电路板和家用电器的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种电路板和家用电器。

背景技术：

电路板是家用电器中常见的电子部件，其作为电子元器件的载体，在固定线路和优化电器布局方面起到重要作用。电路板结构的稳定性和安全性直接影响家用电器的使用性能。

电路板由印制电路板(printedcircuitboard，简称pcb)以及设置在pcb板上的电子元器件组成，电子元器件焊接在pcb板上，焊点之间通过铜箔排布引线连接形成电路，使得电路板具备相应的电控性能。由于多个电子元器件之间会产生干扰和辐射，现有技术中一般通过设置金属件作为屏蔽罩，屏蔽罩焊接在pcb板上，并罩设在电子元器件外侧，以起到抗干扰和防辐射的作用。

然而采用焊接方式将屏蔽罩固定在pcb上，不仅工艺操作复杂，加工成本高，而且焊接时需要避免影响到屏蔽罩内部或者周边的电子元器件的焊点和引线，需要的操作空间大，操作难度高。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供一种电路板和家用电器，装配简单方便，加工成本低，可起到较佳的抗干扰和防辐射作用。

为了实现上述目的，第一方面，本实用新型提供一种电路板，包括：基板和设置在所述基板上的多个电子元器件，

所述基板具有相对设置的第一表面和第二表面，至少一个所述电子元器件的外围罩设有金属屏蔽罩，所述金属屏蔽罩位于所述第一表面上，所述金属屏蔽罩的底端开口，所述开口的边缘设置有多个固定引脚，所述基板上开设有多个连通所述第一表面和所述第二表面的安装孔，所述固定引脚穿过所述安装孔并折弯贴合在所述第二表面上。

本实用新型实施例提供的电路板，通过在基板上设置电子元器件，并且在电子元器件的外围设置金属屏蔽罩，金属屏蔽罩通过固定引脚穿过基板的安装孔并折弯设置，以将金属屏蔽罩固定在基板上，相比于焊接固定的方案来说，装配简单方便，加工成本低，且可节省装配空间，金属屏蔽罩可以起到较佳的防辐射和抗干扰的作用，进而保护了电路板使用的稳定性和安全性。

在上述电路板中，可选地，所述金属屏蔽罩包括中心板和位于所述中心板四周的多个侧板，所述中心板位于所述金属屏蔽罩的顶端，所述固定引脚设置在所述侧板上。

该设置提供了金属屏蔽罩的一种可能的结构形式，结构简单，容易实现。

可选地，所述中心板和/或所述侧板上开设有多个散热孔。

散热孔用于便于金属屏蔽罩内的电子元器件散热。

可选地，多个所述侧板通过向着所述中心板的同一侧弯折形成围设在所述中心板周围的侧壁，相邻两个所述侧壁之间形成缝隙。

金属屏蔽罩由板材弯折形成，加工简单且成本低，侧壁之间形成的缝隙有利于散热，且对屏蔽效果几乎无影响。

在上述电路板中，可选地，多个所述固定引脚的折弯方向均为朝向所述金属屏蔽罩的内部。

这样设置不仅有利于外观的美观性，而且便于加工人员进行固定或者拆除加工。

可选地，所述固定引脚的宽度为2-6mm。

该宽度范围既可避免固定引脚干涉到电子元器件和连接电子元器件的引线，又可以保证固定引脚具有足够的结构强度，保证金属屏蔽罩和基板的连接稳定性。

可选地，所述金属屏蔽罩的内壁和位于所述金属屏蔽罩内部的所述电子元器件的外壁之间具有第一预设间距。

第一预设间距可以避免电子元器件内部的高电流受到金属屏蔽罩的影响发生电击穿的问题。

可选地，多个所述电子元器件通过位于所述基板的第二表面上的引线电连接，所述固定引脚和所述电子元器件的接线点以及所述引线之间均具有第二预设间距。

第二预设间距的设置可以避免固定引脚影响到接线点的设置以及引线的正常走线过程，以及可以避免固定引脚与接线点或者引线发生短路，保证电路板的正常使用。

可选地，所述金属屏蔽罩为洋白铜；和/或，

所述金属屏蔽罩的内壁覆盖有绝缘层。

将金属屏蔽罩设置为洋白铜，具有易于加工、成本低、防辐射和抗干扰效果佳的优点。在金属屏蔽罩的内壁覆盖绝缘层，可有效避免电击穿现象的发生，有效保证电子元器件和电路板使用的安全性。

