电加热结构件、电加热器和空调器的制作方法

本实用新型涉及电发热领域，特别地，涉及一种电加热结构件、电加热器和空调器。

背景技术：

为了更好的提供加热服务，空调器上通常采用辅助电加热，目前已经大量在推广的是ptc(正的温度系数，positivetemperaturecoefficient)电加热，它的优点比较安全、轻盈，同时控制简单。

但是随着空调器型号日益丰富，所需要的电加热器长度大多不同，因此，需要针对每种不同型号空调器设计、生产相应功率、尺寸的电加热器，每种功率、尺寸的电加热器仅用于相应型号的空调器，而市场空调器更新换代又比较快速，经常造成针对已退市生产的大批电加热器无法继续应用，产生资源浪费。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种能够改变电加热器长度进而改变电机热器发热功率段的电加热结构件、电加热器和空调器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一方面，

一种电加热结构件，包括插接结构，任意两个所述电加热结构件通过所述插接结构连接，至少两个所述电加热结构件连接后组成电加热器。

进一步地，所述插接结构包括连接插头和连接插孔，一个所述电加热结构件的连接插头插入另一所述电加热结构件的连接插孔，使两个所述电加热结构件通过所述插接结构连接。

进一步地，所述电加热结构件包括发热管，所述发热管一端设有所述连接插头，另一端设有所述连接插孔。

进一步地，所述发热管外部设有散热结构。

进一步地，所述散热结构外部轮廓呈矩形。

进一步地，所述散热结构包括矩形框体以及置于所述矩形框体内的波浪线形状的散热片。

进一步地，所述发热管内设有至少一个用于发热的功率片。

进一步地，所述发热管内还设有至少一个零功率片，所述功率片和所述零功率片相互穿插排布。

进一步地，所述功率片与所述零功率片之间刷有一层硅胶。

进一步地，所述功率片为ptc陶瓷发热片。

进一步地，所述零功率片为氧化铝陶瓷片。

进一步地，所述连接插头包括正连接头和负连接头，所述连接插孔包括第一连接口和第二连接口，所述第一连接口与所述正连接头匹配，所述第二连接口和所述负连接头匹配。

进一步地，所述正连接头与所述负连接头为相同的螺母，所述第一连接口以及所述第二连接口为与所述螺母匹配的螺孔。

进一步地，所述正连接头与所述负连接头为相同的插片，所述第一连接口以及所述第二连接口为与所述插片匹配的插孔。

另一方面，

一种电加热器，包括连接在一起的至少两个上述的电加热结构件。

另一方面，

一种空调器，包括上述的电加热器。

本实用新型技术方案的有益效果：

本技术方案提供了一种电加热结构件，包括插接结构，任意两个电加热结构件能通过插接结构连接，至少两个电加热结构件连接后组成电加热器。这样可以通过增加电加热结构件的数量来增加电加热器的长度，适用不同的使用条件；同时通过电加热结构件来增加电加热器的功率段，满足不同的电加热功率的要求，具有较强的通用性。

附图说明

图1是本实用新型实施例中插接结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种电加热结构件结构示意图；

图3是由图2所示电加热结构件连接构成的电加热器结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

参照图1，本实用新型实施例提供一种电加热结构件，包括插接结构11，任意两个电加热结构件通过插接结构11连接，至少两个电加热结构件连接后组成电加热器。

本实用新型实施例提供的一种电加热结构件，包括插接结构，任意两个电加热结构件能通过插接结构连接，至少两个电加热结构件连接后组成电加热器。这样可以通过调整电加热结构件的数量来调整电加热器的长度，适用不同的使用条件；同时通过电加热结构件来调整电加热器的功率段，满足不同的电加热功率的要求，具有较强的通用性。

随着目前市面上ptc电加热的发展，对使用和应用方面如何更加快捷并且可以能够达到满足各种个性化差异的空调安装的需求，相关技术中的电加热器通常根据相应设备需求，制作成规定尺寸，如一个固定尺寸的长条结构，但做成一整条的电加热器在使用时，长度已经确定，无法更改，功率段也相应确定，不能改变电加热器的功率段，实现功率调节性的要求。如风管机型使用长度较长的电加热，当出风口回风况已经确定，且不能改变出风口长度的情况下，电加热功率段存在限制，不能改变，严重缺乏通用性。

