一种遮线盖及LED箱体的制作方法

文档序号:21695882发布日期:2020-07-31 22:35阅读:195来源:国知局
一种遮线盖及LED箱体的制作方法

本发明涉及led箱体装配技术领域,特别涉及一种遮线盖及led箱体。



背景技术:

基于led显示屏行业的快速发展,越来越多的新类型产品走向市场。尤其作为透明玻璃屏,客户关注的点不仅止于发光面,led箱体背面的外观整洁美观也成为其关注的重点,led显示屏背面往往有许多外露的级联线材会影响整体美观,遮线盖的设计应运而生。现有的遮线盖一般采用螺钉锁固方式或磁吸方式紧固在led箱体凹槽上方,然而在实际使用过程中,我们发现,螺钉锁固方式的遮线盖拆装困难使得接线或维护时费时费力,而磁吸方式的遮线盖虽然拆装方便,但存在容易脱落的安全隐患。



技术实现要素:

本发明的主要目的在于提出一种遮线盖及led箱体,其旨在解决现有遮线盖存在种种不足的技术问题。

为实现上述目的,本发明提供了一种遮线盖,所述遮线盖包括凹槽式遮线盖主体以及使所述凹槽式遮线盖主体倒盖在led箱体凹槽上方的若干连接组件,每一所述连接组件包括限位安装板、柜门吸公座以及柜门吸母座,所述凹槽式遮线盖主体的槽宽与所述led箱体凹槽的槽宽相等;所述限位安装板安设在所述凹槽式遮线盖主体的槽侧壁内侧,且所述限位安装板邻近所述凹槽式遮线盖主体的开口所在的一侧局部沿其平面所在方向向外延伸形成限位凸起部;所述柜门吸公座安设在所述限位安装板上,所述柜门吸母座安设在所述led箱体凹槽的槽侧壁内侧,所述柜门吸公座与相应的所述柜门吸母座进行插拔式连接,使得所述凹槽式遮线盖主体通过若干所述连接组件倒盖在led箱体凹槽上方。

可选地,两两所述连接组件呈相对设置在所述凹槽式遮线盖主体的两侧。

可选地,所述限位安装板通过焊接结构或螺丝结构与所述凹槽式遮线盖主体的槽侧壁内侧进行紧固连接。

可选地,所述限位安装板邻近所述凹槽式遮线盖主体的开口所在的一侧局部沿垂直其平面所在方向向外延伸形成安装凸起部,所述安装凸起部通过焊接结构或螺丝结构与柜门吸公座进行紧固连接。

可选地,所述限位凸起部远离所述凹槽式遮线盖主体所在的一侧向内折弯,形成一折弯部。

可选地,所述折弯部为平面折弯结构或弧面折弯结构。

可选地,所述柜门吸公座上设置有箭嘴型插拔件,所述柜门吸母座上设置有u型弹性承接槽,所述箭嘴型插拔件与所述u型弹性承接槽进行插拔式配合,以实现所述柜门吸公座与相应的所述柜门吸母座进行插拔式连接。

可选地,所述u型弹性承接槽的开口两侧均设有一弧形凸起。

可选地,所述柜门吸公座上设置有u型弹性承接槽,所述柜门吸母座上设置有箭嘴型插拔件,所述u型弹性承接槽与所述箭嘴型插拔件进行插拔式配合,以实现所述柜门吸公座与相应的所述柜门吸母座进行插拔式连接。

可选地,所述u型弹性承接槽的开口两侧均设有一弧形凸起。

此外,为实现上述目的,本发明还提供了一种led箱体,所述led箱体远离显示面的一侧设置有用于安置箱体级联线材的led箱体凹槽,所述led箱体凹槽上装配有上述的遮线盖。

本发明提供的遮线盖及led箱体,其在安装本遮线盖时,只需将本遮线盖的凹槽式遮线盖主体放于led箱体凹槽的上方,且通过本遮线盖的每一连接组件的限位安装板的限位凸起部的引导导向,使得本遮线盖的每一连接组件的柜门吸公座对准相应的柜门吸母座后,轻轻往下按压该凹槽式遮线盖主体,便可使每一连接组件的柜门吸公座对应插接固定在相应的柜门吸母座上,进而使得该凹槽式遮线盖主体通过若干连接组件倒盖在该led箱体凹槽上方。整个安装过程简单便捷,同时,其限位安装板的限位凸起部不仅在安装过程中起到引导导向作用,还可在安装完成后限制该凹槽式遮线盖主体在该led箱体凹槽的宽度方向上的左右移动。而柜门吸公座对应插接固定在相应的柜门吸母座,亦可在安装完成后限制该凹槽式遮线盖主体在该led箱体凹槽的高度方向及长度方向上的上下前后移动,即使得本遮线盖六个方位全面定位,牢牢固定在led箱体凹槽上方。可见,本技术方案,其可有效解决现有遮线盖存在种种不足的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例一遮线盖的结构示意图。