第二方面，本实用新型实施例提供一种家用电器，包括如上所述的电路板。

本实用新型实施例提供的家用电器，通过在家用电器的电路板的基板上设置电子元器件，并且在电子元器件的外围设置金属屏蔽罩，金属屏蔽罩通过固定引脚穿过基板的安装孔并折弯设置，以将金属屏蔽罩固定在基板上，相比于焊接固定的方案来说，装配简单方便，加工成本低，且可节省装配空间，金属屏蔽罩可以起到较佳的防辐射和抗干扰的作用，进而保护了电路板使用的稳定性和安全性。

本实用新型的构造以及它的其他实用新型目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获取其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的电路板的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的电路板的剖视图；

图3为本实用新型实施例提供的电路板的背面结构示意图。

附图标记说明：

100-基板；

11-第一表面；

12-第二表面；

13-安装孔；

200-电子元器件；

300-金属屏蔽罩；

31-固定引脚；

32-中心板；

33-侧板；

34-散热孔；

35-缝隙。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

图1为本实用新型实施例提供的电路板的结构示意图，图2为本实用新型实施例提供的电路板的剖视图，图3为本实用新型实施例提供的电路板的背面结构示意图，参考图1至图3所示，本实用新型实施例一种电路板，包括：基板100和设置在基板100上的多个电子元器件200，基板100具有相对设置的第一表面11和第二表面12，至少一个电子元器件200的外围罩设有金属屏蔽罩300，金属屏蔽罩300位于第一表面11上，金属屏蔽罩300的底端开口，开口的边缘设置有多个固定引脚31，基板100上开设有多个连通第一表面11和第二表面12的安装孔13，固定引脚31穿过安装孔13并折弯贴合在第二表面12上。

需要说明的是，基板100可以是印刷电路板pcb或柔性电路板fpc，基板100的材质可以是以陶瓷为例的无机材料，以铜为例的金属材料，或以聚酰亚胺为例的高分子材料。本实施例对基板100的材料并不加以限制，也不局限于上述示例。

基板100上设置的电子元器件200可以包括但不限于电容、二极管、三极管、电阻、继电器以及电位器等，或者上述电子元器件200构成的集成电路，在实际使用中，用户可以根据需要调整基板100上的电子元器件200的具体类型和连接方式，本实施例对此并不加以限制。

其中，在电路板使用过程中，多个电子元器件200之间会产生干扰和辐射，现有技术中一般通过设置金属件作为屏蔽罩，屏蔽罩焊接在基板上，并罩设在电子元器件外侧，以起到抗干扰和防辐射的作用。但是，采用焊接方式将屏蔽罩固定在基板上，不仅工艺操作复杂，加工成本高，而且焊接时需要避免影响到屏蔽罩内部或者周边的电子元器件的焊点和引线，需要的操作空间大，操作难度高。

为了解决上述问题，本实施例中，金属屏蔽罩300罩设在电子元器件200的外侧且位于基板100的第一表面11，金属屏蔽罩300的底端开口上设置有多个固定引脚31，固定引脚31穿过安装孔13并折弯贴合在第二表面12上。

具体地，固定引脚31设置在金属屏蔽罩300的底端开口上，固定引脚31与金属屏蔽罩300一体成型，由于固定引脚31的尺寸较小，且为具有弹性的金属材料，因此固定引脚31受力时容易被折弯。

金属屏蔽罩300安装时，只需将固定引脚31伸入安装孔13内，然后在基板100的第二表面12上，采用扳手、螺丝刀等简易工具，将固定引脚31折弯即可，因此安装简易方便，外观美观。金属屏蔽罩300拆卸时，仅需将固定引脚31从折弯状态恢复至原状态，再从安装孔13中取出即可，因此本实施例提供的金属屏蔽罩300还具有便于拆卸，易于安装和检修的优点。

此外，通过固定引脚31将金属屏蔽罩300固定在基板100上，相比于焊接的方案，可避免设置焊接点占用基板100的面积，有利于充分利用基板100，使得在有效空间内容纳更多的电子元器件200。

