本实用新型属于电路板技术领域,具体涉及一种易于刻蚀的电路板。
背景技术:
刻蚀,它是半导体制造工艺,微电子ic制造工艺以及微纳制造工艺中的一种相当重要的步骤。广义上来讲,刻蚀成了通过溶液、反应离子或其它机械方式来剥离、去除材料的一种统称,成为微加工制造的一种普适叫法,在电路板加工过程中通常通过各种刻蚀设备进行刻蚀加工,在简易的刻蚀,很多情况下,只是简单的采用一个水盆承装刻蚀液,使用镊子夹紧电路板放在刻蚀液中进行。
现有的电路板在刻蚀加工过程中,夹紧机构会与电路板直接接触,造成夹紧机构对电路板表面造成遮挡,影响刻蚀液与电路板的接触刻蚀效果,同时在刻蚀后,电路板与放置平台面接触,造成电路板下表面刻蚀液不易被自然风干燥及与放置平台面接触造成的磨损碰撞,不易对电路板进行放置,另外电路板工作时会发热,对其中部散热效果差,可能导致电路板受热损坏,为此我们提出一种易于刻蚀的电路板。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种易于刻蚀的电路板,以解决上述背景技术中提出现有的电路板在刻蚀加工过程中,夹紧机构会与电路板直接接触,造成夹紧机构对电路板表面造成遮挡,影响刻蚀液与电路板的接触刻蚀效果,同时在刻蚀后,电路板与放置平台面接触,造成电路板下表面刻蚀液不易被自然风干燥及与放置平台面接触造成的磨损碰撞,不易对电路板进行放置,另外电路板工作时会发热,对其中部散热效果差,可能导致电路板受热损坏的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种易于刻蚀的电路板,包括电路板本体,所述电路板本体上表面固定有连接板,所述连接板的一端固定有边板,所述边板两端的正面一体成型有支撑块,所述电路板本体正面通过绝缘导热胶水粘黏固定有散热片,所述散热片正面一体成型有凹槽,所述边板上固定有限位块。
优选的,所述边板为长方形,所述支撑块设置有八处。
优选的,所述连接板厚度为零点一毫米到一毫米,所述连接板设置有四个。
优选的,所述限位块高度为支撑块高度的二分之一,所述限位块沿边板上表面长度方向等距设置有五个。
优选的,所述边板内侧设置有通孔,所述通孔贯穿边板。
优选的,所述散热片的长度与电路板本体长度相等,所述散热片下表面固定有绝缘塑料,所述绝缘塑料设置有两个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设置有边板、连接板及支撑块,便于避免夹紧机构与电路板本体直接接触,造成夹紧机构对电路板本体表面造成遮挡,影响刻蚀液与电路板本体的接触效果,同时降低在刻蚀后,电路板本体与放置平台面接触,造成电路板本体下表面刻蚀液不易被自然风干燥及接触造成的磨损碰撞,便于提高装置的实用性,易于提高电路板的安全性。
(2)通过设置有散热片及凹槽,便于避免电路板本体工作时发热,对其中部散热效果差,导致电路板本体受热损坏,便于提高电路板本体中部的散热面积,提高降温效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的支撑块结构示意图;
图3为本实用新型的图1的a处放大结构示意图;
图中:1、电路板本体;2、散热片;3、连接板;4、支撑块;5、边板;6、通孔;7、凹槽;8、限位块;9、绝缘塑料。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种易于刻蚀的电路板,包括电路板本体1,其特征在于:电路板本体1上表面固定有连接板3,连接板3的一端固定有边板5,边板5两端的正面一体成型有支撑块4,便于对电路板本体1进行撑起,在放置时讲到电路板本体1与放置平台面的贴靠接触,电路板本体1正面通过绝缘导热胶水粘黏固定有散热片2,散热片2正面一体成型有凹槽7,便于更好的散热面积,提高对电路板本体1降温效果,边板5上固定有限位块8。
本实施例中,优选的,边板5为长方形,支撑块4设置有八处,便于更好的对电路板本体1进行放置。
本实施例中,优选的,连接板3厚度为零点一毫米到一毫米,连接板3设置有四个,便于在不使用时,对连接板3进行折毁拆卸。
本实施例中,优选的,限位块8高度为支撑块4高度的二分之一,限位块8沿边板5上表面长度方向等距设置有五个,便于限制夹紧镊子在边板5上的滑动。
本实施例中,优选的,边板5内侧设置有通孔6,通孔6贯穿边板5,便于降低材料的用量,节省成本。
本实施例中,优选的,散热片2的长度与电路板本体1长度相等,散热片2下表面固定有绝缘塑料9,绝缘塑料9设置有两个,便于散热片2更好的绝艳效果。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时,使镊子夹紧端伸入两个限位块8之间,通过镊子夹紧端对边板5进行夹紧,降低镊子与电路板本体1直接接触,造成镊子对电路板本体1的遮挡,影响刻蚀效果,通过两个限位块8可限制镊子与边板5之间的滑动,提高夹紧效果,刻蚀后通过支撑块4的高度便于提高电路板本体1放置时,与放置平台之间的间隙,便于自然风的流动,提高电路板本体1下表面刻蚀液的流出,同时减少了电路板本体1与放置平台面接触造成的磨损及碰撞,提高放置的安全性,在不使用时,可通过掰动连接板3,使连接板3折断,便于对边板5与电路板本体1进行分离,进一步通过凹槽7,可提高电路板本体1中部的散热面积,便于对电路板本体1进行散热降温。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种易于刻蚀的电路板,包括电路板本体(1),其特征在于:所述电路板本体(1)上表面固定有连接板(3),所述连接板(3)的一端固定有边板(5),所述边板(5)两端的正面一体成型有支撑块(4),所述电路板本体(1)正面通过绝缘导热胶水粘黏固定有散热片(2),所述散热片(2)正面一体成型有凹槽(7),所述边板(5)上固定有限位块(8)。
2.根据权利要求1所述的一种易于刻蚀的电路板,其特征在于:所述边板(5)为长方形,所述支撑块(4)设置有八处。
3.根据权利要求1所述的一种易于刻蚀的电路板,其特征在于:所述连接板(3)厚度为零点一毫米到一毫米,所述连接板(3)设置有四个。
4.根据权利要求1所述的一种易于刻蚀的电路板,其特征在于:所述限位块(8)高度为支撑块(4)高度的二分之一,所述限位块(8)沿边板(5)上表面长度方向等距设置有五个。
5.根据权利要求1所述的一种易于刻蚀的电路板,其特征在于:所述边板(5)内侧设置有通孔(6),所述通孔(6)贯穿边板(5)。
6.根据权利要求1所述的一种易于刻蚀的电路板,其特征在于:所述散热片(2)的长度与电路板本体(1)长度相等,所述散热片(2)下表面固定有绝缘塑料(9),所述绝缘塑料(9)设置有两个。