一种均温加热的电磁加热辊用辊芯的制作方法

本实用新型涉及电磁加热辊设备领域，具体为一种均温加热的电磁加热辊用辊芯。

背景技术：

电磁加热辊是一种利用电磁感应原理，将电能转换为热能的加热装置，与传统的导热油加热辊、电加热辊、蒸汽加热辊相比，电磁加热辊有温度高、温度均匀性好、易维护、能耗低、无污染等优点。

电磁加热辊被广泛应用在各类片材的压延定型、纺织品、发泡材料的表面压光、薄膜与各类基材的热压复合、特种纸等材料的烘干及拉伸定型以及光防伪镭射材料的热压纹等方面，对提升产品品质、降低能源消耗、改善生产环境均有良好的效果，因此近些年来电磁加热辊的市场越来越大，需求量越来越高，这也催生了各种不同功能、特点、型号的电磁加热辊，为我国的工业化发展和社会进步做出了巨大的贡献。

在电磁加热辊工作过程中，加热是不均匀的，电磁加热辊中心处的热量先加热空气，然后才能传导出去，而空气的导热性较差，因此对电磁加热辊加热性能造成了阻碍。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种均温加热的电磁加热辊用辊芯，以解决上述背景技术中提出的电磁加热辊工作过程中，加热不均匀导致的对电磁加热辊加热性能造成了阻碍的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种均温加热的电磁加热辊用辊芯，包括金属辊体，所述金属辊体的中心处设置有一空腔高频交变磁场室，所述高频交变磁场室的中心处安装有线圈骨架，所述线圈骨架上缠绕有感应线圈，所述金属辊体的一端通过保护环与安装环箍相连接，所述安装环箍中心处铺设有复合电缆线组，所述复合电缆线组与所述感应线圈电连接，所述金属辊体内部设置有呈“艹”状的导热流体室，此“艹”状结构的下方两个凸起处各抵触有一个散热胶，所述散热胶外部设置有导热凸起，所述导热流体室端部安装有密封堵头。

优选的，所述金属辊体采用不锈钢合金。

优选的，所述安装环箍与所述保护环一体化成型，所述保护环与所述金属辊体一体化成型。

优选的，所述密封堵头为防腐蚀材料，所述密封堵头与所述导热流体室过盈配合。

优选的，所述散热胶固定在所述导热流体室与所述导热凸起之间。

优选的，所述导热流体室的数量为十二个，所述导热流体室均匀排布在所述金属辊体的圆周上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种均温加热的电磁加热辊用辊芯，通过对高频交变磁场室内部空间的调整和利用，加大了中部的加热室与导热装置之间相对接触面积，提高了高频交变磁场室中部热量导出的效率，从而提高了本实用新型均匀加热的性能，适用性更好。

附图说明

图1为本实用新型的上料装置的立体视图；

图2为本实用新型的上料装置的截面视图；

图3为图2的a-a截面视图。

图中：1、安装环箍；2、保护环；3、金属辊体；4、复合电缆线组；5、密封堵头；6、导热流体室；7、散热胶；8、线圈骨架；9、感应线圈；10、高频交变磁场室；11、导热凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-图3，一种均温加热的电磁加热辊用辊芯，包括金属辊体3，金属辊体3的中心处设置有一空腔高频交变磁场室10，高频交变磁场室10的中心处安装有线圈骨架8，线圈骨架8上缠绕有感应线圈9，金属辊体3的一端通过保护环2与安装环箍1相连接，安装环箍1中心处铺设有复合电缆线组4，复合电缆线组4与感应线圈9电连接，金属辊体3内部设置有呈“艹”状的导热流体室6，此“艹”状结构的下方两个凸起处各抵触有一个散热胶7，散热胶7外部设置有导热凸起11，导热流体室6端部安装有密封堵头5。

具体的，金属辊体3采用不锈钢合金，不锈钢合金具有优秀的抗腐蚀性能和导热性能，可以快速的将热量发散出去，同时不锈钢合金具有较长的使用寿命，成本较低。

具体的，安装环箍1与保护环2一体化成型，保护环2与金属辊体3一体化成型，安装环箍1可以对复合电缆线组4提供保护的作用，同时可以提高安装环箍1、保护环2、金属辊体3之间的连接强度，保证本装置的稳定性，避免本装置在正常运行过程中安装环箍1、保护环2、金属辊体3断裂。

