一种高拉拔强度插片散热器的制作方法

本实用新型涉及散热器技术领域，具体为一种高拉拔强度插片散热器。

背景技术：

插片散热器是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金、黄铜或青铜做成板状，片状，多片状等。使元器件发出的热量能更有效地传导到散热片上，再经散热片散发到周围空气中去。

传统插片式散热器是通过插片与底板直接插接固定，底板上预先加工出多道平行的固定槽，然后把插片分别插入每个槽内，由于插片两侧面是光滑的平面，插片与底板之间很难达到高强度的联接，导致插片的拉拔力较小，拉拔强度较低，翅片易脱落，同时，由于插片较薄，散热器在移动过程中会导致插片的损坏。因此，需要对现有技术进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高拉拔强度插片散热器，具备拉拔强度高、翅片不易脱落、插片不易损坏的优点，解决了散热器拉拔强度较低、翅片易脱落、插片易损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高拉拔强度插片散热器，包括底板，所述底板的上端开设有固定槽，所述固定槽的内侧固定粘接有密封套，所述密封套的内侧插接有插片，所述底板的前端开设有塞孔，所述塞孔的后端开设有出气孔，所述塞孔的后端粘接有底座，所述底座上开设有通孔，所述底座的前端固定安装有弹簧，所述弹簧的前端固定安装有橡胶塞，所述底板的上端焊接有支撑杆，所述支撑杆的上端焊接有支撑板，所述支撑板上开设有导向槽，所述导向槽内滑动连接有插片。

优选的，所述固定槽有九个，九个所述固定槽均匀分布在底板的上端。

优选的，所述塞孔内滑动套接有橡胶塞，所述塞孔的右端为漏斗形，漏斗底部直径为1cm。

优选的，所述橡胶塞为圆台形，圆台左端直径为0.8cm，圆台右端直径为1.2cm。

优选的，所述支撑杆有四个，四个所述支撑杆均匀分布在底板的上端。

优选的，所述导向槽有九个，九个所述导向槽均匀分布在支撑板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置密封套、出气孔、塞孔、弹簧和橡胶塞，使得插片插入固定槽时，插片和密封套接触，将固定槽密封，固定槽内空气从出气孔进入塞孔推动橡胶塞排出，排出后弹簧复位使得橡胶塞堵住塞孔，在拔出插片时，由于橡胶塞堵住塞孔，固定槽内气压降低，使得插片的拉拔强度高，避免了在移动散热器的过程中，插片的脱落。

2、本实用新型通过设置支撑柱、支撑板和导向槽，使得插片经过导向槽的导向，更方便的插入固定槽内，同时由于支撑板插片外侧有支撑板保护，在散热器的引动过程中，可以对插片起到保护，避免插片碰撞损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的左视图；

图3为本实用新型图1中的底板俯视图；

图4为本实用新型图1中的a处放大图；

图5为本实用新型图2中的b处放大图。

图中：1、底板；2、固定槽；3、密封套；4、插片；5、塞孔；6、出气孔；7、底座；8、通孔；9、弹簧；10、橡胶塞；11、支撑杆；12、支撑板；13、导向槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1、图2、图4、图5，一种高拉拔强度插片散热器,包括底板1，底板1的上端开设有固定槽2，用于安装插片4，固定槽2的内侧固定粘接有密封套3，密封套3为橡胶材质，用于和插片4配合密封固定槽2，密封套3的内侧插接有插片4，底板1的前端开设有塞孔5，塞孔5的后端开设有出气孔6，塞孔5的后端粘接有底座7，用于安装弹簧9，底座7上开设有通孔8，用于通气，底座7的前端固定安装有弹簧9，使得橡胶塞10可以自动复位，弹簧9的前端固定安装有橡胶塞10，用于堵住塞孔5，底板1的上端焊接有支撑杆11，用于支撑支撑板12，支撑杆11的上端焊接有支撑板12，用于开设导向槽13，同时也对插片4进行保护，支撑板12上开设有导向槽13，用于为插片4插入固定槽2提供导向，导向槽13内滑动连接有插片4。

请参阅图2，固定槽2有九个，九个固定槽2均匀分布在底板1的上端。固定槽2用于粘接密封套3，用于插接插片4，将插片4固定。

请参阅图5，塞孔5内滑动套接有橡胶塞10，塞孔5的右端为漏斗形，漏斗底部直径为1cm。塞孔5的数量为九个，位置和固定槽2的位置一一对应，用于排出固定槽2内的空气。

