一种红外触显PCB连接结构的制作方法

本实用新型涉及红外线触摸显示屏技术领域，更具体地说，是涉及一种红外触显pcb连接结构。

背景技术：

红外pcba板作为红外线触摸显示屏的核心组件之一，包括红外灯、pcb板及其他电子元器件，其形状多为中空的矩形框。现有的红外pcba板多数使用细长的pcb板连接而成，一般使用排线连接或pcb连接器连接。使用排线连接时，pcb板之间的位置不固定，需要其他固定件进行固定，除此之外，还易出现连接不良等情况，影响红外pcba板的正常工作。使用pcb连接器时，现有的最薄的标准pcb连接器厚度为1.0mm，体积和尺寸较大，标准化且结构单一，因此在应用至红外触摸显示屏时，一方面其加工维护要求较高，增加生产和维护成本，一方面会对红外触摸显示屏的内部结构进行限制，导致需增大红外触摸显示屏的显示边框，增加红外触摸屏的触摸高度和宽度，从而使得红外触摸显示屏外观显得落后笨重，在其他窄框或无框显示屏中缺乏市场竞争力。

以上不足，有待改进。

技术实现要素：

为了克服现有的技术的不足，本实用新型提供一种红外触显pcb连接结构。

本实用新型技术方案如下所述：

一种红外触显pcb连接结构，包括红外pcb板和pcb连接板，两个所述红外pcb板之间通过所述pcb连接板连接，所述红外pcb板的电路与所述pcb连接板的电路连接。

上述的一种红外触显pcb连接结构，所述pcb连接板上设置有连接铜箔，所述红外pcb板的电路通过所述连接铜箔与所述pcb连接板的电路连接。

上述的一种红外触显pcb连接结构，所述pcb连接板为薄板型结构。

上述的一种红外触显pcb连接结构，所述pcb连接板上设置有半孔，所述红外pcb板通过所述半孔与所述pcb连接板焊接。

进一步的，所述半孔与所述红外pcb板的焊盘焊接。

上述的一种红外触显pcb连接结构，所述半孔设置在所述pcb连接板的侧面。

上述的一种红外触显pcb连接结构，所述pcb连接板设置在所述红外pcb板拐角处的上方或下方。

进一步的，所述pcb连接板的截面形状为两边等长的l字形。

进一步的，所述pcb连接板的截面呈l字形，其内侧边长较外侧边长短。

上述的一种红外触显pcb连接结构，所述pcb连接板设置在两个直线连接的所述红外pcb板的下方并分别连接两个所述红外pcb板。

上述的一种红外触显pcb连接结构，所述pcb连接板紧贴所述红外pcb板。

上述的一种红外触显pcb连接结构，所述pcb连接板的宽度小于所述红外pcb板的宽度。

根据上述方案的本实用新型，其有益效果在于，本实用新型采用pcb连接板取代排线和pcb连接器用以连接红外pcb板，pcb连接板上设置有半孔和连接铜箔以增强与红外pcb板的连接强度，解决了排线连接不良的问题，又因其可制成轻薄特殊的板型结构，使得红外触摸显示屏的显示边框的尺寸较现有产品的尺寸减少三分之一以上，同时还降低了触摸高度，令红外触摸显示屏外表美观精巧，提高其市场竞争力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为红外触显pcb连接结构的结构示意图；

图2为图1中a的放大图；

图3为图1中b的放大图；

图4为红外pcb板拐角处连接结构示意图一；

图5为红外pcb板拐角处连接结构示意图二；

图6为红外pcb板直线连接处连接结构示意图；

图7为pcb连接板的形状结构示意图一；

图8为pcb连接板的形状结构示意图二。

其中，图中各附图标记：

1.红外pcb板；11.红外pcb板拐角处；12.红外pcb板直线连接处；

2.pcb连接板；3.红外线灯；4.红外pcba板。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当部件被称为“固定”或“设置”或“连接”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。术语“上”、“下”、等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。“若干个”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

