一种柔性线路板高效贴合装置的制作方法

本实用新型涉及一种贴合装置，特别涉及一种柔性线路板高效贴合装置，属于贴合装置技术领域。

背景技术：

现有生活中，柔性线路板(flexibleprintedcircuitboard)简称“软板”，行业内俗称fpc，是用柔性的绝缘基材(主要是聚酰亚胺或聚酯薄膜)制成的印刷电路板，它可以自由弯曲、卷绕、折叠，它有体积小、重量轻、散热性和可焊性以及易于装连、综合成本较低等优点，与硬板相比有一定的市场优势。适用电子产品向高密度、小型化、高可靠方向发展的需要。fpc在航天、军事、移动通讯、手提电脑、计算机外设、pda、数字相机等领域或产品上得到了广泛的应用，现有的柔性线路板在生产制造的过程中需要贴合背胶作业时，传统贴胶方式是利用手工将胶片与柔性线路板压合在一起，进而实现柔性线路板贴胶的目的，但这种贴胶方式对于较大的柔性线路板来说，就非常的浪费时间了，同时无法保证压紧贴合紧密，因此产出缓慢、耗时耗工，导致作业效率极低，同时增加了工作人员的劳动强度，现有技术中，大都没有在贴合过程中对柔性线路板的表面进行清洁，由于灰尘的存在，从而使得贴合效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种柔性线路板高效贴合装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种柔性线路板高效贴合装置，包括底座，所述底座顶部的一端固定连接有两个第一支撑板，两个所述第一支撑板之间转动连接有主动轮，其中一个所述第一支撑板远离主动轮的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿第一支撑板且与主动轮通过减速机固定连接，所述底座的顶部且位于第一支撑板的一侧固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有横板，所述横板底部的两端均固定连接有固定杆，两个所述固定杆之间转动连接有第一滚筒，所述第一滚筒的外侧固定连接有清洁海绵，所述底座的顶部远离第一支撑板的一端固定连接有两个第二支撑板，两个所述第二支撑板之间转动连接有从动轮，所述从动轮与主动轮之间通过传送皮带传动连接，所述传送皮带的表面等距固定连接有若干个垫片，所述底座的顶部且位于第二支撑板的一侧固定连接有两个第三支撑板，两个所述第三支撑板之间转动连接有第二滚筒，所述第三支撑板的内部且位于第二滚筒的上方均开凿有滑槽，所述滑槽的内部均滑动连接有“山”字形结构的滑板，两个所述滑板之间转动连接有第三滚筒，所述滑板顶部的两端均固定连接有回位弹簧，所述第三支撑板的顶部远离第三滚筒的一侧均固定连接有挡板，所述回位弹簧远离滑板的一端均与挡板的底部固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底座底部的四角均固定连接有支撑脚。

作为本实用新型的一种优选方案，所述垫片远离传送皮带的一侧四角均固定安装有固定卡扣。

作为本实用新型的一种优选方案，所述清洁海绵位于垫片的正上方，且所述清洁海绵与第一滚筒的长度小于垫片的长度。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第三滚筒位于垫片的正上方，且所述第三滚筒的长度小于垫片的长度。

作为本实用新型的一种优选方案，所述传送皮带从第二滚筒与第三滚筒之间穿过。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接板远离第一滚筒的一侧固定安装有控制面板，且所述伺服电机与控制面板电性连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置清洁滚筒，将柔性线路板表面的灰尘清洁干净，以增加贴合的效果，同时通过设置压紧滚筒，将柔性线路板与胶片进行压合，从而使得柔性线路板与胶片紧密贴合，通过传送带连续的操作，降低了工人的劳动强度，同时也增加了工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型主视图；

