一种PLC控制柜用的散热调整内空间装置的制作方法

本实用新型涉及plc控制设备技术领域，具体来说，涉及一种plc控制柜用的散热调整内空间装置。

背景技术：

plc控制柜是指可编程控制柜，控制柜指成套的控制柜，可实现电机、开关的控制的电气柜，plc控制柜，具有过载、短路、缺相保护等保护功能，结构紧凑、工作稳定、功能齐全，可以根据实际控制规模大小，进行组合，既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过工业以太网或者工业现场总线网络组成集散控制系统，plc控制柜能够适应各种大小规模的工业自动化控制场合，广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、环保、污水处理等行业中，但是目前市场上的plc控制柜还存在着一些不足之处，影响着人们的使用，例如柜体内的空间有限，不能根据需要进行任意调整，造成实用性不强，同时现有的控制柜散热性能不佳。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种plc控制柜用的散热调整内空间装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种plc控制柜用的散热调整内空间装置，包括控制箱，所述控制箱内壁两侧均固定设有螺纹板，所述螺纹板上均开设有升降槽，所述螺纹板一侧均开设有与所述升降槽内部相连通的若干个等间距离设置的第一螺纹孔，所述控制箱内放置有隔板，所述隔板外壁两侧均固定设有与所述升降槽相匹配的第一槽块，所述第一槽块上开设有与若干个等间距离设置的第一螺纹孔相匹配的第二螺纹孔，所述隔板内部为空腔结构，所述隔板内壁一侧固定设有风机，所述风机的输出管连接数量为两个的风筒，数量为两个的风筒分别位于所述隔板内顶部和内底部，所述数量为两个的风筒上均固定设有若干个第一通气孔，若干个第一通气孔贯穿所述隔板位于所述控制箱内部，其中一个所述风筒位于所述风机的一侧开设有第二通气孔，所述隔板上开设有第一出气管，所述控制箱上开设有数量为两个的第二出气管。

进一步的，数量为两个的第二出气管内均安装有过滤网。

进一步的，所述控制箱外壁两侧均固定设有支撑腿，所述支撑腿底端均固定设有橡胶防滑垫，其中一个所述第二出气管贯穿其中一个所述支撑腿。

进一步的，所述控制箱底部连接有与所述控制箱内部相连通的空腔，所述空腔底端固定设有伸缩杆，所述伸缩杆顶端固定设有固定板，所述固定板外壁两侧均固定设有与所述升降槽相匹配的第二槽块。

进一步的，所述第二槽块上开设有与若干个等间距离设置的第一螺纹孔相匹配的第三螺纹孔。

进一步的，所述控制箱内壁顶端通过粘贴剂固定粘贴有吸水棉，所述吸水棉为高吸水性树脂层。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

通过隔板带动连接的第一槽块在升降槽内进行移动，从而调整内部空间大小，整个操作简单，为使用者带了方便，第一槽块和螺纹板上均开设对应的螺纹孔，另行配置安装钉进行固定，从而对其隔板进行固定，当控制箱内部温度过高时，风机进行产生风能工作，使其风筒内部产生风能，最终风从第一通气孔进行排出，对其控制箱上部和下部均起到散热的作用，从而增加内部元器件的使用寿命，风筒一些风通过第二通气孔进行排出，从而对风机进行散热，从而增加了风机的使用寿命，增加整体装置的使用时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种plc控制柜用的散热调整内空间装置的主视图；

图2是根据本实用新型实施例的一种plc控制柜用的散热调整内空间装置的隔板示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种plc控制柜用的散热调整内空间装置的固定板示意图。

附图标记：

1、控制箱；2、螺纹板；3、升降槽；4、第一螺纹孔；5、隔板；6、第一槽块；7、第二螺纹孔；8、风机；9、风筒；10、第一通气孔；11、第二通气孔；12、第一出气管；13、第二出气管；14、过滤网；15、支撑腿；16、橡胶防滑垫；17、空腔；18、伸缩杆；19、固定板；20、第二槽块；21、第三螺纹孔；22、吸水棉。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一：

