一种四对纵包加压分线板的制作方法

本实用新型涉及纵包加压分线板技术领域，具体为一种四对纵包加压分线板。

背景技术：

为每个线对提供单独的铝塑复合带屏蔽，可消除线对之间的串音并可消除和减少环境的电气干扰，提高电磁兼容性，但是在铝塑复合带纵包时容易出现皱折，皱折多了就难以保证屏蔽效果和传输性能，影响整体效果，因此需要一种四对纵包加压分线板对上述问题做出改善。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种四对纵包加压分线板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种四对纵包加压分线板，包括分线板、第一尼龙模、第二尼龙模和第三尼龙模以及第四尼龙模，所述分线板的基面上侧安装有第一尼龙模，所述第一尼龙模的前端设有第一预成型段，所述第一尼龙模的后端设有第一紧压段，所述分线板的基面下侧安装有第二尼龙模，所述第二尼龙模的前端设有第二预成型段，所述第二尼龙模的后端设有第二紧压段，所述分线板的基面左侧安装有第三尼龙模，所述第三尼龙模的前端设有第三预成型段，所述第三尼龙模的后端设有第三紧压段，所述分线板的基面右侧安装有第四尼龙模，所述第四尼龙模的前端设有第四预成型段，所述第四尼龙模的后端设有第四紧压段。

优选的，所述分线板的基面上环形对称开设有四组尼龙模孔，且尼龙模孔孔径尺寸与第一尼龙模、第二尼龙模和第三尼龙模以及第四尼龙模的外径尺寸均匹配安装。

优选的，所述分线板的外侧设有防滑竖条。

优选的，所述第一尼龙模、第二尼龙模和第三尼龙模以及第四尼龙模均呈‘斗’结构。

优选的，所述第一预成型段与第二预成型段和第三预成型段以及第四预成型段的内孔径尺寸大小一致。

优选的，所述第一紧压段与第二紧压段和第三紧压段以及第四紧压段的内部孔径尺寸均依次逐步缩小。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的分线板上环形对称开设有四组尼龙模孔内部一侧分别安装第一尼龙模、第二尼龙模和第三尼龙模以及第四尼龙模，稳定牢固安装，便于后续一次性对四组单独屏蔽的线对上同步进行纵包铝塑复合带，大大提高工作效率，同时分线板的外侧设有防滑竖条，提供手动操作的摩擦力，结构简单且方便操作。

2、本实用新型中，通过设置的第一尼龙模、第二尼龙模和第三尼龙模以及第四尼龙模将四组需要单独屏蔽的线对上纵包铝塑复合带后通过分线板的四个尼龙模孔，四组铝塑复合带在第一预成型段与第二预成型段和第三预成型段以及第四预成型段同步先预成形为圆筒状，再经过第一紧压段与第二紧压段和第三紧压段以及第四紧压段的内部孔径尺寸的依次逐步缩小，实现逐步紧压，可使铝塑复合带均匀纵包在线对周围，保证纵包后的铝带圆整无翘角、皱褶等不良现易，同时铝塑复合带屏蔽，造价低，生产工时短，屏蔽效果好，结构简单且方便使用。

附图说明

图1是本实用新型整体主视图；

图2是本实用新型整体侧视图；

图3是本实用新型整体内部结构示意图。

图中：1-分线板、2-第一尼龙模、3-第一预成型段、4-第一紧压段、5-第二尼龙模、6-第二预成型段、7-第二紧压段、8-第三尼龙模、9-第三预成型段、10-第三紧压段、11-第四尼龙模、12-第四预成型段、13-第四紧压段。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种四对纵包加压分线板，包括分线板1、第一尼龙模2、第二尼龙模5和第三尼龙模8以及第四尼龙模11，第一尼龙模2、第二尼龙模5和第三尼龙模8以及第四尼龙模11均呈‘斗’结构，分线板1的外侧设有防滑竖条，分线板1的基面上环形对称开设有四组尼龙模孔，且尼龙模孔孔径尺寸与第一尼龙模2、第二尼龙模5和第三尼龙模8以及第四尼龙模11的外径尺寸均匹配安装，通过设置的分线板1上环形对称开设有四组尼龙模孔内部一侧分别安装第一尼龙模2、第二尼龙模5和第三尼龙模8以及第四尼龙模11，稳定牢固安装，便于后续一次性对四组单独屏蔽的线对上同步进行纵包铝塑复合带，大大提高工作效率，同时分线板1的外侧设有防滑竖条，提供手动操作的摩擦力，结构简单且方便操作，分线板1的基面上侧安装有第一尼龙模2，第一尼龙模2的前端设有第一预成型段3，第一尼龙模2的后端设有第一紧压段4，分线板1的基面下侧安装有第二尼龙模5，第二尼龙模5的前端设有第二预成型段6，第二尼龙模5的后端设有第二紧压段7，分线板1的基面左侧安装有第三尼龙模8，第三尼龙模8的前端设有第三预成型段9，第三尼龙模8的后端设有第三紧压段10，分线板1的基面右侧安装有第四尼龙模11，第四尼龙模11的前端设有第四预成型段12，第一预成型段3与第二预成型段6和第三预成型段9以及第四预成型段12的内孔径尺寸大小一致，第四尼龙模11的后端设有第四紧压段13，第一紧压段4与第二紧压段7和第三紧压段10以及第四紧压段13的内部孔径尺寸均依次逐步缩小，通过设置的第一尼龙模2、第二尼龙模5和第三尼龙模8以及第四尼龙模11将四组需要单独屏蔽的线对上纵包铝塑复合带后通过分线板1的四个尼龙模孔，四组铝塑复合带在第一预成型段3与第二预成型段6和第三预成型段9以及第四预成型段12同步先预成形为圆筒状，再经过第一紧压段4与第二紧压段7和第三紧压段10以及第四紧压段13的内部孔径尺寸的依次逐步缩小，实现逐步紧压，可使铝塑复合带均匀纵包在线对周围，保证纵包后的铝带圆整无翘角、皱褶等不良现易，同时铝塑复合带屏蔽，造价低，生产工时短，屏蔽效果好，结构简单且方便使用，整体装置结构简单且方便使用，可使铝塑复合带均匀纵包在线对周围，保证纵包后的铝带圆整无翘角、皱褶等不良现易，同时铝塑复合带屏蔽，造价低，生产工时短，屏蔽效果好，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。

本实用新型工作流程：使用时，通过分线板1上环形对称开设有四组尼龙模孔内部一侧分别安装第一尼龙模2、第二尼龙模5和第三尼龙模8以及第四尼龙模11，稳定牢固安装，便于后续一次性对四组单独屏蔽的线对上同步进行纵包铝塑复合带，大大提高工作效率，同时分线板1的外侧设有防滑竖条，提供手动操作的摩擦力，通过第一尼龙模2、第二尼龙模5和第三尼龙模8以及第四尼龙模11将四组需要单独屏蔽的线对上纵包铝塑复合带后通过分线板1的四个尼龙模孔，四组铝塑复合带在第一预成型段3与第二预成型段6和第三预成型段9以及第四预成型段12同步先预成形为圆筒状，再经过第一紧压段4与第二紧压段7和第三紧压段10以及第四紧压段13的内部孔径尺寸的依次逐步缩小，实现逐步紧压，整体装置结构简单且方便使用，可使铝塑复合带均匀纵包在线对周围，保证纵包后的铝带圆整无翘角、皱褶等不良现易，同时铝塑复合带屏蔽，造价低，生产工时短，屏蔽效果好，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。