一种具有回收结构便于安装的贴片机的制作方法

本实用新型涉及贴片机技术领域，具体为一种具有回收结构便于安装的贴片机。

背景技术：

贴片机又称“贴装机”，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置pcb焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种。是用来实现高速、高精度地贴放元器件的设备，是整个smi、生产中最关键、最复杂的设备。贴片机是半导体的生产中要用到贴片设备。半导体指常温下导电性能介于导体与绝缘体之间的材料，半导体在收音机、电视机以及测温上有着广泛的应用。

现有的贴片机在对半导体进行贴片加工时不便于对半导体进行良好的固定，并且不能够对不合格的产品进行回收，而且需要频繁的人工摆放上料，使用较为麻烦，为此，我们提出一种具有回收结构便于安装的贴片机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有回收结构便于安装的贴片机，以解决上述背景技术中提出的现有的贴片机在对半导体进行贴片加工时不便于对半导体进行良好的固定，并且不能够对不合格的产品进行回收，而且需要频繁的人工摆放上料，使用较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有回收结构便于安装的贴片机，包括机体、加工料盘和回收盒，所述机体的上方安装有工作台，且工作台的上方两侧固定有支撑架，所述支撑架的上方安装有活动机架，且活动机架的中部外侧设置有安装盒，所述安装盒的下方固定有防护罩，且防护罩的内部安装有电动液压杆，所述电动液压杆的下方固定有贴片触头，所述工作台的中部安装有旋转电机，且旋转电机的上方设置有电机轴，所述加工料盘安装于电机轴的上方，所述回收盒设置于加工料盘的两侧，所述加工料盘的上方内部设置有贴片安装槽，且贴片安装槽的外侧设置有下滑道，所述贴片安装槽的两侧安装有定位固定机构，所述贴片安装槽靠近加工料盘中轴线的一侧安装有电动推杆，且电动推杆的外侧固定有推板。

优选的，所述贴片触头通过电动液压杆与加工料盘之间构成可升降结构，且加工料盘的对称中心与工作台的对称中心重合。

优选的，所述加工料盘呈圆形状结构，且加工料盘通过电机轴与工作台之间构成旋转结构。

优选的，所述回收盒对称分布于加工料盘的两侧，且回收盒的水平高度低于加工料盘的水平高度。

优选的，所述贴片安装槽设置有四组，且贴片安装槽之间关于加工料盘的中轴线相对称。

优选的，所述定位固定机构包括有侧槽、伸缩杆、定位板和防护垫层，所述侧槽位于贴片安装槽的两侧，且侧槽的内部安装有伸缩杆，所述伸缩杆靠近贴片安装槽的一侧固定有定位板，且定位板的内侧面胶接有防护垫层。

优选的，所述定位板之间相互平行，且定位板之间关于贴片安装槽的中心线相对称，并且定位板通过伸缩杆构成可伸缩结构。

优选的，所述推板的对称中心与下滑道的对称中心重合，且推板通过电动推杆构成伸缩推料结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有回收结构便于安装的贴片机设置有贴片安装槽便于待加工的半导体的安装放置，四组贴片安装槽便于四个工位同时放置四组半导体，通过旋转电机和电机轴便于带动圆形的加工料盘的旋转，从而便于通过机械转动更换加工工位的方式，依次对加工料盘内部的贴片安装槽中半导体进行贴片加工，避免了频繁人工摆放上下料或者来回切换来料盘的麻烦；

通过伸缩杆便于伸缩调整定位板的位置，两组相对称且相互平行的定位板便于对贴片安装槽内部的半导体进行定位夹持，避免贴片过程中的半导体移动影响贴片加工精度，防护垫层的设置可以避免对半导体造成磨损；

通过电动推杆便于推动推板，使得推板能够将贴片安装槽内部不合格的贴片加工半导体通过下滑道推入至回收盒的内部进行回收，回收盒的水平高度低于加工料盘的水平高度使得贴片安装槽中的半导体可以顺利滑入至回收盒中。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型加工料盘俯视结构示意图；

