基于管理系统一数一责一人页面授权用缓存装置的制作方法

本实用新型涉及基于管理系统一数一责一人页面授权用缓存装置。

背景技术：

页面授权控制分为两类，具体包括：1)前端页面逻辑的控制，这种页面权限控制是通过ajax技术，每次请求时将权限控制数据获取后，通过代码进行业务逻辑的权限控制，确保权限控制逻辑的一致性，但是容易导致大量代码的不可维护；2)后端页面逻辑控制，但是页面权限控制的维护形较差，容易出现页面权限控制不一致的问题。针对上述问题，实际操作过程中对数据的缓存要求更为严格，一旦数据缓存出现问题，直接影响页面授权的效率。

技术实现要素：

本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供基于管理系统一数一责一人页面授权用缓存装置的技术方案，该缓存装置不仅可以满足多个缓存器的同步自动化安装拆卸，提高了安装的精度，而且可以延长其使用寿命，防止灰尘进入内部，提高了安全性。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

基于管理系统一数一责一人页面授权用缓存装置，其特征在于：包括箱体和顶盖，顶盖固定连接在箱体的顶面上，顶盖的侧面上设置有数据接线口，箱体的侧面上设置有取放口，取放口上设置有密封机构，取放口的外侧设置有助推机构，箱体的内侧顶部均匀设置有插槽，插槽与数据接线口电性连接，箱体的内部设置有圆盘、装夹机构、顶升机构和驱动机构，圆盘通过驱动机构连接在箱体内，装夹机构均匀分布在圆盘上，顶升机构位于圆盘的下方；通过取放口的设计，可以根据实际的需要将缓存器放入箱体内或取出，减少灰尘的进入，同时提高了缓存器装配的精度，防止缓存器安装后发生松动而影响缓冲装置的正常工作，影响数据的存储，缓存装置工作时，通过密封机构可以将取放口进行密封，防止灰尘进入箱体内部，需要安装或更换缓存器时，通过助推机构可以将装有缓存器的盒体送入箱体内或将箱体的缓存器取出，操作方便快捷，圆盘用于安装装夹机构，通过装夹机构可以实现对带有缓存器的盒体进行装夹固定，通过顶升机构可以实现装夹机构的打开或关闭，当一侧的盒体安装后，通过驱动机构可以带动圆盘转动，将下一个装夹机构旋转至取放口，直至圆盘上所有的盒体装夹完毕，再通过驱动机构带动圆盘上升，直至各个盒体内的缓存器插入相应的插槽中，顶升机构固定安装在驱动机构上。

进一步，密封机构包括助推环、密封门和推动块，助推环转动连接在箱体内，密封门固定连接在助推环的底部，且密封门与取放口相匹配，推动块通过立杆固定连接在助推环上，箱体上设置有导槽，推动块与导槽相匹配，将推动块沿着导槽移动，实现助推环的转动，使密封门沿着取放口打开或关闭，操作简便，同时可以实现对取放口的密封，防止灰尘进入箱体内。

进一步，助推机构包括第一气缸、第一助推块和吸盘，第一气缸通过水平板固定连接在箱体的外侧面上，水平板与箱体之间设置有加强板，第一助推块通过第一活塞杆连接第一气缸，吸盘固定连接在第一助推块上，且吸盘通过输气管连接外部的供气设备，通过第一气缸经第一活塞杆带动第一助推块水平移动，进而可以带动装有缓存器的盒体移动，实现进出取放口，吸盘提高了对第一助推块与盒体的连接强度，防止发生松动影响盒体的输送。