使用金属屏蔽罩300罩设在电子元器件200的外侧，可以起到可起到较佳的抗干扰和防辐射作用。同时，金属屏蔽罩300不容易发生爆裂，在金属屏蔽罩300内部的电子元器件200发生着火时，可有效阻隔火焰蔓延而对周边的电子元器件200造成不良影响，同时，也可防止金属屏蔽罩300外部的电子元器件200的高温对内部的电子元器件200产生不良影响。金属屏蔽罩300的具体形状在本实施例中不做具体限制，金属屏蔽罩300可以为圆形罩、方形罩等形状，满足底端开口、可罩设在电子元器件200的外侧的条件即可。

在一种可行的实施例中，金属屏蔽罩300包括中心板32和位于中心板32四周的多个侧板33，中心板32位于金属屏蔽罩300的顶端，固定引脚31设置在侧板33上。

此时，中心板32作为金属屏蔽罩300的顶盖，侧板33作为金属屏蔽罩300的侧壁，金属屏蔽罩300整体的形状呈一面开口的壳体，侧板33的远离中心板32的边缘形成金属屏蔽罩300的开口，侧板33边缘抵接在基板100的第一表面11上，固定引脚31设置在侧板33的远离中心板32的边缘，以伸入安装孔13内。

进一步地，中心板32和/或侧板33上开设有多个散热孔34。

金属屏蔽罩300本身具有良好的导热性，可以使金属屏蔽罩300内部的热量能更快速被带走。为了进一步便于金属屏蔽罩300内的电子元器件200散热，金属屏蔽罩300上还设置有多个散热孔34。散热孔34的直径过大时，会影响到金属屏蔽罩300的屏蔽效果，散热孔34的直径过小时，则会影响到散热和冷却效果，可选地，本实施例中，散热孔34的直径为1.0-1.5mm。

此外，多个侧板33通过向着中心板32的同一侧弯折形成围设在中心板32周围的侧壁，相邻两个侧壁之间形成缝隙35。

金属屏蔽罩300可以通过冲压或者压铸等工艺一体成型，但是，冲压或者压铸等工艺，工艺较为复杂，制作成本较高。而本实施例中，可以直接利用金属板材切割形成多个侧板33围绕中心板32设置的形状，然后将多个侧板33向着中心板32的同一侧弯折，使得侧板33形成与中心板32接近垂直的侧壁，则侧板33和中心板32共同形成金属屏蔽罩300。

此时，相邻两个侧壁之间形成缝隙35，缝隙35的尺寸较小，一般介于1mm-2mm之间，因此不影响到金属屏蔽罩300的屏蔽效果，同时可以起到一定的散热作用。

多个固定引脚31用于将金属屏蔽罩300固定在基板100上，多个固定引脚31沿着金属屏蔽罩300的周向排布，以便于固定引脚31的固定力分布均匀。

继续参考图3所示，在一种较佳的实施例中，多个固定引脚31的折弯方向均为朝向金属屏蔽罩300的内部。此时，不仅从外观上看，固定引脚31排列整齐，美观性高，并且，多个固定引脚31的固定方向一致，便于加工人员折弯固定引脚31或者拆除固定引脚31。

固定引脚31的宽度过大时，不仅容易干涉到电子元器件200和连接电子元器件200的引线，而且折弯难度增大；固定引脚31的宽度过小时，其结构强度较低，电路板使用过程中固定引脚31容易发生变形从而失去固定作用。因此，可选地，固定引脚31的宽度为2-6mm。

具体地，金属屏蔽罩300的内壁和电子元器件200的外壁之间具有第一预设间距。

需要说明的是，由于电子元器件200在使用时，内部通过大量电流，在金属屏蔽罩300的内壁和电子元器件200的外壁之间预留第一预设间距，可以避免电子元器件200内部的高电流受到金属屏蔽罩300的影响发生电击穿的问题，保证了电子元器件200的正常使用。

同时该第一预设间距还可以作为两者之间的正常装配间隙，避免金属屏蔽罩300的内壁挤压电子元器件200，影响电子元器件200的安装稳定性，还可以避免电子元器件200的内壁抵顶金属屏蔽罩300，保证金属屏蔽罩300和基板100的连接稳定性。本实施例对该第一预设间距的具体数值并不加以限制，用户可以根据电子元器件200的体积以及电路板的容纳空间设置。

