一种机柜的制作方法

本实用新型涉及通信设备技术领域，更具体地说，涉及一种机柜。

背景技术：

随着计算机与网络技术的发展，机柜正成为其重要的组成部分，故机柜的使用越来越多。

一般机柜是由冷轧钢制作而成，主要用来存放服务器和相关控制设备，机柜可以提供对存放设备的保护，使存放设备有序整齐的排列，方便以后维护。但现有技术中，机柜中的空间分布情况固定，当更换一些其它的设备，新设备的体积大小不一，由于不能调整机柜内的空间分布情况，使得不能更好地放置和存放设备，比如会出现体积比较小的设备却占用很大空间的情况，或者由于空间较小无法放置和存放体积比较大的设备的情况，造成使用上的不便，也会使得设备的安装效率较低。

因此，如何解决现有技术中无法调节机柜内的空间分布情况、设备安装效率低的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机柜以解决现有技术中存在的无法调节机柜内的空间分布情况、设备安装效率低的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

本实用新型提供了一种机柜，包括：

面板组件，围成用于容纳外部设备和线缆的容纳空间；

设置在所述容纳空间内部的外框架以及可移动地设置在所述外框架形成的空间内的内支撑架，所述内支撑架与所述外框架相连接，所述内支撑架上可移动地设置有用于支撑外部设备的支撑板。

优选地，所述内支撑架包括竖直设置的多个立梁，各个所述立梁均可移动地设置在所述外框架上，且所述支撑板水平设置、且可移动地设置在各个所述立梁上、以使所述支撑板沿竖直方向相对所述立梁位移，所述支撑板的边缘均与各个所述立梁相连接。

优选地，所述支撑板的数量设置为至少两个，且沿所述立梁的长度方向排布，各个所述支撑板的边缘均设有翻边，所述翻边上设有第一通孔，且所述立梁沿长度方向设有多个第二通孔，所述第一通孔能够与各个所述第二通孔相配合，紧固件穿入所述第一通孔与所述第二通孔，以将所述支撑板与所述立梁连接在一起。

优选地，所述外框架包括两个矩形框架以及用于连接两个所述矩形框架的横梁，各个所述立梁均可移动地设置在所述横梁上，且所述横梁可移动地设置在所述矩形框架上。

优选地，所述横梁设有第三通孔，所述第三通孔能够与所述立梁上的各个所述第二通孔通过紧固件相连接、以使所述立梁带动所述支撑板沿竖直方向相对所述横梁位移。

优选地，所述第三通孔设有多个、且沿所述横梁的长度方向排布，所述第二通孔能够与各个所述第三通孔通过紧固件相连接、以使所述立梁带动所述支撑板沿水平方向相对所述横梁位移。

优选地，所述矩形框架包括两个立柱以及两个水平设置的连接板，两个所述连接板分别连接两个所述立柱的上端和下端，各个所述立柱沿长度方向设有多个第四通孔，所述横梁的端部的所述第三通孔能够与所述立柱上的各个所述第四通孔通过紧固件相连接、以使所述横梁带动所述内支撑架沿竖直方向相对所述立柱位移。

优选地，所述面板组件包括分别设置在所述外框架的前方和后方的前门板和后门板、分别设置在所述外框架的上方和下方的盖板以及设置在所述外框架两侧的侧板，所述前门板和所述后门板、两个所述盖板以及两个侧板共同构成所述容纳空间。

优选地，所述前门板和所述后门板上均设有用于透气的网状结构。

优选地，位于所述外框架上端的所述盖板上设有透气孔以及用于散热的风扇。

本实用新型提供的技术方案中，机柜包括面板组件、外框架、内支撑架，面板组件围成用于容纳外部设备和线缆的容纳空间，外框架设置在容纳空间内，内支撑架可移动地设置在外框架形成的空间内，内支撑架与外框架相连接，且内支撑架上可移动地设置有用于支撑外部设备的支撑板，支撑板能够将容纳空间分为至少两个用于容纳外部设备的空间部。如此设置，支撑板将容纳空间分为至少两个用于放置外部设备的空间部，通过改变支撑板的位置能够改变空间部的大小，就能够调节机柜内的空间分布情况，根据外部设备的体积安装在适合的空间部内，同时也提高了外部设备的安装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中机柜的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中外框架和内支撑架的结构示意图。

图1-2中：

1-面板组件，101-前门板，102-后门板，103-侧板，104-盖板，2-支撑板，3-立梁，4-第二通孔，5-横梁，6-第三通孔，7-连接板，8-立柱，9-第四通孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本具体实施方式的目的在于提供一种机柜，解决现有技术中无法调节机柜内的空间分布情况、设备安装效率低的问题。

