一种可调温加热器的制作方法

文档序号:21659008发布日期:2020-07-29 03:27阅读:439来源:国知局
一种可调温加热器的制作方法

本实用新型涉及加热器技术领域,具体为一种可调温加热器。



背景技术:

电加热器是指利用电能达到加热效果的电器,它体积小且加热功率高,使用十分广泛,采用智能控制模式,控温精度高,可与计算机联网,也可以调控加热温度。

目前市场上的可调温加热器各种各样,但是普遍都存在着安全性较低的缺陷,加热器在加热过程中一般有相应的调温机构对温度进行调控,然而一旦调温机构出现故障,就会出现温度过高的情况发生,此时没有相应的保护机构,容易发生安全事故,所以安全性较低,故而提出一种可调温加热器来解决上述所提出的问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可调温加热器,具备安全性高等优点,解决了加热器在加热过程中一般有相应的调温机构对温度进行调控,然而一旦调温机构出现故障,就会出现温度过高的情况发生,此时没有相应的保护机构,容易发生安全事故,所以安全性较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述安全性高目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调温加热器,包括接线盒,所述接线盒的底部固定安装有密封盘,所述密封盘的底部固定安装有加热管,所述加热管的外侧固定安装有加固筋,所述密封盘的内部固定安装有温度传感器,所述接线盒的顶部开设有活动孔,所述活动孔的内部活动安装有下压按钮,所述下压按钮的底部固定安装有限位块,所述限位块的底部固定安装有第一连接片,所述密封盘的顶部固定安装有第二连接片,所述第一连接片和第二连接片之间固定连接有第二弹簧杆,所述接线盒内腔的左右两侧均固定安装有活动盒,所述活动盒的内部活动安装有活动板,所述活动盒相背的一侧均固定安装有电推杆,所述活动板远离电推杆的一端固定连接有第一弹簧杆,所述第一弹簧杆远离活动板的一端固定连接有连接板,所述连接板远离第一弹簧杆的一端固定连接有限位杆,所述接线盒的左右两侧均开设有通孔,所述接线盒的顶部固定安装有温度控制器。

优选的,所述接线盒为内部空心且底面缺失的长方体,所述密封盘的形状为圆盘,所述圆盘的直径大于接线盒的长度。

优选的,所述加热管为铜管,所述加热管的左右两端均与第二连接片电连接,所述限位块为梯形立体结构。

优选的,所述第一连接片和第二连接片相对的一侧均固定安装有连接电极,两个所述活动盒呈对称分布于接线盒中轴线的左右两侧。

优选的,所述第一弹簧杆和第二弹簧杆均由伸缩杆和弹簧组成,所述伸缩杆由套杆和套筒组成,所述套杆的外侧活动安装有套筒,所述伸缩杆的外侧活动安装有弹簧。

优选的,所述温度传感器与温度控制器电连接,所述温度控制器与电推杆电连接。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种可调温加热器,具备以下有益效果:

1、该可调温加热器,通过按下下压按钮使第一连接片与第二连接片接触,第一连接片通过电线与外界通电,使加热管通电加热,而温度传感器实时检测加热的温度,并将温度信号传递给温度控制器,通过温度控制器可以设置断电温度,当加热温度达到设定值时,温度控制器控制两侧的电推杆向外拉动活动板,使连接板带动限位杆移动,此时限位块失去限位杆的限位作用被第二弹簧杆弹开,第一连接片与第二连接片断开接触,形成断路,从而终止了加热,达到了安全性高的目的。

2、该可调温加热器,通过第一连接片与第二连接片的接触来实现电路的接通,第一连接片与加热器的插头电连接,插上插头后,电路仍处于断开状态,只需要按下下压按钮,使限位块下压,限位块两侧的斜面推动限位杆向活动盒内收缩,第一弹簧杆处于被压缩状态,限位块底部的第一连接片与密封盘顶部的第二连接片上的电极接触在一起后,电路接通,加热管得到加热,从而实现了加热器的加热作用,当温度过高,温度控制器控制电路断开后,使用者能够直接控制电推杆上的开关使限位杆恢复原位,加热器迅速恢复正常使用,达到了方便使用的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型图1中a处放大图;

