图1所示，一种单向可控硅的无触点开关电路应用在控制灯泡亮灭时，包括了220v交流电源、灯泡、单向可控硅的无触点开关电路，交流电源包括火线l和零线n，单向可控硅的无触点开关电路包括反向并联的单向可控硅scr1、scr2，两个单向可控硅的控制极g1、g2通过一个轻触开关s连接，单向可控硅的无触点开关电路的一端与交流电源的火线l连接，另一端与灯泡串联后与交流电源的零线n连接，轻触开关s为毫安级微动开关。

本实施例中通过一个轻触开关s连接两个单向可控硅scr1、scr2的控制极g1、g2就能很好的控制灯泡的亮和灭。

实施例2

如图2所示，一种单向可控硅的测量电路，包括了万用电表、单向可控硅的无触点开关电路，万用电表包括正负极，单向可控硅的无触点开关电路包括反向并联的单向可控硅scr1、scr2，两个单向可控硅的控制极g1、g2通过一个轻触开关s连接，单向可控硅的无触点开关电路的两端分别与万用电表的正极和负极连接，万用表设置为欧姆档。

由于大功率单向可控硅的漏电流比较大，普通的用两个万用表或者一个表一个小电源的方法不能有效的判断好坏，本实施例的电路可以用来检测大功率单向可控硅的好坏，万用表使用欧姆档，当按钮开关闭合时万用表欧姆档数值有指示，档位不同数值不一样，断开按钮时数值无限大此时表明两个可控硅都是完好的，当按钮的闭合时，万用表上不能够正常显示数值时，单向可控硅有一个或两个损坏。

实施例3

一种单向可控硅的测量电路，包括了万用电表、单向可控硅的无触点开关电路，万用电表包括正负极，单向可控硅的无触点开关电路包括反向并联的单向可控硅scr1、scr2，两个单向可控硅的控制极g1、g2通过一个轻触开关s连接，单向可控硅的无触点开关电路的两端分别与万用电表的正极和负极连接，万用电表的两端并联有一个兆欧表mω，万用电表设置为电压档。

用兆欧表mω可以粗略检测单向可控硅的耐压值，判断可控硅是否软击穿。

实施例4

如图4所示，一种无触点开关的电机的控制电路，包括了220v交流电源、电机m、两个可控硅控制电路、接线器j1、接线器j2，交流电源包括火线l和零线n，电机m包括有公共触点、正转触点和反转触点，两个单向可控硅的无触点开关电路分别为正转电路和反转电路，正转电路由单向可控硅scr1、scr2反向并联组成，单向可控硅scr1的控制极g1连接接线器j1的1位接线触点，单向可控硅scr2的控制极g2连接接线器j1的2位接线触点,j1的1位接线触点、2位接线触点通过轻触开关a1连接，反转电路由单向可控硅scr3、scr4反向并联组成，单向可控硅scr3的控制极g3连接接线器j1的3位接线触点，单向可控硅scr4的控制极g4连接接线器j1的4位接线触点,j1的3位接线触点、4位接线触点通过轻触开关a2连接，正转电路的一端通过接线器j2的2位接线触点与交流电源的零线n连接，另一端通过j2的3位接线触点与电机m的正转触点连接，反转电路的一端通过接线器j2的2位接线触点与交流电源的零线n连接，另一端通过j2的4位接线触点与电机m的反转触点连接，电机的公共触点与交流电源的火线l连接。

正转电路和反转电路均并联有一个阻容吸收电路，正转电路的阻容吸收电路由电阻r1和电容c1串联连接组成，反转电路的阻容吸收电路由电阻r2和电容c2串联连接组成，两个阻容吸收电路分别并联压敏电阻r3、r4，

正转电路、反转电路与电机m的正转触点、反转触点的连接处通过电容c3连接，压敏电阻r3、r4的型号均为为rm10k/471，阻容吸收电路的电容c1、c2的型号为103/2kv。

本实施例的电路图中，电阻r1和电容c1、电阻r2和电容c2组成阻容吸收电路，利用电容两端电压不能突变的特性来限制电压上升率，和压敏电阻r3、r4一起保护控制电路的安全运行，轻触开关a1、a2分别通过控制正转电路、反转电路的通电，进而控制电机m的正转和反转：轻触开关a1连通，电机m的正转，轻触开关a1断开，电机m的停止正转，轻触开关a2连通，电机m的反转，轻触开关a2断开，电机m的停止反转。

实施例5

如图5所示，一种无触点开关的电动执行器的控制电路，包括了交流电源、电动执行器、两个单向可控硅的无触点开关电路、操作器，两个单向可控硅的无触点开关电路分别为正转电路和反转电路，交流电源包括火线l和零线n，电动执行器上设有电机m，电机m包括有公共触点、正转触点和反转触点，可控硅控制电路包括两个反向并联的单向可控硅，反转电路的两个反向并联的单向可控硅的控制极分别通过电动执行器的11位、12位接线触点与操作器的17位、16位接线触点连接，操作器的16位、17位接线触点连接有轻触开关k1，反转电路的两端分别通过电动执行器的4位触点、1位触点与电机m的反转触点、交流电源的零线n连接，正转电路的两个反向并联的单向可控硅的控制极分别通过电动执行器的13位、14位接线触点与操作器的14位、13位接线触点连接，操作器的13位、14位接线触点连接有轻触开关k2，正转电路的两端分别通过电动执行器的3位触点、1位触点与电机m的正转触点、交流电源的零线n连接，电机m的公共触点与交流电源的火线l连接，电动执行器上还设置有位置反馈电位器r，位置反馈电位器r通过电动执行器的5、6、7位接线触点与操作器的1、2、3位接线触点连接，操作器的型号为fci-3000ct。

本实施例的电路图中，轻触开关k2、k1分别通过控制正转电路、反转电路的通电，进而控制电机m的正转和反转,电机带动电动执行器阀门的开关，电机m在转动的过程中带动电位器r的电阻随之变化，位置反馈电位器r将得到的信号传给操作器，工作人员根据操作器接收到的信号操作电动执行器电机m的正反转：轻触开关k2连通，电机m的正转，电动执行器的阀门打开，轻触开关k2断开，电机m的停止正转，电动执行器的阀门打开过程停止，轻触开关k1连通，电机m的反转，电动执行器的阀门关闭，轻触开关k1断开，电机m的停止反转，电动执行器的阀门关闭过程停止。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。