一种复合机电磁辊加热装置的制作方法

文档序号:21309778发布日期:2020-06-30 20:13阅读:232来源:国知局
一种复合机电磁辊加热装置的制作方法

本实用新型涉及一种复合机,特别涉及一种复合机电磁辊加热装置。



背景技术:

光缆用金属复合带采用加热管烘箱结构,耗能耗电,并且加热不均匀,使得金属复合带产品,质量不稳定。本装置主要解决金属复合带的加热方式和复合带的加热传输方式。

现有的金属复合带采用电热箱加热方式,使用红外加热管加热金属基材,使得金属基材达到复合温度,能耗大,到达基材时的温度相差很大,中心和边缘的温差达到15度左右,设备周边温度高,特别是夏季环境恶劣,工人始终处于高温生产状态,影响工人的身心健康,而且也会降低生产效率。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种复合机电磁辊加热装置。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型一种复合机电磁辊加热装置,包括复合机且所述复合机内设置有压辊,其中,所述压辊通过连板连接有冷却辊;

所述冷却辊的一侧设置有电磁轴承座,其中,

所述电磁轴承座内安装有电磁辊;

所述电磁辊至少设置有四个;

所述冷却辊置于所述电磁辊的上方;

所述电磁辊的温度为350±1℃。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电磁轴承座的一侧设置有轴承,其中,

所述轴承的表面覆盖有第一挡盖。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电磁辊采用变频控制,其中,采用七段级温度变频控制。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电磁辊的一侧安装有第二挡盖。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电磁辊的一侧设置有第一轴承滑座和第二轴承滑座,其中,

所述第一轴承滑座和所述第二轴承滑座内套接有所述轴承。

本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型主要解决金属复合带的加热方式和复合带的加热传输方式;热均匀稳定,辊面传达到基带的温差±1℃,加热装置即电磁辊前置于复合前部,更有效的集中热源,结构紧凑,占地很小,无多余热量外散;使得设备周围环境温度保持与环境温度一致,产品质量稳定可靠;提高了生产时的生产环境。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型的结构示意图之一;

图2是本实用新型的结构示意图之二;

图3是本实用新型的局部结构示意图;

图中:1、复合机;2、压辊;3、连板;4、冷却辊;5、第一挡盖;6、轴承;7、电磁轴承座;8、第二挡盖;9、电磁辊;10、第一轴承滑座;11、第二轴承滑座;12、轴销。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-3所示,本实用新型提供一种复合机电磁辊加热装置,包括复合机1且复合机1内设置有压辊2,其中,压辊2通过连板3连接有冷却辊4;冷却辊4的一侧设置有电磁轴承座7,其中,电磁轴承座7内安装有电磁辊9,电磁辊9至少设置有四个,电磁辊9的温度为350±1℃,可以实现加热的效果;冷却辊4置于电磁辊9的上方。进一步的,电磁轴承座7的一侧设置有轴承6,其中,轴承6的表面覆盖有第一挡盖5,可以对轴承6起到保护的作用。

具体的,电磁辊9采用变频控制,其中,采用七段级温度变频控制,可以更方便调节,以及实现精确控制。电磁辊9的一侧安装有第二挡盖8。电磁辊9的一侧设置有第一轴承滑座10和第二轴承滑座11,其中,第一轴承滑座10和第二轴承滑座11内套接有轴承6,可以保证轴承6的运转,实现复合机的运转。

本实用新型主要解决金属复合带的加热方式和复合带的加热传输方式;热均匀稳定,辊面传达到基带的温差±1℃,加热装置即电磁辊前置于复合前部,更有效的集中热源,结构紧凑,占地很小,无多余热量外散;使得设备周围环境温度保持与环境温度一致,产品质量稳定可靠;提高了生产时的生产环境。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种复合机电磁辊加热装置,其特征在于,包括复合机(1)且所述复合机(1)内设置有压辊(2),其中,

所述压辊(2)通过连板(3)连接有冷却辊(4);

所述冷却辊(4)的一侧设置有电磁轴承座(7),其中,

所述电磁轴承座(7)内安装有电磁辊(9);

所述电磁辊(9)至少设置有四个;

所述冷却辊(4)置于所述电磁辊(9)的上方;

所述电磁辊(9)的温度为350±1℃。

2.根据权利要求1所述的一种复合机电磁辊加热装置,其特征在于,所述电磁轴承座(7)的一侧设置有轴承(6),其中,

所述轴承(6)的表面覆盖有第一挡盖(5)。

3.根据权利要求1或2所述的一种复合机电磁辊加热装置,其特征在于,所述电磁辊(9)采用变频控制,其中,采用七段级温度变频控制。

4.根据权利要求3所述的一种复合机电磁辊加热装置,其特征在于,所述电磁辊(9)的一侧安装有第二挡盖(8)。

5.根据权利要求4所述的一种复合机电磁辊加热装置,其特征在于,所述电磁辊(9)的一侧设置有第一轴承滑座(10)和第二轴承滑座(11),其中,

所述第一轴承滑座(10)和所述第二轴承滑座(11)内套接有所述轴承(6)。


技术总结
本实用新型公开了一种复合机电磁辊加热装置,包括复合机且复合机内设置有压辊,其中,压辊通过连板连接有冷却辊;冷却辊的一侧设置有电磁轴承座,其中,电磁轴承座内安装有电磁辊;电磁辊至少设置有四个;冷却辊置于电磁辊的上方;电磁辊的温度为350±1℃;电磁轴承座的一侧设置有轴承,其中,轴承的表面覆盖有第一挡盖。本实用新型主要解决金属复合带的加热方式和复合带的加热传输方式;热均匀稳定,辊面传达到基带的温差±1℃,加热装置即电磁辊前置于复合前部,更有效的集中热源,结构紧凑,占地很小,无多余热量外散;使得设备周围环境温度保持与环境温度一致,产品质量稳定可靠;提高了生产时的生产环境。

技术研发人员:付瑞英;丁平;徐庆;符海
受保护的技术使用者:上海网讯新材料科技股份有限公司
技术研发日:2019.08.02
技术公布日:2020.06.30
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