作为对上述实施例的进一步改进说明，本实用新型实施例提供另一种电加热结构件，采用一段ptc单元，即电加热结构件，来做基本元件，实现快速组合，并且根据需要任意调节尺寸和功率的一种电加热结构件，可以根据设备需要任意拆装基本元件，得到相应尺寸、功率的电加热器，形成通用型最强的拼接式电加热器。

如图2所示，包括插接结构210，任意两个电加热结构件通过插接结构210连接，至少两个电加热结构件连接后组成电加热器。

其中，插接结构210不仅能够稳固两个电加热结构件的连接，更能通过插接结构210为连接双方的电加热结构件提供导电的通道。

一些可选实施例，为了方便插接，插接结构210包括连接插头211和连接插孔212，两个电加热架构件连接方式为一个电加热结构件的连接插头211插入另一电加热结构件的连接插孔212，连接插头211和连接插孔212的插接结构能使两个电加热结构件通过插接结构连接，该种结构设计工艺简单、节约材料，能够有效减少资源浪费。

进一步的，一些可选实施例中，连接插头211包括正连接头2111和负连接头2112，连接插孔212包括第一连接口2121和第二连接口2122，第一连接口2121与正连接头2111匹配，第二连接口2122和负连接头2112匹配。两个连接头与两连接孔的连接相比于单个连接头与连接孔的连接更加稳固，不易脱落；同时分为正连接头2111和负连接头2112也更方便其通电。

示例性的，正连接头2111接电源正极或者与第一连接口连接后接到电源正极，负连接头2112接电源负极或者与第二连接口连接口接到电源负极。

一些可选实施例中，正连接头2111与负连接头2112为相同的插片，第一连接口2121以及第二连接口2122为与插片匹配的插孔。将正连接头2111和负连接头2112设置为插片的形式，虽然形式简陋，但是连接方便简单。

另一些可选实施例中，正连接头2111与负连接头2112为相同的螺母，第一连接口2121以及第二连接口2122为与螺母匹配的螺孔。螺母与螺孔的连接方式相比于插片与插孔的连接方式来说，连接时稍显复杂，但是螺母与螺孔的连接方式使连接更为牢固，不易脱落。

此外，电加热结构件包括发热管220，发热管220一端设有连接插头211，另一端设有连接插孔212。将连接插头211和连接插孔212设在发热管220两端，这样连接起来的电加热结构件不影响加热管220的加热。而且在电加热结构件连接为电加热器时，在相同长度的情况下，使用的加热管220最少，节约成本。

一些可选实施例中，发热管220内设有至少一个用于发热的功率片221，该功率片本质为一电阻，用于发热管发热并产生功率。作为本实用新型实施例中一种可选的实现方式，功率片为ptc陶瓷发热片。ptc是一种典型具有温度敏感性的半导体电阻。ptc是指正温度系数热敏电阻，简称ptc热敏电阻，超过一定的温度(居里温度)时，它的电阻值随着温度的升高呈阶跃性的增高。

此外，发热管内还设有至少一个零功率片，功率片和零功率片相互穿插排布。零功率片不发热也不产生功率，用于填充。作为本实用新型实施例中一种可选的实现方式，零功率片为氧化铝陶瓷片。氧化铝陶瓷片具有较好的传导性，在加热过程中，各部分温度倾向一致的能力强、传递速度快；同时氧化铝陶瓷片硬度高、机械强度强，不容易损坏，而且氧化铝陶瓷片耐高温性能好，十分适合用于发热管内的填充。

其中，功率片与零功率片穿插排布，功率片与零功率片之间刷有一层硅胶。功率片与零功率片穿插排布以及之间刷有一层薄硅胶是为了保证了发热管内整体发热的一致性和均衡性。

此外，功率片与零功率片不需要排满整个发热管内，它可以通过增加一定的功率片和零功率片来增加电加热结构件的功率，具体增加多少这种电加热厂家可以计算出来，在电加热厂家初步的排布功率片和零功率片做出样品后还需要在整机上匹配验证。需要说明的一点是，增加功率片是可以增加功率。但功率片和零功率片是不同尺寸的，具体增加多长，内部增加多少功率片，是不能单靠这点来改变功率的，因为目前没有一个对应的线性关系。增加的功率片还需通过实验验证，具体增加多少功率和工作环境温度的变化以及风量风速的变化不同而有所不同，所以是不能单纯来靠增加多少功率片来确认的。因此在作出样品后需要进行试验验证。