进一步，驱动机构包括底座、固定柱、旋转柱和升降柱，固定柱固定连接在底座的顶面中心处，旋转柱转动连接在固定柱的上方，旋转柱的顶面上设置有定位孔，升降柱的底面上设置有定位柱，定位柱与定位孔相匹配，升降柱的顶面上设置有限位柱，圆盘的中心处设置有限位孔，限位孔与限位柱相匹配，升降柱的侧面通过悬臂连接圆盘的底面，旋转柱的侧面上设置有第三气缸，第三气缸通过第三活塞杆连接悬臂，底座起到支撑定位的作用，通过第三气缸带动第三活塞杆移动，进一步带动悬臂上下移动，实现升降柱和圆盘随之上下移动，满足对缓存器的安装或拆卸，定位孔和定位孔提高了升降柱在上下移动过程中的稳定性和可靠性，限位柱和限位孔提高了圆盘与升降柱之间连接的稳定性。

进一步，固定柱内设置有电机，固定柱的顶面上呈环形分布有滚珠，旋转柱的底面中心处通过齿轮组连接电机，旋转柱的底面抵住滚珠，通过固定柱内的电机带动齿轮组旋转，进一步可以带动旋转柱带动升降柱和圆盘同步旋转，满足不同装夹机构的角度调节，滚珠起到支撑的作用，同时减小了旋转柱底部的摩擦力。

进一步，装夹机构包括滑轨和支撑组件，滑轨上对称设置有两组装夹组件，装夹组件包括导向块、第二支架和装夹块，导向块通过衔接块连接有滑块，滑块滑动连接在滑轨上，圆盘上设置有滑槽，导向块与滑槽相匹配，相邻两个导向块之间设置有弹簧，第二支架固定连接在衔接块的顶面上，装夹块固定连接在第二支架的内侧面上，装夹块上设置有定位针，定位针用于装夹盒体侧面上的通孔，盒体用于安装缓存器，通过导向块沿着滑槽移动，进而可以通过衔接块经滑块沿着滑轨移动，带动第二支架水平移动，便于将盒体放入装夹机构上，弹簧可以使装夹机构在不受顶升机构的作用时，使两个导向块相互靠近，实现装夹块和定位针对盒体的装夹定位。

进一步，支撑组件包括第三支架和托板，托板通过第三支架连接在圆盘的顶面上，第三支架提高了托板的支撑强度，便于对盒体进行定位。

进一步，顶升机构包括第二气缸和升降块，第二气缸通过第一支架固定连接在底座上，升降块通过第二活塞杆连接第二气缸，升降块的顶面上设置有第二助推块，第二助推块上设置有导向轮，通过第二气缸经第二活塞杆带动升降块上下移动，进而通过第二助推块上的导向轮上升或下降，实现对导向块的推动，便于装夹机构的打开或关闭。

进一步，箱体的外侧面上设置有风机和散热槽，散热槽位于风机的下方，通过风机可以将外界的空气引入箱体内，在通过散热槽将热风输出，降低箱体内部的温度，延长缓存装置的使用寿命。

如上述的基于管理系统一数一责一人页面授权用缓存装置的安装方法，其特征在于包括以下步骤：

1)箱体加工

a、首先根据设计要求确定箱体的尺寸，通过浇注成型形成所需的箱体，并对箱体的内外侧面进行打磨处理，箱体的内部形成一个凹孔，沿着凹孔的内侧顶部均匀开设四个插槽，使四个插槽呈环形分布，便于不同位置缓存器的安装，提高缓存装置的缓存容量；

b、然后沿着箱体的外侧面开设两个尺寸相等的取放口，取放口的尺寸大于用于安装缓存器的盒体，沿着取放口的底面在箱体的外侧安装水平板，将水平板的底面通过加强板与箱体的侧面进行固定连接，再根据盒体的行程选择合适的第一气缸，将第一气缸固定安装在水平板的顶面上，沿着第一气缸内的第一活塞杆端部水平安装第一助推块，在第一助推块靠近箱体的一侧安装吸盘，将吸盘通过输气管连接外部的供气设备，通过供气设备控制吸盘，使带有缓存器的盒体能在第一气缸的作用下进出取放口，便于盒体的安装拆卸；