一种红外触显pcb连接结构，如图1所示，包括红外pcb板1和pcb连接板2。

红外pcb板1作为红外线触摸显示屏的电子元器件的载体，其上设置有若干个电子元器件，其中包括红外线灯3。红外pcb板1上设置有多个红外线灯3，红外线灯3可以是led灯。红外pcb板1上还设置有连接这些电子元器件和支持其工作的连接电路。

在红外线触摸显示屏中，红外pcb板1通过对接或拼接组成一个中空的矩形框，既为红外pcba板4，红外pcba板4作为红外触摸显示屏的核心组件之一，支持着红外触摸显示屏的正常工作。构成红外pcba板4时，红外pcb板1之间通过pcb连接板2连接，pcb连接板2上设置有连接铜箔和半孔，pcb连接板2通过半孔实现两者结构上的连接，通过连接铜箔实现两者电路上的连接。

pcb连接板2的侧面设置有半孔，该半孔对准红外pcb板1的焊盘，两者进行焊接，使得pcb连接板2和红外pcb板1固定连接，从而令红外pcb板1的位置相对固定。此外，pcb连接板2的表面设置有连接铜箔，该连接铜箔与红外pcb板1上的线路连接，以实现pcb连接板2的电路与红外pcb板1的电路连接，保证电子信号的稳定。pcb连接板2为薄板型的结构，在与红外pcb板1连接时，紧贴着红外pcb板1，pcb连接板2的宽度小于红外pcb板1的宽度，如此可以减少pcb连接板2的尺寸，从而减小红外触摸显示屏的显示边框尺寸，降低了触摸高度。

如图1、图2、图4、图5所示，pcb连接板2设置在红外pcb板拐角处11。红外pcb板1进行拼接时，因红外pcb板1为规则的长方形板，在红外pcba板4的四角，即红外pcb板拐角处11会留有方形的空隙，此时，pcb连接板2可制成截面为两边等长的l字形结构，pcb连接板2设置在红外pcb板1的上方或下方，并通过两边的半孔和连接铜箔分别连接两块红外pcb板1。

如图1、图3、图6所示，pcb连接板2设置在两个直线连接的红外pcb板1的下方。当红外线触摸显示屏的尺寸过大时，红外pcba板4的长或宽过长，通常会将多个红外pcb板1进行直线连接形成红外pcba板4的一条边。在红外pcb板直线连接处12设置pcb连接板2，pcb连接板2为长方形板，横跨两块红外pcb板直线连接处12，通过两端的半孔和连接铜箔分别连接两块红外pcb板1。

红外pcb板1构成红外pcba板4时，pcb连接板2可设置在各个特殊的不规则的位置，配合各种红外pcb板1的特殊结构设计，制成各种不规则的形状，如图7、图8所示，以减少负载绝大多数电子元器件的红外pcb板1的生产难度。在某一实施例中，如图7所示，pcb连接板2的截面呈l形，其内侧边长较外侧边长短。如此，与相同连接线数的标准pcb连接器相比，pcb连接板2的厚度可达到0.4mm，能够更紧凑地贴合两端的的红外pcb板1，节省连接处的空间，令连接处的厚度减小。由于pcb连接板2的一片式薄板结构，加工维护要求低，可根据红外触摸显示屏的需求设计成任意形状，不对产品内部结构进行限制，最终使得红外触摸显示屏更薄。与此同时，pcb连接板2上的连接铜箔也可进行任意形状的设计，增大其连接面积以提高其连接强度，较pcb连接器更为可靠。

本实用新型采用pcb连接板2取代排线和pcb连接器用以连接红外pcb板1，pcb连接板2上设置有半孔和连接铜箔以增强与红外pcb板1的连接强度，解决了排线连接不良的问题，又因其可制成轻薄特殊的板型结构，使得红外触摸显示屏的显示边框的尺寸较现有产品的尺寸减少三分之一以上，同时还降低了触摸高度，令红外触摸显示屏外表美观精巧，提高其市场竞争力。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。