一种用于印制板捆扎集成导线的柱式双头扎线座的制作方法

文档序号:21742801发布日期:2020-08-05 02:04阅读:127来源:国知局
一种用于印制板捆扎集成导线的柱式双头扎线座的制作方法

本实用新型属于印制板附属配件技术领域,尤其是一种用于印制板捆扎集成导线的柱式双头扎线座。



背景技术:

当印制板上电子元器件较多时其导线根数也相应增多,需将这些集成导线捆扎固定在印制板上,所带来的问题是:

一是这些集成导线的根数较多,捆扎集成导线的直径较粗,而印制板上电子元器件很多,留给集成导线的捆扎固定位置是有限的,捆扎不稳定或是捆扎产生干扰现象都会影响印制板的整体质量;

二是单独焊接固定每根导线则会带来相应的机械应力,这些机械应力也是影响印制板整体质量的因素之一。

如何在印制板有限空间区域内捆扎较多的集成导线是本领域迫切需要解决的问题。



技术实现要素:

为解决上述问题,本实用新型设计了一种用于印制板捆扎集成导线的柱式双头扎线座,将柱式双头扎线座旋接固定在印制板上,将集成导线分束捆扎在柱式双头扎线座两端可以节省印制板的占用空间,通过柱式双头扎线座可以最大限度地利用印制板的有限空间来捆扎集成导线。

为实现上述发明目的,本实用新型采用如下技术方案:

一种用于印制板捆扎集成导线的柱式双头扎线座,柱式双头扎线座含有柱体、左扎线带及右扎线带,其特征是:

柱体分为锁扣段、支撑段和旋接段,在所述锁扣段设置有口径相同的上口孔和下口孔,所述上口孔和所述下口孔的底面均联接有结构相同的条状锯齿形牙板,两个所述条状锯齿形牙板的安装方向相反,所述上口孔和所述条状锯齿形牙板构成上自锁扣,所述下口孔和所述条状锯齿形牙板构成下自锁扣;所述支撑段的上端两侧分别联接有长度相等的左扎线带和右扎线带,左扎线带和右扎线带与所述支撑段的夹角均为a°,a°控制在100°~110°之间,左扎线带的上端面刻制有左旋条状锯齿,右扎线带的上端面刻制有右旋条状锯齿,左扎线带上的左旋条状锯齿与所述上口孔内联接的所述条状锯齿形牙板齿向一致,右扎线带上的右旋条状锯齿与所述下口孔内联接的所述条状锯齿形牙板齿向一致,所述锁扣段的宽度小于所述支撑段的宽度,所述旋接段的直径小于所述支撑段的宽度,在所述旋接段车削配制有外螺纹,所述锁扣段、所述支撑段和所述旋接段一同制作成整体;

所述锁扣段、所述支撑段、所述旋接段及所述条状锯齿形牙板均由nylon66材料制成。

由于采用如上所述技术方案,本实用新型产生如下积极效果:

1、本实用新型的左扎线带和右扎线带呈左右对称分布,但左扎线带上端面刻制的左旋条状锯齿和右扎线带上端面刻制的右旋条状锯齿其齿向是相反的,但分别与所述上口孔内联接的所述条状锯齿形牙板齿向一致、与所述下口孔内联接的所述条状锯齿形牙板齿向一致,拉紧左扎线带端的集成导线可以实现左侧锁紧,拉紧右扎线带端的集成导线可以实现右侧锁紧。

2、本实用新型的柱式双头扎线座其结构设计新颖独到,将柱式双头扎线座通过外螺纹可以旋接在印制板上,并不占用印制板的过多空间,最大限度地利用印制板的有限空间来捆扎多束集成导线。

附图说明

图1是柱式双头扎线座的结构示意简图。

图2是图1的aa向结构示意简图。

图3是图1的俯视图。

上述图中:1-柱体,2-左扎线带,3-右扎线带,4-上自锁扣,5-下自锁扣,6-外螺纹。

具体实施方式

本实用新型是一种用于印制板捆扎集成导线的柱式双头扎线座,柱式双头扎线座能够有效解决背景技术存在的问题。

结合图1-3,柱式双头扎线座含有柱体1、左扎线带2及右扎线带3,而柱体1则含有上自锁扣4、下自锁扣5和外螺纹6,有关柱式双头扎线座的结构特征参见所述技术方案,不另赘述。

在印制板上使用柱式双头扎线座时,将外螺纹6先旋接在印制板的无用地方,再根据需要将集成导线分成两束,将各集成导线分束插入就近的上自锁扣或是下自锁扣中,然后分别拉紧左右两端的集成导线并分别捆扎在各自的扎线带上,通过左扎线带上端面的左旋条状锯齿和右扎线带上端面的右旋条状锯齿将其锁紧即可。

左侧扎线带2配合上自锁扣4使用,右侧扎线带3配合下自锁扣5使用,当集成导线不用分束时则可使用任一侧的扎线带。此外根据各分束集成导线的走线方向能够调整柱式双头扎线座的位置方向,使得各分束集成导线束更易于捆扎,本实用新型产生的积极效果和新颖性对本领域技术人员而讲是显而易见的。



技术特征:

1.一种用于印制板捆扎集成导线的柱式双头扎线座,柱式双头扎线座含有柱体(1)、左扎线带(2)及右扎线带(3),其特征是:柱体(1)分为锁扣段、支撑段和旋接段,在所述锁扣段设置有口径相同的上口孔和下口孔,所述上口孔和所述下口孔的底面均联接有结构相同的条状锯齿形牙板,两个所述条状锯齿形牙板的安装方向相反,所述上口孔和所述条状锯齿形牙板构成上自锁扣(4),所述下口孔和所述条状锯齿形牙板构成下自锁扣(5);所述支撑段的上端两侧分别联接有长度相等的左扎线带(2)和右扎线带(3),左扎线带(2)和右扎线带(3)与所述支撑段的夹角均为a°,a°控制在100°~110°之间,左扎线带(2)的上端面刻制有左旋条状锯齿,右扎线带(3)的上端面刻制有右旋条状锯齿,左扎线带(2)上的左旋条状锯齿与所述上口孔内联接的所述条状锯齿形牙板齿向一致,右扎线带(3)上的右旋条状锯齿与所述下口孔内联接的所述条状锯齿形牙板齿向一致,所述锁扣段的宽度小于所述支撑段的宽度,所述旋接段的直径小于所述支撑段的宽度,在所述旋接段车削配制有外螺纹(6),所述锁扣段、所述支撑段和所述旋接段一同制作成整体;所述锁扣段、所述支撑段、所述旋接段及所述条状锯齿形牙板均由nylon66材料制成。


技术总结
一种用于印制板捆扎集成导线的柱式双头扎线座,柱式双头扎线座含有柱体、左扎线带及右扎线带,而柱体则含有上自锁扣、下自锁扣和外螺纹,左扎线带和右扎线带呈左右对称分布,但左扎线带上端面刻制的左旋条状锯齿和右扎线带上端面刻制的右旋条状锯齿其齿向是相反的,但分别与所述上口孔内联接的所述条状锯齿形牙板齿向一致、与所述下口孔内联接的所述条状锯齿形牙板齿向一致,拉紧左扎线带端的集成导线可以实现左侧锁紧,拉紧右扎线带端的集成导线可以实现右侧锁紧,不占用印制板的过多空间,最大限度地利用印制板有限空间来捆扎多束集成导线。

技术研发人员:李月华
受保护的技术使用者:洛阳隆盛科技有限责任公司
技术研发日:2019.12.10
技术公布日:2020.08.04
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