c、接着沿箱体的侧面安装风机和散热槽，使风机位于散热槽的上方，通过风机可以加速箱体内热风的流通，延长缓存装置的使用寿命；

d、最后沿着箱体的顶面安装顶盖，在顶盖的侧面上安装数据接线口，使数据接线口与插槽电性连接，便于将缓存装置与外部设备连通，实现数据的传输缓存；

该箱体的加工步骤简单方便，能满足不同尺寸缓存装置的加工需要，同时可以实现缓存器的自动安装或拆卸，提高了缓存器的安装精度，防止产生松动而影响缓存效率。

2)密封机构安装

a、首先根据取放口的尺寸制作两个尺寸与之相匹配的密封门，对密封门的内外侧面进行打磨处理，通过密封门可以对取放口进行密封处理，防止缓存装置在工作时，灰尘进入箱体的内部；

b、然后沿着箱体的凹孔内侧面位于取放口的上方水平开设环形槽，再根据环形槽的尺寸制作相应的助推环，将加工好的密封门固定安装在助推环的底面上，两个密封门之间的间距与两个取放口之间的间距相匹配，实现两个取放口处的密封门同步打开或关闭，提高密封性能；

c、接着在箱体的外侧面上开设导槽，使导槽位于其中一个取放口的上方，然后根据导槽的尺寸制作相应的推动块和立杆，将推动块插入导槽内，并将推动块的内侧端部通过立杆与助推环进行固定连接，将推动块限位在环形槽内，通过移动推动块沿着导槽移动，使助推环带动两个密封门实现同步打开或关闭，简化了密封机构的结构；

该密封机构的安装使用操作方便快捷，可以在缓存装置工作时起到密封的作用，减少灰尘的进入。

3)装夹机构拼接

a、首先根据箱体内凹孔的尺寸加工相应的圆盘，并对圆盘的外表面进行打磨处理，沿着圆盘的中心处开设限位孔，通过圆盘便于装夹机构的安装；

b、然后根据设计盒体的尺寸选择合适的滑轨，将滑轨均匀分布在圆盘的顶面上，并在圆盘的顶面上靠近滑轨的外侧对称开设两个滑槽，根据滑槽的尺寸及设计要求制作相应的导向块，相邻两个导向块相对的侧面上设置倾斜面，再根据滑轨与导向块之间的间距选择合适的衔接块，将衔接块固定安装在导向块的侧面上，在衔接块的底面上安装与滑轨相匹配的滑块，沿着衔接块的顶面固定安装第二支架，在第二支架的内侧面上安装带有定位针的装夹块，通过导向块的移动，可以经滑块沿着滑轨移动，进一步带动装夹块和定位针移动，实现装夹机构的打开；

c、接着根据盒体的尺寸制作相应的托板，将两个托板通过第三支架固定安装在滑轨的上方，保证托板与第二支架不接触，通过托板可以对盒体的底部进行支撑；

d、将加工好的装夹机构安装在圆盘上，使两个导向块分别限位在相应的滑槽中，将相邻的两个导向块之间通过弹簧连接，通过弹簧可以将相邻两个导向块拉拢，使装夹块和定位针对盒体进行装夹定位，便于缓存器的安装拆卸；

4)顶升机构安装

首先根据设计要求选择合适的第二气缸，在第二气缸的侧面上安装第一支架，再选择合适的升降块，将升降块通过第二活塞杆连接在第二气缸的上方，沿着升降块的顶面竖直安装第二助推块，沿第二助推块的外侧面安装导向轮，使第二气缸带动升降块和第二助推块在移动的过程中，导向轮推动相应的导向块移动，通过第二气缸经第二活塞杆带动升降块移动，进而通过导向轮推动导向块移动，便于对装夹机构进行控制；

