排水器及机箱的制作方法

本实用新型涉及通信技术领域，特别是涉及一种排水器及机箱。

背景技术：

在通信设备或电气设备等安装领域，机箱是必不可少的构件，由于较多设备需要在室外安装，因此，这些设备的机箱就需要具备防水和排水能力。为解决积水问题，通常是在机箱的底部开漏水孔。

然而，由于各种原因，如防水胶条老化、钣金腐蚀穿孔、使用不当等，都可能会导致机箱局部失去防水能力，进而导致外部的水渗入机箱内。如果机箱内的水无法顺利排出，就会慢慢积累，浸泡到机箱内的电子器件或通信器件，从而导致设备报废或发生电气短路等安全事故；同时，由于外部走线限制，很多设备需要灵活调整安装位置，有时是正装，有时是倒装，直接在机箱底部开孔的方式无法满足实际的需要。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种排水器及机箱；该排水器既能够用于排出机箱内的水体，又能够满足机箱灵活安装的需要，并避免外部水体进入机箱；该机箱采用前述的排水器，实用性更强，安全性更高。

其技术方案如下：

一方面，提供了一种排水器，包括排水管，排水管具有排水通腔，排水管的一端设有第一阶梯槽，第一阶梯槽的半径大于排水通腔的半径，排水管能够安装于机箱；封管端头，封管端头设于排水管的一端、并位于机箱的外部，封管端头和排水管形成有出水通道；及活动件，活动件能够在排水管内移动，活动件移动至排水通腔内时，活动件封闭排水通腔、使排水管处于关闭状态，活动件移动至第一阶梯槽时，活动件与第一阶梯槽的槽壁之间形成间隙、使排水管处于打开状态。

上述排水器，当安装在机箱底部时，活动件由于重力离开排水通腔到达第一阶梯槽，活动件与第一阶梯槽的槽壁之间形成空隙，从而使排水管处于打开状态，排出机箱内的水体；当安装在机箱顶部时，活动件由于重力离开第一阶梯槽到达排水通腔，从而使排水管处于关闭状态，避免外部水体进入。如此设置，可以满足机箱正装或倒装的实际需要，而同时实现正常的排水或防水功能。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，排水管的一端设有排水缺口，封管端头设有盲槽，封管端头的槽壁设有与排水缺口对应的排水槽，排水缺口与排水槽形成出水通道。

在其中一个实施例中，排水缺口呈间隔设有至少两个，排水槽呈间隔设有至少两个，排水缺口与排水槽对应形成有至少两个出水通道。

在其中一个实施例中，排水管内还设有第二阶梯槽，第二阶梯槽的半径小于第一阶梯槽的半径且第二阶梯槽的半径大于排水通腔的半径，活动件与第二阶梯槽对应设置、并能够在第二阶梯槽内移动。

在其中一个实施例中，活动件呈球状设置，活动件的半径与第二阶梯槽的半径相等，排水器还包括第一密封环，第一密封环设于第二阶梯槽。

在其中一个实施例中，排水管的外壁设有环形槽，排水器还包括第二密封环，第二密封环设于环形槽，第二密封环的两端分别抵压机箱的外壁和环形槽的槽壁。

在其中一个实施例中，排水器还包括固定件，固定件用于将排水管固定于机箱。

在其中一个实施例中，固定件包括固定端头，固定端头用于设在机箱的内部、并与排水管的另一端螺接。

在其中一个实施例中，固定端头设有进水缺口，排水管的另一端设有与进水缺口对应的进水孔，进水缺口与进水孔形成进水通道，进水通道与排水通腔相通；

进水缺口呈间隔设有至少两个，进水孔呈间隔设有至少两个，进水缺口与进水孔对应形成有至少两个进水通道。

另一方面，还提供了一种机箱，机箱上设有至少一个如上述任一个技术方案所述的排水器。

上述机箱，排水器可以设在机箱的底部，或机箱的底部或顶部均设有，满足机箱正装或倒装需要，并实现正常的排水功能，避免机箱内设备发生短路等故障，提升安全性。

附图说明

图1为实施例中排水器的整体结构截面图；

图2为图1实施例应用于机箱时的结构图；

图3为图1实施例中排水器的爆炸结构图；

图4为图1实施例中排水管的正面结构图；

图5为图1实施例中排水管的反面结构图；

图6为图1实施例中排水管的截面结构图；

图7为图1实施例中固定端头的结构图；

图8为图1实施例中封管端头的结构图；

图9为图1实施例中排水器安装在机箱底部时的示意图；

图10为图1实施例中排水器安装在机箱顶部时的示意图。

附图标注说明：

100、排水器；110、排水管；111、排水通腔；112、第一阶梯槽；113、第二阶梯槽；114、排水缺口；115、进水孔；116、环形槽；117、外伸端；118、内伸端；120、封管端头；121、排水槽；122、盲槽；130、活动件；140、第一密封环；150、第二密封环；160、固定端头；161、进水缺口；171、出水通道；172、进水通道；200、机箱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明：