具体的，密封堵头5为防腐蚀材料，密封堵头5与导热流体室6过盈配合，这样设置可以使密封堵头5为导热流体室6提供密封的作用，避免导热流体室6内的流体流出去，从而保证本装置的导热性能。

具体的，散热胶7固定在导热流体室6与导热凸起11之间，导热凸起11可以将高频交变磁场室10中部产生的热量传导至散热胶7上，并由散热胶7将热量输送至导热流体室6内，并由导热流体室6将热量发散出去，提高散热效果。

具体的，导热流体室6的数量为十二个，导热流体室6均匀排布在金属辊体3的圆周上，这样设置可以保证导热流体室6散热的均匀性和高效率。

工作原理：通过复合电缆线组4将本装置接入控制电路，由外部的控制电路控制本装置的加热进程，并为感应线圈9提供电力，当感应线圈9通过交流电时，在线圈周围产生交变磁场，这交变磁场中的磁力线从一个磁极经过被加热物体到另一个磁极形成回路，磁力线会切割线圈骨架8，在线圈骨架8中产生感应电动势，从而产生涡流；由于线圈骨架8具有电阻特性，产生的涡流使线圈骨架8发热，在本装置正常加热过程中，由在感应线圈9中部产生的热量通过导热凸起11和散热胶7后加热导热流体室6，通过导热流体室6将感应线圈9中部产生的热量快速导出，提高导热效率，从而提高了本实用新型均匀加热的性能，适用性更好。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种均温加热的电磁加热辊用辊芯，其特征在于：包括金属辊体(3)，所述金属辊体(3)的中心处设置有一空腔高频交变磁场室(10)，所述高频交变磁场室(10)的中心处安装有线圈骨架(8)，所述线圈骨架(8)上缠绕有感应线圈(9)，所述金属辊体(3)的一端通过保护环(2)与安装环箍(1)相连接，所述安装环箍(1)中心处铺设有复合电缆线组(4)，所述复合电缆线组(4)与所述感应线圈(9)电连接，所述金属辊体(3)内部设置有呈“艹”状的导热流体室(6)，此“艹”状结构的下方两个凸起处各抵触有一个散热胶(7)，所述散热胶(7)外部设置有导热凸起(11)，所述导热流体室(6)端部安装有密封堵头(5)。

2.根据权利要求1所述的一种均温加热的电磁加热辊用辊芯，其特征在于：所述金属辊体(3)采用不锈钢合金。

3.根据权利要求1所述的一种均温加热的电磁加热辊用辊芯，其特征在于：所述金属辊体(3)采用不锈钢合金所述安装环箍(1)与所述保护环(2)一体化成型，所述保护环(2)与所述金属辊体(3)一体化成型。

4.根据权利要求1所述的一种均温加热的电磁加热辊用辊芯，其特征在于：所述金属辊体(3)采用不锈钢合金所述密封堵头(5)为防腐蚀材料，所述密封堵头(5)与所述导热流体室(6)过盈配合。

5.根据权利要求1所述的一种均温加热的电磁加热辊用辊芯，其特征在于：所述金属辊体(3)采用不锈钢合金所述散热胶(7)固定在所述导热流体室(6)与所述导热凸起(11)之间。

6.根据权利要求1所述的一种均温加热的电磁加热辊用辊芯，其特征在于：所述金属辊体(3)采用不锈钢合金所述导热流体室(6)的数量为十二个，所述导热流体室(6)均匀排布在所述金属辊体(3)的圆周上。

技术总结
本实用新型公开了一种均温加热的电磁加热辊用辊芯，属于电磁加热辊设备领域，包括金属辊体，所述金属辊体的中心处设置有一空腔高频交变磁场室，所述高频交变磁场室的中心处安装有线圈骨架，所述线圈骨架上缠绕有感应线圈，所述金属辊体的一端通过保护环与安装环箍相连接，所述安装环箍中心处铺设有复合电缆线组，所述复合电缆线组与所述感应线圈电连接，所述金属辊体内部设置有呈“艹”状的导热流体室，该种均温加热的电磁加热辊用辊芯，通过对高频交变磁场室内部空间的调整和利用，加大了中部的加热室与导热装置之间相对接触面积，提高了高频交变磁场室中部热量导出的效率，从而提高了本实用新型均匀加热的性能，适用性更好。

技术研发人员：倪伟杰
受保护的技术使用者：南通盛邦制辊有限公司
技术研发日：2019.12.09
技术公布日：2020.07.28