5)驱动机构安装

a、首先根据圆盘的行程制作相应的固定柱、旋转柱和升降柱，在固定柱的底面上安装底座，使底座与箱体的凹孔相匹配，在固定柱内安装电机，并沿着固定柱的顶面呈环形分布滚珠，通过电机和齿轮组带动旋转柱旋转，可以带动升降柱和圆盘同步转动，实现对不同位置缓存器的转动，便于缓存器的安装拆卸，滚珠可以起到支撑旋转柱的作用，同时可以减小旋转柱的摩擦力；

b、然后在旋转柱的顶面中心处开设定位孔，沿着旋转柱的外侧面均匀安装带有第三活塞杆的第三气缸，将加工好的旋转柱安装在固定柱的顶面上，旋转柱的底面中心处通过齿轮组与电机连接，通过第三气缸带动第三活塞杆移动，进而可以带动升降柱上下移动，实现对圆盘高度的调节；

c、接着在升降柱的底面中心处安装与定位孔相匹配的定位柱，并沿着升降柱的顶面安装限位柱，沿着升降柱的外侧面均匀安装悬臂，将加工好的升降柱安装在旋转柱的顶面上，使第三活塞杆的顶端与悬臂固定连接，定位柱插入定位孔内，提高了升降柱与旋转柱之间连接稳定性和可靠性，同时提高了升降柱与圆盘之间的连接强度；

d、最后将加工好的圆盘安装在升降柱的顶面上固定，将整个驱动机构安装在箱体的凹孔内；

6)缓存装置运行

a、首先将缓存器放入相应的盒体中，将盒体放置在水平板上，经吸盘将盒体吸附在第一助推块上，通过第一气缸将装有缓存器的盒体经取放口送入箱体内，顶升机构工作带动升降块向上移动，带动装夹机构上的导向块打开，使盒体放入两个装夹块之间，吸盘脱离盒体，使盒体通过托板进行支撑，便于装有缓存器的盒体进出取放口，实现自动化操作；

b、然后顶升机构工作带动升降块向下移动，相邻两个导向块在弹簧的作用下靠拢，使装夹块靠近盒体，直至定位针完全插入，实现对盒体的装夹定位；

c、接着启动驱动机构，通过电机带动旋转柱旋转设定的角度，进行下一个带有缓存器的盒体的安装，直至圆盘上所有带有缓存器的盒体安装完毕，再启动第三气缸，通过第三活塞杆带动升降柱和圆盘向上移动，使各个缓存器插入相应的插槽中，实现对缓存器的安装，提高了安装的精度；

d、最后将数据接线口与外部设备连通，关闭密封机构，启动风机，将缓存装置内部的热量经散热槽输出，并观察各个缓存器的运行情况。

该缓存装置的安装步骤简单方便，不仅可以满足多个缓存器的同步自动化安装拆卸，提高了安装的精度，而且可以延长其使用寿命，防止灰尘进入内部，提高了安全性。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

1、通过取放口的设计，可以根据实际的需要将缓存器放入箱体内或取出，减少灰尘的进入，同时提高了缓存器装配的精度，防止缓存器安装后发生松动而影响缓冲装置的正常工作，影响数据的存储。

2、缓存装置工作时，通过密封机构可以将取放口进行密封，防止灰尘进入箱体内部，需要安装或更换缓存器时，通过助推机构可以将装有缓存器的盒体送入箱体内或将箱体的缓存器取出，操作方便快捷。

3、圆盘用于安装装夹机构，通过装夹机构可以实现对带有缓存器的盒体进行装夹固定，通过顶升机构可以实现装夹机构的打开或关闭，当一侧的盒体安装后，通过驱动机构可以带动圆盘转动，将下一个装夹机构旋转至取放口，直至圆盘上所有的盒体装夹完毕，再通过驱动机构带动圆盘上升，直至各个盒体内的缓存器插入相应的插槽中，顶升机构固定安装在驱动机构上。

4、该缓存装置的安装步骤简单方便，不仅可以满足多个缓存器的同步自动化安装拆卸，提高了安装的精度，而且可以延长其使用寿命，防止灰尘进入内部，提高了安全性。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型基于管理系统一数一责一人页面授权用缓存装置的效果图；