请参阅图1、图5，橡胶塞10为圆台形，圆台左端直径为0.8cm，圆台右端直径为1.2cm。橡胶塞10用于塞住塞孔5，用于密封固定槽2，避免固定槽2内进入空气。

请参阅图1、图2，支撑杆11有四个，四个所述支撑杆11均匀分布在底板1的上端。支撑杆11用于固定支撑板12。

请参阅图1，导向槽13有九个，九个导向槽13均匀分布在支撑板12上。导向槽13用于为插片4插入固定槽2提供导向，同时也避免在散热器移动过程中，将插片4碰撞折断，对插片4起到保护作用。

本实用新型具体实施过程如下：使用时，将插片4通过导向槽13导向插入固定槽2中，由于固定槽2侧壁粘接有密封套3，密封套3内侧和插片4接触密封固定槽2，固定槽2内的气压增大，固定槽2内的空气通过出气孔6和通孔8进入塞孔5中，塞孔5内气压增大，推动橡胶塞10向右运动，脱离塞孔5，橡胶塞10向右运动，弹簧9被拉伸，当固定槽2中气压正常时，弹簧9复位，带动橡胶塞10向左运动，橡胶塞10复位，堵住塞孔5，在拔出插片4时，由于橡胶塞10堵住塞孔5，固定槽2内气压降低，使得插片4的拉拔强度更高，避免了在移动散热器的过程中，插片4的脱落。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种高拉拔强度插片散热器，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端开设有固定槽(2)，所述固定槽(2)的内侧固定粘接有密封套(3)，所述密封套(3)的内侧插接有插片(4)，所述底板(1)的前端开设有塞孔(5)，所述塞孔(5)的后端开设有出气孔(6)，所述塞孔(5)的后端粘接有底座(7)，所述底座(7)上开设有通孔(8)，所述底座(7)的前端固定安装有弹簧(9)，所述弹簧(9)的前端固定安装有橡胶塞(10)，所述底板(1)的上端焊接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的上端焊接有支撑板(12)，所述支撑板(12)上开设有导向槽(13)，所述导向槽(13)内滑动连接有插片(4)。

2.根据权利要求1所述的一种高拉拔强度插片散热器，其特征在于：所述固定槽(2)有九个，九个所述固定槽(2)均匀分布在底板(1)的上端。

3.根据权利要求1所述的一种高拉拔强度插片散热器，其特征在于：所述塞孔(5)内滑动套接有橡胶塞(10)，所述塞孔(5)的右端为漏斗形，漏斗底部直径为1cm。

4.根据权利要求1所述的一种高拉拔强度插片散热器，其特征在于：所述橡胶塞(10)为圆台形，圆台左端直径为0.8cm，圆台右端直径为1.2cm。

5.根据权利要求1所述的一种高拉拔强度插片散热器，其特征在于：所述支撑杆(11)有四个，四个所述支撑杆(11)均匀分布在底板(1)的上端。

6.根据权利要求1所述的一种高拉拔强度插片散热器，其特征在于：所述导向槽(13)有九个，九个所述导向槽(13)均匀分布在支撑板(12)上。

技术总结
本实用新型属于散热器技术领域，具体涉及一种高拉拔强度插片散热器，包括底板，所述底板的上端开设有固定槽，所述固定槽的内侧固定粘接有密封套，所述密封套的内侧插接有插片，所述底板的前端开设有塞孔，所述塞孔的后端开设有出气孔，所述塞孔的后端粘接有底座，所述底座上开设有通孔，所述底座的前端固定安装有弹簧。本方案通过设置密封套、出气孔、塞孔、弹簧和橡胶塞，使得插片插入固定槽时，插片和密封套接触，将固定槽密封，固定槽内空气从出气孔进入塞孔推动橡胶塞排出，排出后弹簧复位使得橡胶塞堵住塞孔，在拔出插片时，由于橡胶塞堵住塞孔，固定槽内气压降低，使得插片的拉拔强度高，避免了在移动散热器的过程中，插片的脱落。

技术研发人员：庄耀华
受保护的技术使用者：苏州市雪豹金属制品有限公司
技术研发日：2019.12.11
技术公布日：2020.07.03