示例性的，单个电加热结构件按照合理的功率片排布后，根据单个电加热结构的尺寸来确定其功率值，如单个电加热结构件长度设定为200mm。经过测试在某一风速和环境下测试的功率为100w～150w。此达得到一个长度确定和在某一风速和环境下的功率段确定。

作为本实用新型实施例中一种可选的实现方式，发热管221外部设有散热结构230。在发热管220外部设置散热结构230，有助于发热管220散热，延长发热管220的使用时间。

一些实施例中，散热结构230外部轮廓呈矩形。外部轮廓设置为矩形，使电加热结构件更容易连接。

一些实施例中，散热结构230包括矩形框体以及置于所述矩形框体内的波浪线形状的散热片，波浪线形状的散热片，与空气接触面积更大，散热效果更好。

本实用新型提供的另一种电加热结构件，插接结构不仅能够稳固两个电加热结构件的连接，更能通过插接结构为连接双方的电加热结构件提供导电的通道。插接结构包括连接插头和连接插孔，连接插头和连接插孔的插接结构能使两个电加热结构件通过插接结构连接。连接插头包括正连接头和负连接头，连接插孔包括第一连接口和第二连接口，两个连接头与两连接孔的连接相比于单个连接头与连接孔的连接更加稳固，不易脱落；同时分为正连接头和负连接头也更方便其通电。将正连接头和负连接头设置为插片的形式，虽然形式简陋，但是连接方便简单。当使用螺母与螺孔的连接方式时，相比于插片与插孔的连接方式来说，连接时稍显负责，但是螺母与螺孔的连接方式使连接更为牢固，不易脱落。电加热结构件包括发热管，发热管一端设有连接插头，另一端设有连接插孔，发热管内设有至少一个用于发热的ptc陶瓷发热片，安全，轻盈，同时控制简单；发热管内还设有至少一个氧化铝陶瓷片，传导性好、机械强度高以及耐高温性能好。功率片与零功率片穿插排布以及之间刷有一层薄硅胶是为了保证了发热管内整体发热的一致性和均衡性。在发热管外部设置散热结构，有助于发热管散热。

一个实施例中，本实用新型还提供了一种电加热器，如图3所示，包括连接在一起的至少两个上述实施例中的电加热结构件。

该电加热器由确定长度以及在某一风速和环境的功率段的多个电加热结构件连接组成，示例性的，通过排布电加热结构件内功率片来确定长度为200mm的电加热结构件的基本功率，测试其在某一风速和环境下测试的功率为100w～150w，通过拼接来加长得到1800mm的电加热器，即单个电加热结构件连接8块相同的电加热结构件，连接后就可以达到功率为900w～1350w的功率段的需求。

电加热器可以通过拼接的方式，此连接方式可以解决目前电加热器整机调整方式，对目前使用的各种型号的空调器通用性较强。如风管机型的空调器使用长度较长的电加热，例如出风口回风况已经确定，在不能改变出风口长度的情况下，原始的电加热器是做一整条，而一整条的电加热器的功率对于相应的出风口是限制死的，所以通过电加热结构件的连接与拆分，我们就可以考虑将单独电加热结构件的电加热做到功率最大的极值，之后将电加热结构件一个个拼接到一起后就可以加大这个功率段。

单个的电加热结构件连接插孔可以和后面的电加热结构件的连接插头连接。做到首尾拼接，并将连接处进行密封硅胶处理。将每个电加热结构件通过首尾连接的形式连接到一起，首端位置的连接插头通过引线方式接入电源，便于供电。这样就可以通过一组组拼接起来的电加热结构件，达到电加热结构件功率段加大的目的。

在本实用新型实施例中提供的一种电加热器，由多个电加热结构件连接而成，将每个电加热结构件通过首尾连接的形式连接到一起，这样连接得到的电加热器可以达到不同的长度，适用不同的空调器机型，同时能够通过增加电加热结构件来增加电加热器的功率段，满足不同的要求，大大提高了电加热的通用性。

一个实施例中，本实用新型实施例还提供了一种空调器，包括上述实施例中的电加热器。该空调器使用上述实施例中提到的电加热器，辅助空调器电加热。

本实用新型实施例提供的一种空调器，使用电加热器，能够通过改变电加热器的功率段，进而改变空调器的功率段，满足不同电加热功率段的需求。

可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语“一种”、“另一种”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指至少两个。

并且本申请的可选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本申请的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。