图2为本实用新型中圆盘、装夹机构和顶升机构之间的连接示意图；

图3为本实用新型中相邻两个导向板之间的连接示意图；

图4为图2中ⅰ处的局部放大图；

图5为本实用新型中驱动机构的结构示意图；

图6为本实用新型中插槽的分布结构示意图；

图7为本实用新型中密封机构的结构示意图。

图中：1-箱体；2-顶盖；3-数据接线口；4-取放口；5-风机；6-散热槽；7-水平板；8-加强板；9-第一气缸；10-第一助推块；11-吸盘；12-密封机构；13-导槽；14-圆盘；15-限位孔；16-滑轨；17-滑槽；18-导向块；19-盒体；20-缓存器；21-第一支架；22-第二气缸；23-升降块；24-第二活塞杆；25-第二助推块；26-导向轮；27-弹簧；28-衔接块；29-滑块；30-第二支架；31-装夹块；32-第三支架；33-托板；34-固定柱；35-旋转柱；36-升降柱；37-限位柱；38-底座；39-电机；40-齿轮组；41-滚珠；42-定位柱；43-定位孔；44-悬臂；45-第三气缸；46-第三活塞杆；47-插槽；48-助推环；49-推动块；50-立杆；51-密封门。

具体实施方式

如图1至图7所示，为本实用新型基于管理系统一数一责一人页面授权用缓存装置，包括箱体1和顶盖2，顶盖2固定连接在箱体1的顶面上，顶盖2的侧面上设置有数据接线口3，箱体1的侧面上设置有取放口4，取放口4上设置有密封机构12，密封机构12包括助推环48、密封门51和推动块49，助推环48转动连接在箱体1内，密封门51固定连接在助推环48的底部，且密封门51与取放口4相匹配，推动块49通过立杆50固定连接在助推环48上，箱体1上设置有导槽13，推动块49与导槽13相匹配，将推动块49沿着导槽13移动，实现助推环48的转动，使密封门51沿着取放口4打开或关闭，操作简便，同时可以实现对取放口4的密封，防止灰尘进入箱体1内。

取放口4的外侧设置有助推机构，助推机构包括第一气缸9、第一助推块10和吸盘11，第一气缸9通过水平板7固定连接在箱体1的外侧面上，水平板7与箱体1之间设置有加强板8，第一助推块10通过第一活塞杆连接第一气缸9，吸盘11固定连接在第一助推块10上，且吸盘11通过输气管连接外部的供气设备，通过第一气缸9经第一活塞杆带动第一助推块10水平移动，进而可以带动装有缓存器20的盒体19移动，实现进出取放口4，吸盘11提高了对第一助推块10与盒体19的连接强度，防止发生松动影响盒体19的输送。

箱体1的内侧顶部均匀设置有插槽47，插槽47与数据接线口3电性连接，箱体1的内部设置有圆盘14、装夹机构、顶升机构和驱动机构，圆盘14通过驱动机构连接在箱体1内，驱动机构包括底座38、固定柱34、旋转柱35和升降柱36，固定柱34固定连接在底座38的顶面中心处，旋转柱35转动连接在固定柱34的上方，旋转柱35的顶面上设置有定位孔43，升降柱36的底面上设置有定位柱42，定位柱42与定位孔43相匹配，升降柱36的顶面上设置有限位柱37，圆盘14的中心处设置有限位孔15，限位孔15与限位柱37相匹配，升降柱36的侧面通过悬臂44连接圆盘14的底面，旋转柱35的侧面上设置有第三气缸45，第三气缸45通过第三活塞杆46连接悬臂44，底座38起到支撑定位的作用，通过第三气缸45带动第三活塞杆46移动，进一步带动悬臂44上下移动，实现升降柱36和圆盘14随之上下移动，满足对缓存器20的安装或拆卸，定位孔43和定位孔43提高了升降柱36在上下移动过程中的稳定性和可靠性，限位柱37和限位孔15提高了圆盘14与升降柱36之间连接的稳定性。固定柱34内设置有电机39，固定柱34的顶面上呈环形分布有滚珠41，旋转柱35的底面中心处通过齿轮组40连接电机39，旋转柱35的底面抵住滚珠41，通过固定柱34内的电机39带动齿轮组40旋转，进一步可以带动旋转柱35带动升降柱36和圆盘14同步旋转，满足不同装夹机构的角度调节，滚珠41起到支撑的作用，同时减小了旋转柱35底部的摩擦力。