需要说明的是，文中所称元件与另一个元件“固定”时，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是与另一个元件“连接”时，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参照图1至图10，一种排水器100，包括排水管110，排水管110具有排水通腔111，排水管110的一端设有第一阶梯槽112，第一阶梯槽112的半径大于排水通腔111的半径，排水管110能够安装于机箱200；封管端头120，封管端头120设于排水管110的一端、并位于机箱200的外部，封管端头120和排水管110形成有出水通道171；及活动件130，活动件130能够在排水管110内移动，活动件130移动至排水通腔111内时，活动件130封闭排水通腔111、使排水管110处于关闭状态，活动件130移动至第一阶梯槽112时，活动件130与第一阶梯槽112的槽壁之间形成间隙、使排水管110处于打开状态。

该排水器100，当安装在机箱200底部时，活动件130由于重力离开排水通腔111到达第一阶梯槽112，活动件130与第一阶梯槽112的槽壁之间形成空隙，从而使排水管110处于打开状态，排出机箱200内的水体；当安装在机箱200顶部时，活动件130由于重力离开第一阶梯槽112到达排水通腔111，从而使排水管110处于关闭状态，避免外部水体进入。如此设置，可以满足机箱200正装或倒装的实际需要，而同时实现正常的排水或防水功能。

排水通腔111是水体可以通过排水管110，是排水管110的内腔，可以是带法兰的管状圆柱体；第一阶梯槽112设在位于机箱200的外部一侧的排水管110上，第一阶梯槽112在排水通腔111的内壁开设，且第一阶梯槽112的半径大于排水通腔111的半径，从而可以与活动件130之间形成间隙，以使水体通过；封管端头120用于封闭排水管110的一端，在能够制造并与活动件130进行装配的前提下，封管端头120也可以与排水管110一体设置，封管端头120与排水管110之间形成有出水通道171，以使排水管110处于打开状态时能够进行排水，这里的出水通道171，可以理解为封管端头120上的通道或排水管110上的通道或封管端头120与排水管110之间配合形成的通道，不再赘述。

活动件130能够在排水管110内移动，当活动件130移动到排水通腔111内时，能够封闭排水管110，因此，本领域技术人员应当知悉，活动件130的尺寸应该与排水管110的排水通腔111相当或相等，以实现封闭或基本封闭的作用，以满足当该排水器100安装在机箱200的顶部时，活动件130能够由于重力移动至排水通腔111内，避免外部水体流入机箱200的内部，不再赘述。

请参照图3、图5和图8，排水管110的一端设有排水缺口114，封管端头120设有盲槽122，封管端头120的槽壁设有与排水缺口114对应的排水槽121，排水缺口114与排水槽121形成出水通道171。

盲槽122使封管端头120形成帽状结构，盲槽122也提供了活动件130的容纳空间，盲槽122也相当于装配后第一阶梯槽112朝封管端头120的进一步延伸；封管端头120可以与排水管110的一端(如可以定义排水管110的该端为外伸端117)螺接，以实现对排水管110的外伸端117的封闭作用；同时，排水槽121开设在盲槽122的环内槽壁位置，以与排水管110的排水缺口114对应形成出水通道171。

请参照图5，排水管110的排水缺口114可以是开设的缺口，也可以是在排水管110的外伸端117的端面上呈间隔设置隔离块，相邻隔离块之间形成该排水缺口114，不再赘述。

请参照图9，该种情况下，排水器100设在机箱200的底部，可以明显看到，活动件130能够与第一阶梯槽112之间形成空隙，联合排水缺口114与排水槽121之间进一步形成弯曲状(l形)的出水通道171，不再赘述。

请参照图10，该种情况下，排水器100设在机箱200的顶部，可以明显看到，活动件130封堵了排水通腔111，此时，外部的水无法进入，即使下雨，封管端头120相当于帽子，进而起到遮挡的作用；同时，由于弯曲状的l形出水通道171(需要说明的是，此时出水通道171并非用于出水)存在高度差，即使外部有水，也不容易进入；更何况，即使外部水体要进入，在进入的过程中，出水通道171(该种情况下，出水通道171与排水通腔111之间被活动件130封闭)处于封闭的状态，若外部水体进入，将使出水通道171形成一个压缩空间，该压缩空间内的气体又进一步排斥外部的水体进入，起到了更好的防水效果，不再赘述。

请参照图5和图8，排水缺口114呈间隔设有至少两个，排水槽121呈间隔设有至少两个，排水缺口114与排水槽121对应形成有至少两个出水通道171。

至少两个出水通道171的设置，更便于机箱200的内部水体排出，且出水通道171可以均布设置，不再赘述。

请参照图1和图6，排水管110内还设有第二阶梯槽113，第二阶梯槽113的半径小于第一阶梯槽112的半径且第二阶梯槽113的半径大于排水通腔111的半径，活动件130与第二阶梯槽113对应设置、并能够在第二阶梯槽113内移动。

如图6所示，第二阶梯槽113设在靠近排水管110的内侧的位置，活动件130在第二阶梯槽113内移动，当活动件130移动到第二阶梯槽113的端部时，封闭排水通腔111，以使排水管110处于关闭状态。