进一步地，多个电子元器件200通过位于基板100的第二表面12上的引线电连接，固定引脚31和电子元器件200的接线点以及引线之间均具有第二预设间距。

基板100上各个电子元器件200一般均会设置有接线点，多个接线点之间通过引线电连接，接线点和引线一般设置在基板100的第二表面上，以避免其与电子元器件200相互影响，并且可扩大引线的设置空间，便于用户根据需要设置复杂电路的引线结构。第二预设间距的设置，一方面可以避免固定引脚31影响到接线点的设置以及引线的正常走线过程，另一方面，可以避免固定引脚31与接线点或者引线发生短路，保证电路板的正常使用。

作为一种可实现的实施方式，金属屏蔽罩300为洋白铜。

金属屏蔽罩300采用金属材料制成，即可起到电磁屏蔽作用。金属屏蔽罩300采用洋白铜制成，相比于镀锡钢带、不锈钢等材料，在材料拉伸和散热方面具有较强的优势，易于加工且成本低。

作为一种可实现的实施方式，金属屏蔽罩300的内壁覆盖有绝缘层。

需要说明的是，由于电路板上的电子元器件200排布较为密集，电子元器件200本身在工作使内部电流较大，因此为了避免金属屏蔽罩300内部的电子元器件200和外部的电子元器件200发生电击穿，或者金属屏蔽罩300与其内部的电子元器件200发生电击穿，本实施例在金属屏蔽罩300的内壁上涂覆有绝缘层，利用绝缘层阻隔电子元器件200与金属屏蔽罩300之间的载流子移动，从而有效避免电击穿现象的发生，保证了电子元器件200和电路板使用的安全性。

进一步地，将绝缘层涂覆在金属屏蔽罩300的内壁面，可以利用金属屏蔽罩300罩体对绝缘层进行保护，避免电路板长时间使用后，绝缘层被磨损失效。该绝缘层可以为纯无机涂层、有机涂层或半无机涂层等，例如磷酸盐、铬酸盐和乳胶树脂等涂层，本实施例对绝缘层的具体材质并不加以限制，也不局限于上述示例。

本实用新型实施例提供的电路板，通过在基板上设置电子元器件，并且在电子元器件的外围设置金属屏蔽罩，金属屏蔽罩通过固定引脚穿过基板的安装孔并折弯设置，以将金属屏蔽罩固定在基板上，相比于焊接固定的方案来说，装配简单方便，加工成本低，且可节省装配空间，金属屏蔽罩可以起到较佳的防辐射和抗干扰的作用，进而保护了电路板使用的稳定性和安全性。

实施例二

本实用新型实施例另一方面提供一种家用电器，包括如上实施例的电路板。

具体地，该家用电器可以是电磁炉、电水壶、电炖锅、挂烫机、吸尘器、空调、冰箱、电视以及电脑等，本实施例对家用电器的具体种类并不加以限制。

以电磁炉为例，其可以包括底壳和设置在底壳上的面板，底壳和面板之间围成容置空间，容置空间内设置有线圈盘、风机以及实施例一中的电路板等部件。电路板上的电子元器件与线圈盘、风机电连接，为限位圈和风机提供电信号，以控制两者的使用状态，电路板的使用稳定性和安全性直接影响电磁炉的使用稳定性和安全性。

电路板的具体技术特征，与实施例一相同，并能达到相同的技术效果，在此不再一一赘述。

本实用新型实施例提供的家用电器，通过在家用电器的电路板的基板上设置电子元器件，并且在电子元器件的外围设置金属屏蔽罩，金属屏蔽罩通过固定引脚穿过基板的安装孔并折弯设置，以将金属屏蔽罩固定在基板上，相比于焊接固定的方案来说，装配简单方便，加工成本低，且可节省装配空间，金属屏蔽罩可以起到较佳的防辐射和抗干扰的作用，进而保护了电路板使用的稳定性和安全性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，所使用的术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“顶端”、“底端”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”“轴向”、“周向”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或原件必须具有特定的方位、以特定的构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成为一体；可以是机械连接，也可以是电连接或者可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以使两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。