装夹机构均匀分布在圆盘14上，装夹机构包括滑轨16和支撑组件，滑轨16上对称设置有两组装夹组件，装夹组件包括导向块18、第二支架30和装夹块31，导向块18通过衔接块28连接有滑块29，滑块29滑动连接在滑轨16上，圆盘14上设置有滑槽17，导向块18与滑槽17相匹配，相邻两个导向块18之间设置有弹簧27，第二支架30固定连接在衔接块28的顶面上，装夹块31固定连接在第二支架30的内侧面上，装夹块31上设置有定位针，定位针用于装夹盒体19侧面上的通孔，盒体19用于安装缓存器20，通过导向块18沿着滑槽17移动，进而可以通过衔接块28经滑块29沿着滑轨16移动，带动第二支架30水平移动，便于将盒体19放入装夹机构上，弹簧27可以使装夹机构在不受顶升机构的作用时，使两个导向块18相互靠近，实现装夹块31和定位针对盒体19的装夹定位。支撑组件包括第三支架32和托板32，托板32通过第三支架32连接在圆盘14的顶面上，第三支架32提高了托板32的支撑强度，便于对盒体19进行定位。

顶升机构位于圆盘14的下方，顶升机构包括第二气缸22和升降块23，第二气缸22通过第一支架21固定连接在底座38上，升降块23通过第二活塞杆24连接第二气缸22，升降块23的顶面上设置有第二助推块25，第二助推块25上设置有导向轮26，通过第二气缸22经第二活塞杆24带动升降块23上下移动，进而通过第二助推块25上的导向轮26上升或下降，实现对导向块18的推动，便于装夹机构的打开或关闭。通过取放口4的设计，可以根据实际的需要将缓存器20放入箱体1内或取出，减少灰尘的进入，同时提高了缓存器20装配的精度，防止缓存器20安装后发生松动而影响缓冲装置的正常工作，影响数据的存储，缓存装置工作时，通过密封机构12可以将取放口4进行密封，防止灰尘进入箱体1内部，需要安装或更换缓存器20时，通过助推机构可以将装有缓存器20的盒体19送入箱体1内或将箱体1的缓存器20取出，操作方便快捷，圆盘14用于安装装夹机构，通过装夹机构可以实现对带有缓存器20的盒体19进行装夹固定，通过顶升机构可以实现装夹机构的打开或关闭，当一侧的盒体19安装后，通过驱动机构可以带动圆盘14转动，将下一个装夹机构旋转至取放口4，直至圆盘14上所有的盒体19装夹完毕，再通过驱动机构带动圆盘14上升，直至各个盒体19内的缓存器20插入相应的插槽47中，顶升机构固定安装在驱动机构上。

箱体1的外侧面上设置有风机5和散热槽6，散热槽6位于风机5的下方，通过风机5可以将外界的空气引入箱体1内，在通过散热槽6将热风输出，降低箱体1内部的温度，延长缓存装置的使用寿命。