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

请参阅图1，在本实施例中，机柜包括面板组件1、外框架和内支撑架，面板组件1围成用于容纳外部设备和线缆的容纳空间，外框架设置在容纳空间内部，内支撑架可移动地设置在外框架形成的空间内，具体地，内支撑架可沿水平方向相对外框架位移，也可以沿竖直方向相对外框架位移；可通过连接件比如夹具将内支撑架和外框架二者夹在一起，从而实现可拆卸地相连接，可在内支撑架和外框架上均设有多个夹持位，夹具可以夹持内支撑架的各个夹持位和外框架的各个夹持位，当夹具夹持内支撑架的某个夹持位和外框架的某个夹持位，改为夹持外框架的其它的夹持位，内支撑架和外框架之间相对移动。内支撑架上可移动地设置有支撑板2，支撑板2用于支撑外部设备，如图1所示，优选地，支撑板2沿竖直方向相对内支撑架位移，同样地，可在支撑板2的侧部设置夹持位，通过夹具夹持支撑板2的夹持位和内支撑架的不同的夹持位，从而实现支撑板2和内支撑架之间的相对移动。

如此设置，支撑板2将容纳空间分为至少两个用于放置外部设备的空间部，通过改变支撑板2的位置能够改变空间部的大小，就能够调节机柜内的空间分布情况，根据外部设备的体积安装在适合的空间部内，同时也提高了外部设备的安装效率。

作为可选地实施方式，内支撑架包括竖直设置的多个立梁3，如图1所示，优选地，立梁3设置为四个，各个立梁3均可移动地设置在外框架上，立梁3相对外框架可只沿水平方向位移，或者只沿竖直方向位移，也可在水平方向和竖直方向均能够发生位移；支撑板2水平设置，且支撑板2的四个边角均可移动地设置在各个立梁3上，即支撑板2能够沿立梁3的长度方向即竖直方向位移，从而改变空间部的空间大小。

具体地，支撑板2的数量设置为至少两个，如图1所示，优选设置为三个，各个支撑板2的边缘均设有翻边，优选地，翻边相对支撑板2竖直设置，翻边上设有第一通孔，且立梁3沿长度方向设有多个第二通孔4，各个支撑板2上的第一通孔均能够与立梁3上的各个第二通孔4相配合，通过紧固件穿入第一通孔和第二通孔4，能够将支撑板2和立梁3连接在一起，当支撑板2的第一通孔通过紧固件与立梁3上的某个第二通孔4连接，更换为该第一通孔通过紧固件与立梁3上的其它第二通孔4连接，能够实现支撑板2与立梁3的相对位移。具体地，支撑板2与立梁3的连接方式可以为螺栓连接，则第一通孔和第二通孔4均为螺纹孔，用于连接立梁3和支撑板2的紧固件可以但不限为螺栓和螺母，支撑板2和立梁3通过螺栓和螺母进行连接。可拆卸连接方式也可以为挂钩结构，第一安装部为设置在支撑板2的翻边上的挂钩，第二安装部为设置在立梁3的长度方向上的多个挂位，通过将挂钩挂入不同的挂位中可实现支撑板2相对立梁3位移，同样地，可在外框架上设置多个挂钩，立梁3上的各个挂位均可挂入与外框架上的各个挂钩上，立梁3上的某个挂位可与外框架上的不同的挂钩配合连接，从而实现立梁3相对外框架位移。

如此设置，通过紧固件连接方式方便简单，拆卸和固定时容易操作，且对于立梁3上的第一通孔、支撑板2上的第一通孔容易生产，降低成本。

作为可选地实施方式，外框架包括两个矩形框架以及用于连接两个矩形框架的多个横梁5，各个立梁3均可移动地设置在横梁5上，且各个横梁5均可移动地设置在矩形框架上。在本实施例中，横梁5和矩形框架上设置螺纹孔，使立梁3与横梁5之间、横梁5与矩形框架之间通过螺栓连接。在其它实施例中，当立梁3的长度方向上设置多个挂位时，可在横梁5的长度方向上设置多个挂钩，而矩形框架上也设置多个挂位，立梁3与横梁5之间、横梁5与矩形框架之间通过挂钩结构连接。

在优选的实施例中，如图2所示，横梁5上设有第三通孔6，第三通孔6能够与立梁3上的各个第一通孔通过紧固件相连接，从而使立梁3带动支撑板2沿竖直方向相对横梁5位移。具体地，第三通孔6也为螺纹孔，第一通孔与第三通孔6也通过紧固件相连接，当横梁5上的第三通孔6与立梁3上的某个第一通孔配合连接，改为横梁5上的该第三通孔6与立梁3上的其它第一通孔配合连接，从而实现立梁3带动制造成本沿竖直方向相对横梁5位移。

如此设置，当立梁3带动支撑板2沿竖直方向位移时，会改变机柜内上端和下端的空间部的空间大小，使空间部更加适合外部设备的体积。

优选地，横梁5设有多个第三通孔6，各个第三通孔6沿横梁5的长度方向排布，横梁5上的各个第三通孔6能够与立梁3上的各个第二通孔4相连接，当立梁3上的某个第二通孔4与横梁5上的不同的第三通孔6相连接时，立梁3会带动支撑板2沿水平方向相对横梁5发生位移。

