一种低温等离子发生器防护结构的制作方法

本实用新型涉及一种防护结构，特别涉及一种低温等离子发生器防护结构，属于低温等离子发生器防护技术领域。

背景技术：

现有技术中，低温等离子发生器在使用过程中，其底部没有任何防水结构，且大部分低温等离子发生器的底部均有万向轮，在使用过程中可能存在万向轮带动其移动的可能，因此本实用新型提出一种低温等离子发生器防护结构。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种低温等离子发生器防护结构，本装置通过设置有限位底板以及限位槽，在使用时，将低温等离子发生器底部的万向轮移动至限位槽上，并且使得万向轮对应至于轮槽内，在将卡接板的底部插入插槽内部，从而固定住万向轮，防止其移动，在通过旋转l型杆，从而带动螺杆转动，从而使得两个螺杆上的螺纹套管相互反向移动，从而使得调节杆相对移动，从而利用调节杆顶起限位底板，从而使得限位底板与底座之间的距离增加，从而使得低温等离子发生器升起，避免地面上的水对其造成损坏。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种低温等离子发生器防护结构，包括限位底板，所述限位底板上表面开凿有两条以限位底板中心轴对称的限位槽，所述限位槽上均设置有两个以限位槽为中心轴对称设置的轮槽，同一所述限位槽上轮槽相互远离的一侧均设置有卡接板，所述卡接板上靠近限位槽的一端均固定连接有固定板，所述固定板均插设在限位槽表面开凿的插槽上，所述限位底板下方设置有底座，所述底座内部设置有两根螺杆，所述螺杆一端均与底座内壁上的转动轴承转动连接，所述螺杆上远离转动轴承的一端均固定连接有旋柄，所述旋柄的外侧均固定连接有l型杆，所述l型杆以及底座的外壁上均开凿有固定槽，所述螺杆设置在底座内部的部分上螺纹连接有螺纹套管，所述螺纹套管上靠近底座内底部的一侧固定连接有导向板，所述导向板与底座的内底部触接，所述螺纹套管上远离导向板的一侧固定连接有调节杆，所述调节杆插设在底座表面开凿的导向槽上，所述调节杆设置在底座外部的一端均与转辊固定连接，所述转辊通过连接轴与轴承板上的轴承转动连接。

优选的，所述旋柄与底座的外壁触接。

优选的，所述轴承板固定安装在限位底板的底部。

优选的，所述底座的截面尺寸与限位底板的截面尺寸相同，所述底座的两侧均固定连接有把手。

优选的，所述导向槽之间设置有若干导向伸缩杆，所述导向伸缩杆的底部安装在限位底板上，所述导向伸缩杆的顶部安装在底座上。

优选的，所述l型杆以及底座外壁上的固定槽上均插设有螺栓，所述l型杆以及底座之间通过固定槽和螺栓可拆式固定连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本装置通过设置有限位底板以及限位槽，在使用时，将低温等离子发生器底部的万向轮移动至限位槽上，并且使得万向轮对应至于轮槽内，在将卡接板的底部插入插槽内部，从而固定住万向轮，防止其移动，在通过旋转l型杆，从而带动螺杆转动，从而使得两个螺杆上的螺纹套管相互反向移动，从而使得调节杆相对移动，从而利用调节杆顶起限位底板，从而使得限位底板与底座之间的距离增加，从而使得低温等离子发生器升起，避免地面上的水对其造成损坏。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主视图结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型的a处放大结构示意图；

图4是本实用新型底座的俯视图结构示意图。

图中：1、限位底板；2、限位槽；3、轮槽；4、卡接板；5、固定板；6、插槽；7、底座；8、把手；9、螺杆；10、转动轴承；11、螺纹套管；12、旋柄；13、l型杆；14、固定槽；15、螺栓；16、导向板；17、调节杆；18、转辊；19、连接轴；20、轴承板；21、导向伸缩杆；22、导向槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-4所示，一种低温等离子发生器防护结构，包括限位底板1，限位底板1上表面开凿有两条以限位底板1中心轴对称的限位槽2，限位槽2上均设置有两个以限位槽2为中心轴对称设置的轮槽3，同一限位槽2上轮槽3相互远离的一侧均设置有卡接板4，卡接板4上靠近限位槽2的一端均固定连接有固定板5，固定板5均插设在限位槽2表面开凿的插槽6上，将低温等离子发生器底部的万向轮移动至限位槽2上，并且使得万向轮对应至于轮槽3内，在将卡接板4的底部插入插槽6内部，从而固定住万向轮，防止其移动，从而将低温等离子发生器安装在限位底板1上，限位底板1下方设置有底座7，底座7内部设置有两根螺杆9，螺杆9一端均与底座7内壁上的转动轴承10转动连接，螺杆9上远离转动轴承10的一端均固定连接有旋柄12，旋柄12的外侧均固定连接有l型杆13，l型杆13以及底座7的外壁上均开凿有固定槽14，螺杆9设置在底座7内部的部分上螺纹连接有螺纹套管11，螺纹套管11上靠近底座7内底部的一侧固定连接有导向板16，导向板16与底座7的内底部触接，螺纹套管11上远离导向板16的一侧固定连接有调节杆17，调节杆17插设在底座7表面开凿的导向槽22上，调节杆17设置在底座7外部的一端均与转辊18固定连接，转辊18通过连接轴19与轴承板20上的轴承转动连接。

底座7的截面尺寸与限位底板1的截面尺寸相同，底座7的两侧均固定连接有把手8，旋柄12与底座7的外壁触接，l型杆13以及底座7外壁上的固定槽14上均插设有螺栓15，l型杆13以及底座7之间通过固定槽14和螺栓15可拆式固定连接，轴承板20固定安装在限位底板1的底部，导向槽22之间设置有若干导向伸缩杆21，在限位底板1上移的过程中，导向伸缩杆21起到导向支撑作用，导向伸缩杆21的底部安装在限位底板1上，导向伸缩杆21的顶部安装在底座7上。

具体的，本实用新型使用时，将低温等离子发生器底部的万向轮移动至限位槽2上，并且使得万向轮对应至于轮槽3内，在将卡接板4的底部插入插槽6内部，从而固定住万向轮，防止其移动，旋转两个l型杆13，其中一个l型杆13正转，另一个l型杆13反转，从而带动螺杆15旋转，使得两个螺纹套管11相对移动，从而带动调节杆17相对移动，在调节杆17移动的过程中，在转辊18、连接轴19以及轴承板20上轴承的作用下，使得调节杆17顶起限位底板1，从而带动低温等离子发生器上移，从而避免其底部受到水的侵袭，高度调节完成后，将螺栓15对于插入l型杆13以及底座7侧边的固定槽14上，使得l型杆13保持固定，从而使得螺杆9固定，从而避免螺纹套管11的移动导致调节杆17下移，从而出现装置不稳的情况。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。