如上述的基于管理系统一数一责一人页面授权用缓存装置的安装方法，包括以下步骤：

1)箱体1加工

a、首先根据设计要求确定箱体1的尺寸，通过浇注成型形成所需的箱体1，并对箱体1的内外侧面进行打磨处理，箱体1的内部形成一个凹孔，沿着凹孔的内侧顶部均匀开设四个插槽47，使四个插槽47呈环形分布，便于不同位置缓存器20的安装，提高缓存装置的缓存容量；

b、然后沿着箱体1的外侧面开设两个尺寸相等的取放口4，取放口4的尺寸大于用于安装缓存器20的盒体19，沿着取放口4的底面在箱体1的外侧安装水平板7，将水平板7的底面通过加强板8与箱体1的侧面进行固定连接，再根据盒体19的行程选择合适的第一气缸9，将第一气缸9固定安装在水平板7的顶面上，沿着第一气缸9内的第一活塞杆端部水平安装第一助推块10，在第一助推块10靠近箱体1的一侧安装吸盘11，将吸盘11通过输气管连接外部的供气设备，通过供气设备控制吸盘11，使带有缓存器20的盒体19能在第一气缸9的作用下进出取放口4，便于盒体19的安装拆卸；

c、接着沿箱体1的侧面安装风机5和散热槽6，使风机5位于散热槽6的上方，通过风机5可以加速箱体1内热风的流通，延长缓存装置的使用寿命；

d、最后沿着箱体1的顶面安装顶盖2，在顶盖2的侧面上安装数据接线口3，使数据接线口3与插槽47电性连接，便于将缓存装置与外部设备连通，实现数据的传输缓存；

该箱体1的加工步骤简单方便，能满足不同尺寸缓存装置的加工需要，同时可以实现缓存器20的自动安装或拆卸，提高了缓存器20的安装精度，防止产生松动而影响缓存效率。

2)密封机构12安装

a、首先根据取放口4的尺寸制作两个尺寸与之相匹配的密封门51，对密封门51的内外侧面进行打磨处理，通过密封门51可以对取放口4进行密封处理，防止缓存装置在工作时，灰尘进入箱体1的内部；

b、然后沿着箱体1的凹孔内侧面位于取放口4的上方水平开设环形槽，再根据环形槽的尺寸制作相应的助推环48，将加工好的密封门51固定安装在助推环48的底面上，两个密封门51之间的间距与两个取放口4之间的间距相匹配，实现两个取放口4处的密封门51同步打开或关闭，提高密封性能；

c、接着在箱体1的外侧面上开设导槽13，使导槽13位于其中一个取放口4的上方，然后根据导槽13的尺寸制作相应的推动块49和立杆50，将推动块49插入导槽13内，并将推动块49的内侧端部通过立杆50与助推环48进行固定连接，将推动块49限位在环形槽内，通过移动推动块49沿着导槽13移动，使助推环48带动两个密封门51实现同步打开或关闭，简化了密封机构12的结构；

该密封机构12的安装使用操作方便快捷，可以在缓存装置工作时起到密封的作用，减少灰尘的进入。

3)装夹机构拼接

a、首先根据箱体1内凹孔的尺寸加工相应的圆盘14，并对圆盘14的外表面进行打磨处理，沿着圆盘14的中心处开设限位孔15，通过圆盘14便于装夹机构的安装；

b、然后根据设计盒体19的尺寸选择合适的滑轨16，将滑轨16均匀分布在圆盘14的顶面上，并在圆盘14的顶面上靠近滑轨16的外侧对称开设两个滑槽17，根据滑槽17的尺寸及设计要求制作相应的导向块18，相邻两个导向块18相对的侧面上设置倾斜面，再根据滑轨16与导向块18之间的间距选择合适的衔接块28，将衔接块28固定安装在导向块18的侧面上，在衔接块28的底面上安装与滑轨16相匹配的滑块29，沿着衔接块28的顶面固定安装第二支架30，在第二支架30的内侧面上安装带有定位针的装夹块31，通过导向块18的移动，可以经滑块29沿着滑轨16移动，进一步带动装夹块31和定位针移动，实现装夹机构的打开；

c、接着根据盒体19的尺寸制作相应的托板32，将两个托板32通过第三支架32固定安装在滑轨16的上方，保证托板32与第二支架30不接触，通过托板32可以对盒体19的底部进行支撑；

d、将加工好的装夹机构安装在圆盘14上，使两个导向块18分别限位在相应的滑槽17中，将相邻的两个导向块18之间通过弹簧27连接，通过弹簧27可以将相邻两个导向块18拉拢，使装夹块31和定位针对盒体19进行装夹定位，便于缓存器20的安装拆卸；