如此设置，当立梁3带动支撑部沿水平方向相对横梁5位移时，会改变矩形框架与立梁3之间的距离，从而改变支撑板2与前门板101或后门板102之间的距离，使其侧部的空间更加适合存放外部设备的线缆等物。

作为可选地实施方式，矩形框架包括两个立柱8以及两个水平设置的连接板7，两个连接板7分别连接两个立柱8的上端和下端，具体地，连接板7的端部可与立柱8的端部通过焊接实现连接，或者立柱8的端部均弯折形成插接柱，连接板7的端部设置插接槽，当插接柱插入插接槽内时，立柱8与连接板7相连接。各个立柱8沿长度方向即竖直方向上设有多个第四通孔9，横梁5的端部的第三通孔6与立柱8上的不同的第四通孔9通过紧固件相连接，从而实现横梁5带动内支撑架沿竖直方向相对立柱8位移，紧固件可以为螺栓螺母，即横梁5与立柱8的连接方式也为螺栓连接。

如此设置，外框架自身还能够使内支撑架组件沿竖直方向位移，若还需调整空间部的空间大小且支撑板2、立梁3均无法沿竖直方向移动时，通过调整横梁5与立柱8的相对位置能够进一步改变机柜内上端和下端的空间部的大小，有利于外部设备的存放。

具体地，面板组件1包括分别设置在外框架的前门板101和后门板102、分别设置在外框架的上方和下方的盖板104以及设置在外框架两侧的侧板103，如图1所示，前门板101和后门板102、两个盖板104以及两个侧板103从六个方向共同构成容纳空间。

优选地，位于外框架下端的盖板104的上端面设有限位槽，限位槽供矩形框架上的立柱8的下端伸入，这样当立柱8的下端伸入限位槽内时，外框架相对面板组件1固定。在其它实施例中，前门板101的两侧分别设有第一侧板和第二侧板，第一侧板上设有锁扣，用于将前门板101与外框架进行锁紧连接，避免前门板在非人为情况下被打开；第二侧板上设有门销，门销用于与外框架的上端和下端的连接板7可转动连接，第一侧板103与第二侧板103上也设有通风孔。前门板101的结构可以为瓦楞门、圆弧门、平网门、八字网门等。

作为可选地实施方式，前门板101和后门板102上均设有用于透气的网状结构。具体地，前门板101和后门板102上的网孔的尺寸较大，网孔之间的连接宽度较小。

如此设置，能够有效控制机房内的冷气，避免冷气乱串，减小机房与机柜内部之间的温差。

作为可选地实施方式，位于外框架上端的盖板104上设有透气孔和风扇，通过风扇能够将机柜内部的热量尽快由透气孔散出。

如此设置，通过温感风扇能够更高效地进行通风散热。

结合上述各个实施例对本机柜进行具体说明，在本实施例中，机柜包括机柜包括面板组件1、外框架和内支撑架，面板组件1包括前门板101、后门板102、两个侧板103、两个盖板104，共同围成用于容纳外部设备和线缆的容纳空间，前门板101和后边板上均设有透气的网状结构。外框架设置在容纳空间内部，内支撑架包括竖直设置的多个立梁3以及用于支撑外部设备的支撑板2，内支撑架可移动地设置在外框架内，内支撑架上可移动地设置有用于支撑外部设备的支撑板2，支撑板2的边缘均与各个立梁3相连接，各个支撑板2的边缘均设有翻边，翻边上设有第一通孔，立梁3沿长度方向设有多个第二通孔4，外框架包括两个矩形框架以及用于连接两个矩形框架的多个横梁5，横梁5沿长度方向上设有多个第三通孔6，矩形框架包括两个立柱8以及两个水平设置的连接板7，两个连接板7分别连接两个立柱8的上端和下端，各个立柱8沿长度方向设有多个第四通孔9。4支撑板2上的第一通孔与立梁3上的各个第二通孔之间、横梁5上的第三通孔6与立梁3上的各个第二通孔4、横梁5上的各个第三通孔6与立梁3上的第二通孔4、横梁5的端部的第三通孔6与立柱8上的各个第四通孔9之间均通过紧固件相连接，分别以使支撑板2沿竖直方向相对立梁3位移、立梁3带动支撑板2沿竖直方向相对横梁5位移、立梁3带动支撑板2沿水平方向相对横梁5位移、横梁5带动内支撑架沿竖直方向相对立柱8位移。

如此设置，支撑板2将容纳空间分为至少两个用于放置外部设备的空间部，通过改变支撑板2的位置能够改变空间部的大小，就能够调节机柜内的空间分布情况，根据外部设备的体积安装在适合的空间部内，同时也提高了外部设备的安装效率。

可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。本实用新型提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不互相制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互结合，达到多个效果共同实现。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。