图3为本实用新型图1中b处放大图。

图中:1接线盒、2密封盘、3加热管、4加固筋、5温度传感器、6活动孔、7下压按钮、8限位块、9第一连接片、10第二连接片、11活动盒、12活动板、13电推杆、14第一弹簧杆、15连接板、16限位杆、17通孔、18温度控制器、19第二弹簧杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,一种可调温加热器,包括接线盒1,接线盒1的底部固定安装有密封盘2,接线盒1为内部空心且底面缺失的长方体,密封盘2的形状为圆盘,圆盘的直径大于接线盒1的长度,密封盘2的底部固定安装有加热管3,加热管3的外侧固定安装有加固筋4,密封盘2的内部固定安装有温度传感器5,温度传感器5的型号可以为c7080a2100,接线盒1的顶部开设有活动孔6,活动孔6的内部活动安装有下压按钮7,下压按钮7的底部固定安装有限位块8,限位块8的底部固定安装有第一连接片9,密封盘2的顶部固定安装有第二连接片10,加热管3为铜管,加热管3的左右两端均与第二连接片10电连接,限位块8为梯形立体结构,第一连接片9和第二连接片10之间固定连接有第二弹簧杆19,接线盒1内腔的左右两侧均固定安装有活动盒11,第一连接片9和第二连接片10相对的一侧均固定安装有连接电极,两个活动盒11呈对称分布于接线盒1中轴线的左右两侧,活动盒11的内部活动安装有活动板12,活动盒11相背的一侧均固定安装有电推杆13,电推杆13的型号可以为y802-4,活动板12远离电推杆13的一端固定连接有第一弹簧杆14,第一弹簧杆14和第二弹簧杆19均由伸缩杆和弹簧组成,伸缩杆由套杆和套筒组成,套杆的外侧活动安装有套筒,伸缩杆的外侧活动安装有弹簧,第一弹簧杆14远离活动板12的一端固定连接有连接板15,连接板15远离第一弹簧杆14的一端固定连接有限位杆16,接线盒1的左右两侧均开设有通孔17,接线盒1的顶部固定安装有温度控制器18,温度控制器18的型号可以为tc103-3a2,温度传感器5与温度控制器18电连接,温度控制器18与电推杆13电连接,通过按下下压按钮7使第一连接片9与第二连接片10接触,第一连接片9通过电线与外界通电,使加热管3通电加热,而温度传感器5实时检测加热的温度,并将温度信号传递给温度控制器18,通过温度控制器18可以设置断电温度,当加热温度达到设定值时,温度控制器18控制两侧的电推杆13向外拉动活动板12,使连接板15带动限位杆16移动,此时限位块8失去限位杆16的限位作用被第二弹簧杆19弹开,第一连接片9与第二连接片10断开接触,形成断路,从而终止了加热,达到了安全性高的目的,通过第一连接片9与第二连接片10的接触来实现电路的接通,第一连接片9与加热器的插头电连接,插上插头后,电路仍处于断开状态,只需要按下下压按钮7,使限位块8下压,限位块8两侧的斜面推动限位杆16向活动盒11内收缩,第一弹簧杆14处于被压缩状态,限位块8底部的第一连接片9与密封盘2顶部的第二连接片10上的电极接触在一起后,电路接通,加热管3得到加热,从而实现了加热器的加热作用,当温度过高,温度控制器18控制电路断开后,使用者能够直接控制电推杆13上的开关使限位杆16恢复原位,加热器迅速恢复正常使用,达到了方便使用的目的。

在使用时,温度传感器5实时检测加热的温度,并将温度信号传递给温度控制器18,通过温度控制器18可以设置断电温度,当加热温度达到设定值时,温度控制器18控制两侧的电推杆13向外拉动活动板12,使连接板15带动限位杆16移动,使第一连接片9与第二连接片10断开接触,形成断路,终止加热,起到保护作用。

综上所述,该可调温加热器,通过按下下压按钮7使第一连接片9与第二连接片10接触,第一连接片9通过电线与外界通电,使加热管3通电加热,而温度传感器5实时检测加热的温度,并将温度信号传递给温度控制器18,通过温度控制器18可以设置断电温度,当加热温度达到设定值时,温度控制器18控制两侧的电推杆13向外拉动活动板12,使连接板15带动限位杆16移动,此时限位块8失去限位杆16的限位作用被第二弹簧杆19弹开,第一连接片9与第二连接片10断开接触,形成断路,从而终止了加热,达到了安全性高的目的。

并且,通过第一连接片9与第二连接片10的接触来实现电路的接通,第一连接片9与加热器的插头电连接,插上插头后,电路仍处于断开状态,只需要按下下压按钮7,使限位块8下压,限位块8两侧的斜面推动限位杆16向活动盒11内收缩,第一弹簧杆14处于被压缩状态,限位块8底部的第一连接片9与密封盘2顶部的第二连接片10上的电极接触在一起后,电路接通,加热管3得到加热,从而实现了加热器的加热作用,当温度过高,温度控制器18控制电路断开后,使用者能够直接控制电推杆13上的开关使限位杆16恢复原位,加热器迅速恢复正常使用,达到了方便使用的目的,解决了加热器在加热过程中一般有相应的调温机构对温度进行调控,然而一旦调温机构出现故障,就会出现温度过高的情况发生,此时没有相应的保护机构,容易发生安全事故,所以安全性较低的问题。

需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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