请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种plc控制柜用的散热调整内空间装置，包括控制箱1，所述控制箱1内壁两侧均固定设有螺纹板2，所述螺纹板2上均开设有升降槽3，所述螺纹板2一侧均开设有与所述升降槽3内部相连通的若干个等间距离设置的第一螺纹孔4，所述控制箱1内放置有隔板5，所述隔板5外壁两侧均固定设有与所述升降槽3相匹配的第一槽块6，所述第一槽块6上开设有与若干个等间距离设置的第一螺纹孔4相匹配的第二螺纹孔7，所述隔板5内部为空腔结构，所述隔板5内壁一侧固定设有风机8，所述风机8的输出管连接数量为两个的风筒9，数量为两个的风筒9分别位于所述隔板5内顶部和内底部，所述数量为两个的风筒9上均固定设有若干个第一通气孔10，若干个第一通气孔10贯穿所述隔板5位于所述控制箱1内部，其中一个所述风筒9位于所述风机8的一侧开设有第二通气孔11，所述隔板5上开设有第一出气管12，所述控制箱1上开设有数量为两个的第二出气管13。

实施例二：

请参阅图1，对于第二出气管13来说，数量为两个的第二出气管13内均安装有过滤网14。

通过本实用新型的上述方案，有益效果：设置的过滤网14，防止外界灰尘进入控制箱1内部。

实施例三：

请参阅图1，对于控制箱1来说，所述控制箱1外壁两侧均固定设有支撑腿15，所述支撑腿15底端均固定设有橡胶防滑垫16，其中一个所述第二出气管13贯穿其中一个所述支撑腿15。

通过本实用新型的上述方案，有益效果：支撑腿15对箱体进行整体的支撑，橡胶防滑垫16对控制箱1起到一定的减震效果。

实施例四：

请参阅图1和图3_，对于控制箱1来说，所述控制箱1底部连接有与所述控制箱1内部相连通的空腔17，所述空腔17底端固定设有伸缩杆18，所述伸缩杆18顶端固定设有固定板19，所述固定板19外壁两侧均固定设有与所述升降槽3相匹配的第二槽块20。

实施例五：

请参阅图1，对于第二槽块20来说，所述第二槽块20上开设有与若干个等间距离设置的第一螺纹孔4相匹配的第三螺纹孔21。

通过本实用新型的上述方案，有益效果：当控制箱1下部内空间过大时，上升固定板19连接第二槽块20进入升降槽3内，第二槽块20上开设有与若干个等间距离设置的第一螺纹孔4相匹配的第三螺纹孔21，另行配置安装钉穿入螺纹孔内，进行固定，可减少下部空间。

实施例六：

请参阅图1，对于控制箱1来说，所述控制箱1内壁顶端通过粘贴剂固定粘贴有吸水棉22，所述吸水棉22为高吸水性树脂层。

通过本实用新型的上述方案，有益效果：设置的吸水棉22可以吸附控制箱1内部的潮气。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明：

在实际应用时，通过隔板5带动连接的第一槽块6在升降槽3内进行移动，从而调整内部空间大小，整个操作简单，为使用者带了方便，第一槽块6和螺纹板2上均开设对应的螺纹孔，另行配置安装钉进行固定，从而对其隔板5进行固定，当控制箱1内部温度过高时，风机8进行产生风能工作，使其风筒9内部产生风能，最终风从第一通气孔10进行排出，对其控制箱1上部和下部均起到散热的作用，从而增加内部元器件的使用寿命，风筒9一些风通过第二通气孔11进行排出，从而对风机8进行散热，从而增加了风机8的使用寿命，增加整体装置的使用时间。

与专利201610638422.0、201820532849.7、201721912926.3相比，该装置可以增加内部元器件的使用寿命，风筒一些风通过第二通气孔进行排出，从而对风机进行散热，从而增加了风机的使用寿命，增加整体装置的使用时间。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。