4)顶升机构安装

首先根据设计要求选择合适的第二气缸22，在第二气缸22的侧面上安装第一支架21，再选择合适的升降块23，将升降块23通过第二活塞杆24连接在第二气缸22的上方，沿着升降块23的顶面竖直安装第二助推块25，沿第二助推块25的外侧面安装导向轮26，使第二气缸22带动升降块23和第二助推块25在移动的过程中，导向轮26推动相应的导向块18移动，通过第二气缸22经第二活塞杆24带动升降块23移动，进而通过导向轮26推动导向块18移动，便于对装夹机构进行控制；

5)驱动机构安装

a、首先根据圆盘14的行程制作相应的固定柱34、旋转柱35和升降柱36，在固定柱34的底面上安装底座38，使底座38与箱体1的凹孔相匹配，在固定柱34内安装电机39，并沿着固定柱34的顶面呈环形分布滚珠41，通过电机39和齿轮组40带动旋转柱35旋转，可以带动升降柱36和圆盘14同步转动，实现对不同位置缓存器20的转动，便于缓存器20的安装拆卸，滚珠41可以起到支撑旋转柱35的作用，同时可以减小旋转柱35的摩擦力；

b、然后在旋转柱35的顶面中心处开设定位孔43，沿着旋转柱35的外侧面均匀安装带有第三活塞杆46的第三气缸45，将加工好的旋转柱35安装在固定柱34的顶面上，旋转柱35的底面中心处通过齿轮组40与电机39连接，通过第三气缸45带动第三活塞杆46移动，进而可以带动升降柱36上下移动，实现对圆盘14高度的调节；

c、接着在升降柱36的底面中心处安装与定位孔43相匹配的定位柱42，并沿着升降柱36的顶面安装限位柱37，沿着升降柱36的外侧面均匀安装悬臂44，将加工好的升降柱36安装在旋转柱35的顶面上，使第三活塞杆46的顶端与悬臂44固定连接，定位柱42插入定位孔43内，提高了升降柱36与旋转柱35之间连接稳定性和可靠性，同时提高了升降柱36与圆盘14之间的连接强度；

d、最后将加工好的圆盘14安装在升降柱36的顶面上固定，将整个驱动机构安装在箱体1的凹孔内；

6)缓存装置运行

a、首先将缓存器20放入相应的盒体19中，将盒体19放置在水平板7上，经吸盘11将盒体19吸附在第一助推块10上，通过第一气缸9将装有缓存器20的盒体19经取放口4送入箱体1内，顶升机构工作带动升降块23向上移动，带动装夹机构上的导向块18打开，使盒体19放入两个装夹块31之间，吸盘11脱离盒体19，使盒体19通过托板32进行支撑，便于装有缓存器20的盒体19进出取放口4，实现自动化操作；

b、然后顶升机构工作带动升降块23向下移动，相邻两个导向块18在弹簧27的作用下靠拢，使装夹块31靠近盒体19，直至定位针完全插入，实现对盒体19的装夹定位；

c、接着启动驱动机构，通过电机39带动旋转柱35旋转设定的角度，进行下一个带有缓存器20的盒体19的安装，直至圆盘14上所有带有缓存器20的盒体19安装完毕，再启动第三气缸45，通过第三活塞杆46带动升降柱36和圆盘14向上移动，使各个缓存器20插入相应的插槽47中，实现对缓存器20的安装，提高了安装的精度；

d、最后将数据接线口3与外部设备连通，关闭密封机构12，启动风机5，将缓存装置内部的热量经散热槽6输出，并观察各个缓存器20的运行情况。

该缓存装置的安装步骤简单方便，不仅可以满足多个缓存器20的同步自动化安装拆卸，提高了安装的精度，而且可以延长其使用寿命，防止灰尘进入内部，提高了安全性。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。