一种防腐阻燃地暖发热电缆的制作方法

本实用新型涉及电线电缆技术领域，具体为一种防腐阻燃地暖发热电缆。

背景技术：

发热电缆是一种以电力为能源，利用合金电阻丝进行通电发热来达到采暖或者保温效果的电缆结构产品；地暖发热电缆主要用于家庭、办公或工业场所的取暖作业，通过铺设于地板下方并通电发热，从而加热户内空间以保障舒适的居住温度。

现有的防腐阻燃地暖发热电缆在使用过程中防腐阻燃的效果较差，在安装过程中容易出现故障，同时耐高温性能较差，不具有抗老化，效率较低，节能效果较差，热稳定性低。

技术实现要素：

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于现有的防腐阻燃地暖发热电缆在使用过程中防腐阻燃的效果较差，在安装过程中容易出现故障，同时耐高温性能较差，不具有抗老化，效率较低，节能效果较差，热稳定性低的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种防腐阻燃地暖发热电缆，能够具有较好的防腐阻燃能力，从而减少地暖发热电缆出现电路连接不畅等故障的几率；且防腐阻燃陶瓷套管的安装方便，同时也具有耐高温、耐老化、高效节能、热稳定性好。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种防腐阻燃地暖发热电缆，包括碳纤维发热体、散热层、绝缘保护层、云母层和防腐阻燃陶瓷护套，所述碳纤维发热体的外侧壁包覆有玻璃纤维层，所述碳纤维发热体的外侧壁设置有散热层，且散热层包覆在玻璃纤维层的外侧壁，所述散热层的外侧壁包覆有绝缘保护层，所述绝缘保护层的外侧壁包覆有云母层，所述云母层的外侧壁包覆有防腐阻燃陶瓷护套。

作为本实用新型所述的一种防腐阻燃地暖发热电缆的一种优选方案，其中：所述玻璃纤维层的内腔左右两侧壁包覆有两个碳纤维发热体。

作为本实用新型所述的一种防腐阻燃地暖发热电缆的一种优选方案，其中：所述散热层为聚四氟乙烯散热层。

作为本实用新型所述的一种防腐阻燃地暖发热电缆的一种优选方案，其中：所述绝缘保护层包括耐磨层和铠装层，所述耐磨层的底部粘接有铠装层。

作为本实用新型所述的一种防腐阻燃地暖发热电缆的一种优选方案，其中：所述防腐阻燃陶瓷护套包括防腐层和纯铜玻纤层，所述防腐层的底部粘接有纯铜玻纤层，所述纯铜玻纤层的底部粘接有硅胶层。

与现有技术相比：通过两个碳纤维发热体来进行发热，从而使电缆均匀发热，利用玻璃纤维层、绝缘保护层、耐磨层和铠装层对电缆提供防护，同时也提高电缆的使用强度，避免磨损，通过散热层将热量散发，利用云母层来提高电缆的耐高温等级，再通过防腐阻燃陶瓷护套内的防腐层、纯铜玻纤层和硅胶层能够具有较好的防腐阻燃能力，从而减少地暖发热电缆出现电路连接不畅等故障的几率；且防腐阻燃陶瓷套管的安装方便，同时也具有耐高温、耐老化、高效节能、热稳定性好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型绝缘保护层结构示意图；

图3为本实用新型防腐阻燃陶瓷护套结构示意图。

图中：碳纤维发热体100、玻璃纤维层110、散热层200、绝缘保护层300、耐磨层310、铠装层320、云母层400、防腐阻燃陶瓷护套500、防腐层510、纯铜玻纤层520、硅胶层530。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种防腐阻燃地暖发热电缆，用于能够具有较好的防腐阻燃能力，从而减少地暖发热电缆出现电路连接不畅等故障的几率；且防腐阻燃陶瓷套管的安装方便，同时也具有耐高温、耐老化、高效节能、热稳定性好，请参阅图1，包括碳纤维发热体100、散热层200、绝缘保护层300、云母层400和防腐阻燃陶瓷护套500；

请参阅图1，碳纤维发热体100具有玻璃纤维层110，具体的，玻璃纤维层110包覆在碳纤维发热体100的外侧壁，碳纤维发热体100用于进行发热，玻璃纤维层110用于对碳纤维发热体100进行防护；

请再次参阅图1，散热层200安装在玻璃纤维层100的外侧壁，具体的，散热层200包覆在玻璃纤维层100的外侧壁，散热层200用于散热热量；

请参阅图1和图2，绝缘保护层300具有耐磨层310和铠装层320，绝缘保护层300安装在散热层200的外侧壁，具体的绝缘保护层300包覆在散热层200的外侧壁，耐磨层310固定安装在绝缘保护层300的内腔，铠装层320粘接在耐磨层310的底部，绝缘保护层300用于绝缘防护，耐磨层310用于防止磨损，铠装层320用于增加电缆强度；

请再次参阅图1，云母层400安装在绝缘保护层300的外侧壁，具体的，云母层400包覆在绝缘保护层300的外侧壁，云母层400用于耐高温；

请再参阅图1和图3，防腐阻燃陶瓷护套500具有防腐层510、纯铜玻纤层520和硅胶层530，防腐阻燃陶瓷护套500安装在云母层400的外侧壁，具体的，防腐阻燃陶瓷护套500包覆在云母层400的外侧壁，防腐层510固定安装在防腐阻燃陶瓷护套500的内部，纯铜玻纤层520粘接在防腐层510的底部，硅胶层530粘接在纯铜玻纤层520的底部，防腐阻燃陶瓷护套500用于防腐阻燃，防腐层510用于防腐，纯铜玻纤层520用于阻燃，硅胶层530用于增加电缆的韧性。

在具体使用时，本技术领域人员通过两个碳纤维发热体100来进行发热，从而使电缆可以进行发热，利用玻璃纤维层110、绝缘保护层300、耐磨层310和铠装层320对电缆提供防护，同时也提高电缆的使用强度，避免磨损，通过散热层200将热量散发，利用云母层400来提高电缆的耐高温等级，再通过防腐阻燃陶瓷护套500内的防腐层510、纯铜玻纤层520和硅胶层530能够具有较好的防腐阻燃能力，从而减少地暖发热电缆出现电路连接不畅等故障的几率；且防腐阻燃陶瓷套管的安装方便，同时也具有耐高温、耐老化、高效节能、热稳定性好。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。