图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。

图中：1、机体；2、工作台；3、支撑架；4、活动机架；5、安装盒；6、防护罩；7、电动液压杆；8、贴片触头；9、旋转电机；10、电机轴；11、加工料盘；12、回收盒；13、贴片安装槽；14、下滑道；15、定位固定机构；1501、侧槽；1502、伸缩杆；1503、定位板；1504、防护垫层；16、电动推杆；17、推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有回收结构便于安装的贴片机，包括机体1、工作台2、支撑架3、活动机架4、安装盒5、防护罩6、电动液压杆7、贴片触头8、旋转电机9、电机轴10、加工料盘11、回收盒12、贴片安装槽13、下滑道14、定位固定机构15、侧槽1501、伸缩杆1502、定位板1503、防护垫层1504、电动推杆16和推板17，机体1的上方安装有工作台2，且工作台2的上方两侧固定有支撑架3，支撑架3的上方安装有活动机架4，且活动机架4的中部外侧设置有安装盒5，安装盒5的下方固定有防护罩6，且防护罩6的内部安装有电动液压杆7，电动液压杆7的下方固定有贴片触头8，贴片触头8通过电动液压杆7与加工料盘11之间构成可升降结构，且加工料盘11的对称中心与工作台2的对称中心重合，通过电动液压杆7便于将贴片触头8伸出防护罩6进行贴合使用；

工作台2的中部安装有旋转电机9，且旋转电机9的上方设置有电机轴10，加工料盘11安装于电机轴10的上方，加工料盘11呈圆形状结构，且加工料盘11通过电机轴10与工作台2之间构成旋转结构，通过电机轴10便于带动圆形的加工料盘11的旋转，从而便于依次对加工料盘11内部的贴片安装槽13中半导体进行贴片加工，避免了频繁人工摆放上下料或者来回切换来料盘的麻烦；

回收盒12设置于加工料盘11的两侧，回收盒12对称分布于加工料盘11的两侧，且回收盒12的水平高度低于加工料盘11的水平高度，回收盒12的设置便于对加工存在瑕疵的半导体进行回收，回收盒12的水平高度低于加工料盘11的水平高度使得贴片安装槽13中的半导体可以顺利滑入至回收盒12中；

加工料盘11的上方内部设置有贴片安装槽13，且贴片安装槽13的外侧设置有下滑道14，贴片安装槽13设置有四组，且贴片安装槽13之间关于加工料盘11的中轴线相对称，四组贴片安装槽13便于同时放置四组半导体，以便于依次旋转加工料盘11对贴片安装槽13内部的半导体进行贴片加工；

贴片安装槽13的两侧安装有定位固定机构15，定位固定机构15包括有侧槽1501、伸缩杆1502、定位板1503和防护垫层1504，侧槽1501位于贴片安装槽13的两侧，且侧槽1501的内部安装有伸缩杆1502，伸缩杆1502靠近贴片安装槽13的一侧固定有定位板1503，且定位板1503的内侧面胶接有防护垫层1504，定位板1503之间相互平行，且定位板1503之间关于贴片安装槽13的中心线相对称，并且定位板1503通过伸缩杆1502构成可伸缩结构，通过伸缩杆1502便于伸缩调整定位板1503的位置，两组相对称且相互平行的定位板1503便于对贴片安装槽13内部的半导体进行定位夹持，避免贴片过程中的半导体移动；

贴片安装槽13靠近加工料盘11中轴线的一侧安装有电动推杆16，且电动推杆16的外侧固定有推板17，推板17的对称中心与下滑道14的对称中心重合，且推板17通过电动推杆16构成伸缩推料结构，通过电动推杆16便于推动推板17，使得推板17能够将贴片安装槽13内部不合格的贴片加工半导体通过下滑道14推入至回收盒12的内部进行回收。

工作原理：对于这类的具有回收结构便于安装的贴片机首先可以将需要进行贴片加工的半导体放置到贴片安装槽13的内部，然后可以通过伸缩杆1502伸缩调整定位板1503的位置，使得两组相对称且相互平行的定位板1503对贴片安装槽13内部的半导体进行定位夹持，避免贴片过程中的半导体移动，再启动旋转电机9，使得旋转电机9通过电机轴10带动圆形的加工料盘11的旋转，从而便于通过机械转动更换加工工位的方式，依次对加工料盘11内部的贴片安装槽13中半导体进行贴片加工，贴片时可用电动液压杆7将贴片触头8伸出防护罩6，然后贴片触头8将表面贴装元器件准确地贴放到半导体上，而后继续旋转加工料盘11对下一个贴片安装槽13中的半导体进行加工，在加工过程中可增设光线检验设备，对于不合格的贴片产品可启动电动推杆16推动推板17，使得推板17将贴片安装槽13内部不合格的贴片加工半导体通过下滑道14推入至回收盒12的内部进行回收，回收盒12的水平高度低于加工料盘11的水平高度使得贴片安装槽13中的半导体可以顺利滑入至回收盒12中，就这样完成整个具有回收结构便于安装的贴片机的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。