图2为图1所示遮线盖的拆分结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明,但并不构成对本发明的限定。此外,下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

实施例一

如图1及图2所示,本发明实施例一提供一种遮线盖100,该遮线盖100包括凹槽式遮线盖主体110以及使凹槽式遮线盖主体100倒盖在led箱体凹槽200上方的若干连接组件,每一连接组件包括限位安装板120、柜门吸公座130以及柜门吸母座140,凹槽式遮线盖主体110的槽宽与led箱体凹槽200的槽宽相等。限位安装板120安设在凹槽式遮线盖主体110的槽侧壁内侧,且限位安装板120邻近凹槽式遮线盖主体110的开口所在的一侧局部沿其平面所在方向向外延伸形成限位凸起部121;柜门吸公座130安设在限位安装板120上,柜门吸母座140安设在led箱体凹槽200的槽侧壁内侧,柜门吸公座130与相应的柜门吸母座140进行插拔式连接,使得凹槽式遮线盖主体100通过若干连接组件倒盖在led箱体凹槽200上方。

在本实施例中,如图1及图2所示,两两连接组件呈相对设置在凹槽式遮线盖主体110的两侧,以确保凹槽式遮线盖主体110的两侧的连接稳定性。具体地,限位安装板120通过焊接结构或螺丝结构与凹槽式遮线盖主体110的槽侧壁内侧进行紧固连接。限位安装板120邻近凹槽式遮线盖主体110的开口所在的一侧局部沿垂直其平面所在方向向外延伸形成安装凸起部122,安装凸起部122通过焊接结构或螺丝结构与柜门吸公座130进行紧固连接。限位凸起部121远离凹槽式遮线盖主体所在的一侧向内折弯,形成一折弯部1211。通过该折弯部1211的设置,可方便相应的限位凸起部121快速引导柜门吸公座对准相应的柜门吸母座后。

如图1及图2所示。柜门吸公座130上设置有箭嘴型插拔件131,柜门吸母座140上设置有u型弹性承接槽141,箭嘴型插拔件131与u型弹性承接槽141进行插拔式配合,以实现柜门吸公座130与相应的柜门吸母座140进行插拔式连接。优选地,u型弹性承接槽141的开口两侧均设有一弧形凸起1411。该弧形凸起1411配合箭嘴型插拔件131的外形,可使得两者之间的插接连接变得更牢固。对于本领域技术人员而言,柜门吸公座与柜门吸母座的结构可进行互换,即柜门吸公座上设置有u型弹性承接槽,柜门吸母座上设置有箭嘴型插拔件,u型弹性承接槽与箭嘴型插拔件进行插拔式配合,以实现柜门吸公座与相应的柜门吸母座进行插拔式连接。u型弹性承接槽的开口两侧均设有一弧形凸起。

实施例二

本发明实施例二提供一种led箱体,该led箱体远离显示面的一侧设置有用于安置箱体级联线材的led箱体凹槽200,该led箱体凹槽上200装配有实施例一中的遮线盖100。

本发明实施例中的遮线盖及led箱体,其在安装本遮线盖时,只需将本遮线盖的凹槽式遮线盖主体放于led箱体凹槽的上方,且通过本遮线盖的每一连接组件的限位安装板的限位凸起部的引导导向,使得本遮线盖的每一连接组件的柜门吸公座对准相应的柜门吸母座后,轻轻往下按压该凹槽式遮线盖主体,便可使每一连接组件的柜门吸公座对应插接固定在相应的柜门吸母座上,进而使得该凹槽式遮线盖主体通过若干连接组件倒盖在该led箱体凹槽上方。整个安装过程简单便捷,同时,其限位安装板的限位凸起部不仅在安装过程中起到引导导向作用,还可在安装完成后限制该凹槽式遮线盖主体在该led箱体凹槽的宽度方向上的左右移动。而柜门吸公座对应插接固定在相应的柜门吸母座,亦可在安装完成后限制该凹槽式遮线盖主体在该led箱体凹槽的高度方向及长度方向上的上下前后移动,即使得本遮线盖六个方位全面定位,牢牢固定在led箱体凹槽上方。可见,本技术方案,其可有效解决现有遮线盖存在种种不足的技术问题。

以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本发明原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本发明的保护范围内。

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