第一阶梯槽112主要起到提供活动件130的容纳空间的作用，并与活动件130配合形成间隙(出水通道171)；第二阶梯槽113与活动件130的尺寸相当，以使活动件130在第二阶梯槽113内移动。

如图6所示，第二阶梯槽113的长度小于活动件130的长度，或第二阶梯槽113的长度小于活动件130的移动长度，不再赘述。

请参照图1、图3、图9和图10，活动件130呈球状设置，活动件130的半径与第二阶梯槽113的半径对应设置，排水器100还包括第一密封环140，第一密封环140设于第二阶梯槽113。

活动件130可以是球芯，活动件130的半径与第二阶梯槽113的半径相当或小于第二阶梯槽113的半径。

当活动件130的半径与第二阶梯槽113的半径相等时，活动件130位于第二阶梯槽113时，活动件130的侧壁与第二阶梯槽113紧密抵压，即可实现密封作用，使排水管110处于关闭状态。

当活动件130的半径略小于第二阶梯槽113的半径时，第二阶梯槽113的底部可以设置第一密封环140，第一密封环140可以是密封圈，当活动件130进入第二阶梯槽113时，活动件130的球面抵压第一密封环140，第一密封环140实现活动件130与排水管110的内壁(排水通腔111、第二阶梯槽113等)之间的密封，使排水管110处于关闭状态。

进一步地，第一密封环140还设有用于与活动件130的球面抵接的配合部，配合部可以是配合斜面，以与活动件130的球面更好的抵接，起到更好的密封技术效果。

具体安装时，第一密封环140可以通过胶水固定在第二阶梯槽113的底部，也可以通过过盈配合的方式固定，然后在放入活动件130进行安装，不再赘述。

请参照图1、图4和图5，排水管110的外壁设有环形槽116，排水器100还包括第二密封环150，第二密封环150设于环形槽116，第二密封环150的两端分别抵压机箱200的外壁和环形槽116的槽壁。

排水管110的外部可以专门设置用于开设环形槽116的凸环结构，环形槽116内设置第二密封环150，第二密封环150可以是密封圈，如图9和图10所示，安装时，排水管110的凸环结构位于机箱200的外部，而该环形槽116的槽口面向机箱200的外壁，使得第二密封环150的两端分别抵压机箱200的外壁和环形槽116的槽底壁，从而起到密封的作用，避免外部的水体进入，不再赘述。

请参照图1、图3和图5，排水器100还包括固定件，固定件用于将排水管110固定于机箱200。

固定件用于将排水管110固定在机箱200上，起到安装固定的作用，本领域技术人员可根据具体的设计要求选择不同的固定方式，不再赘述。

请参照图1、图3和图5，固定件包括固定端头160，固定端头160用于设在机箱200的内部、并与排水管110的另一端螺接。

图5中，固定端头160相当于螺母，机箱200设有用于安装排水管110的安装通孔，固定端头160可以固定在机箱200的内部、并与安装通孔对应，安装时，将排水管110的另一端(如可以定义为内伸端118)通过安装通孔伸入机箱200内，以与固定端头160螺接；当然，固定端头160也可以直接与固定端头160配合，从而将排水管110固定在机箱200上，不再赘述。

请参照图1、图3和图7，固定端头160设有进水缺口161，排水管110的另一端设有与进水缺口161对应的进水孔115，进水缺口161与进水孔115形成进水通道172，进水通道172与排水通腔111相通。

排水管110的内伸端118虽然可以直接排水，但是，排水管110的端面在安装后若与机箱200的壁面存在高度差，则仍然无法实现顺畅的排水或将水排除干净，因此，在固定端头160上设置进水缺口161，排水管110上设有进水孔115，以形成进水通道172，而进水通道172与排水通腔111相通，安装时，固定端头160的进水缺口161一侧朝向机箱200的内壁，从而在机箱200的壁面上形成进水通道172，若机箱200内残留有水，则可以通过排水管110的内伸端118进而经过排水通腔111排出，无法通过该方式排出的，还可以进一步通过进水通道172进入排水通腔111，再进一步排出，使机箱200内的水体可以排除干净，避免水体残留，不再赘述。

请参照图7，进水缺口161呈间隔设有至少两个，进水孔115呈间隔设有至少两个，进水缺口161与进水孔115对应形成有至少两个进水通道172。

进水通道172可以设有多个，并呈间距均布设置，不再赘述。

请参照图1、图2、图9和图10，一种机箱200，机箱200上设有至少一个如上述任一个实施例所述的排水器100。

该机箱200，排水器100可以设在机箱200的底部，或机箱200的底部或顶部均设有，满足机箱200正装或倒装需要，并实现正常的排水功能，避免机箱200内设备发生短路等故障，提升安全性。

进一步地，排水器100在机箱200上设有至少两个，至少一个排水器100设在机箱200的顶部，至少一个排水器100设在机箱200的底部。

顶部的排水器100避免水体溅入或落入机箱200内，底部的排水器100将机箱200内的水体排出，不再赘述。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。