图2是本实用新型俯视图；

图3是本实用新型侧视图；

图4是本实用新型后视图。

图中：1、底座；2、支撑脚；3、第一支撑板；4、主动轮；5、伺服电机；6、传送皮带；7、第二支撑板；8、从动轮；9、垫片；10、固定卡扣；11、连接板；12、横板；13、固定杆；14、第一滚筒；15、清洁海绵；16、第三支撑板；17、第二滚筒；18、第三滚筒；19、挡板；20、滑板；21、滑槽；22、回位弹簧；23、控制面板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-4所示，本实用新型提供一种柔性线路板高效贴合装置，包括底座1，底座1顶部的一端固定连接有两个第一支撑板3，两个第一支撑板3之间转动连接有主动轮4，其中一个第一支撑板3远离主动轮4的一侧固定安装有伺服电机5，伺服电机5的输出轴贯穿第一支撑板3且与主动轮4通过减速机固定连接，便于更好的控制伺服电机5的转速；底座1的顶部且位于第一支撑板3的一侧固定连接有连接板11，连接板11的顶部固定连接有横板12，横板12底部的两端均固定连接有固定杆13，两个固定杆13之间转动连接有第一滚筒14，第一滚筒14的外侧固定连接有清洁海绵15，便于进行清洁；底座1的顶部远离第一支撑板3的一端固定连接有两个第二支撑板7，两个第二支撑板7之间转动连接有从动轮8，从动轮8与主动轮4之间通过传送皮带6传动连接，便于更快速的进行作业；传送皮带6的表面等距固定连接有若干个垫片9，便于更好的放置柔性线路板；底座1的顶部且位于第二支撑板7的一侧固定连接有两个第三支撑板16，两个第三支撑板16之间转动连接有第二滚筒17，第三支撑板16的内部且位于第二滚筒17的上方均开凿有滑槽21，滑槽21的内部均滑动连接有“山”字形结构的滑板20，两个滑板20之间转动连接有第三滚筒18，滑板20顶部的两端均固定连接有回位弹簧22，第三支撑板16的顶部远离第三滚筒18的一侧均固定连接有挡板19，回位弹簧22远离滑板20的一端均与挡板19的底部固定连接，便于更好的进行压合。

底座1底部的四角均固定连接有支撑脚2，便于更好的对设备进行放置；垫片9远离传送皮带6的一侧四角均固定安装有固定卡扣10，便于更好的固定柔性线路板；清洁海绵15位于垫片9的正上方，且清洁海绵15与第一滚筒14的长度小于垫片9的长度，便于更好的通过清洁海绵15对柔性线路板的表面进行清洁；第三滚筒18位于垫片9的正上方，且第三滚筒18的长度小于垫片9的长度，便于更好的将胶片与柔性线路板压合；传送皮带6从第二滚筒17与第三滚筒18之间穿过，便于传送皮带6更好的传动；连接板11远离第一滚筒14的一侧固定安装有控制面板23，且伺服电机5与控制面板23电性连接，便于更好的对设备进行控制。

具体的，将设备放置在指定的位置，如图1所示，在主动轮4与连接板11之间的传送皮带6上的垫片9顶部放置柔性线路板，然后通过固定卡扣10将其固定，接着通过控制面板23控制伺服电机5工作，带动主动轮4转动，从而通过传送皮带6带动从动轮8转动，使得固定在垫片9上的柔性线路板经过第一滚筒14与清洁海绵15的底部，从而通过清洁海绵15对其表面进行清洁，当其完全运动出横板12的底部，通过控制面板23控制伺服电机5停止工作，然后在清洁过后的柔性线路板表面放置胶片，与此同时，继续在第一滚筒14与主动轮4之间的垫片9顶部放置柔性线路板，当胶片放置完成后，通过控制面板23控制伺服电机5继续工作，带动放置好胶片的柔性线路板移动，从而从第二滚筒17与第三滚筒18之间穿过，通过回位弹簧22的作用，使得第三滚筒18与第二滚筒17压紧胶片与柔性线路板，从而使其贴合紧密，当其运动至第三支撑板16与从动轮8之间时，通过控制面板23控制伺服电机5再次停止工作，然后通过固定卡扣10将贴合完成的柔性电路板取下即可，与此同时，可以继续在未到达清洁海绵15的垫片9的顶部放置柔性线路板，在经过清洁海绵15而未达到第三滚筒18的垫片9的顶部放置胶片，即可完成连续、高效的贴合。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。