一种用于大功率水冷高频整流器的水冷散热器的制作方法

本发明涉及整流器领域，更具体地说，尤其是涉及到一种用于大功率水冷高频整流器的水冷散热器。

背景技术：

高频整流器是一个整流装置，简单的说就是将交流转化为直流的高频开关电源装置，高频整流器在进行转化的过程中，产生较多的热量，需要通过水冷散热器对高频整流器进行散热，但是由于水冷散热器是通过以水为介质进行传导，通过水冷头对高频整流器进行降温，随着使用时间的累计，水在水冷头内部长时间流通，容易在水冷头内部堆积一些污垢，严重导致水冷头发生腐蚀，从而使得水管与冷水头的连接处老化造成漏液，水容易与高频整流器发生接触，导致高频整流器的使用寿命降低。

技术实现要素：

本发明实现技术目的所采用的技术方案是：该一种用于大功率水冷高频整流器的水冷散热器，其结构包括水冷主机、水冷管、水冷连接机构、水冷头、安装脚，所述水冷主机右端与水冷管左端相固定并且相贯通，所述水冷管右端固定安装有水冷连接机构，并且水冷连接机构设在水冷头左端内部，所述水冷头外部四角固定安装有安装脚，所述水冷连接机构包括接头、安装机构、嵌套管、进水机构，所述接头一端与水冷管右端相固定，并且接头另一端与安装机构相固定，所述安装机构嵌入安装在嵌套管内部，所述嵌套管下端通过电焊与进水机构上端相固定并且相贯通，所述进水机构设在水冷头内部，所述接头共设有两个，分别与两条水冷管进行连接。

作为本发明的进一步改进，所述安装机构包括嵌套环、卡位杆、弹簧，所述嵌套环嵌入安装在嵌套管内部，所述卡位杆采用间隙配合安装在嵌套管内部，并且卡位杆贯穿于弹簧内部，所述卡位杆内端与嵌套环内部卡合连接，所述嵌套环呈弧形结构，共设有四个，并且两个为一组，两个嵌套环形成一个圆环型结构，圆环的内部直径与接头的外径相匹配。

作为本发明的进一步改进，所述嵌套环包括环体、卡环、卡槽、挤压机构，所述环体下端固定安装有卡环，并且卡环嵌入安装在嵌套管内部，所述卡环内部嵌有卡槽，并且卡槽内部与卡位杆卡合连接，所述挤压机构设在环体内部，所述环体和卡环均采用钛合金材质，钛合金在水中的耐蚀性和耐热性好。

作为本发明的进一步改进，所述挤压机构包括刮板机构、伸缩软管、喷嘴，所述刮板机构位于环体内部上端，所述刮板机构底部与伸缩软管顶部相固定，并且伸缩软管下端与喷嘴相贯通，所述喷嘴设在卡环内侧底部，所述伸缩软管呈褶皱型结构，并且采用聚乙烯塑料塑料材质，具有一定的收缩延展性和耐蚀性，所述喷嘴呈进口宽出口窄的结构，并且设有四个，分别设在伸缩软管底部的四个方位上。

作为本发明的进一步改进，所述刮板机构包括推板、进水孔、支杆、刮壁环，所述推板位于环体内部上端，所述推板内部贯穿有进水孔，所述推板外侧与支杆一端相焊接，并且支杆另一端与刮壁环内侧相焊接，所述刮壁环采用间隙配合安装在卡环内侧，所述进水孔呈进口宽出口窄的结构，并且设有二十四个，并且均匀分布在推板内部，所述刮壁环呈圆环型结构，并且刮壁环的外径与卡环内部直径相匹配，并且刮壁环的下端设有倒角。

作为本发明的进一步改进，所述进水机构包括进水管、吸附杆、转动机构，所述吸附杆位于进水管内部，所述吸附杆下端固定安装在转动机构上端，并且转动机构固定安装在进水管内侧底部，所述进水管呈椭圆锥体结构，提高水流循环流动进入到水冷头内部，所述吸附杆为凹凸棒石，并且呈弯曲型结构。

作为本发明的进一步改进，所述转动机构包括固定轴、转动盘、固定底座、喷水孔、推进扇叶，所述固定轴固定安装在固定底座内部中端，所述固定底座底部固定安装在进水管内侧底部，所述固定轴上端采用间隙配合安装在转动盘下端内部，所述转动盘上端与吸附杆下端相固定，所述喷水孔嵌在固定底座外侧内部，所述推进扇叶设在下端外侧，所述喷水孔呈进口宽出口窄的结构，并且设有六个，呈等距倾斜角度安装在固定底座内部，所述推进扇叶呈弯曲板结构，共设有六个，并且与六个喷水孔相匹配，通过喷水孔喷出的水流，带动推进扇叶进行转动，从而使得转动盘绕着固定轴进行转动，使得吸附杆进行转动。

本发明的有益效果在于：

1.水冷液体在水冷管与水冷头之间流动的过程中，水冷液体通过环体和卡环过程中，通过液体对推板进行推动，伸缩软管进行收缩将气压从喷嘴内部喷出，对环体和卡环内部进行喷射清理，同时推板带动了刮壁环在卡环内壁上进行刮动，将卡环内壁残留的污垢进行刮除，提高接头与水冷头之间的密封性，避免接头与水冷头之间发生漏液。

2.液体进入到喷水孔内部，进行喷射，水流带动了推进扇叶进行转动，从而使得转动盘绕着固定轴进行旋转，带动了吸附杆在进水管内部进行转动，提高了吸附杆与液体中污垢的接触面积，从而更加全面的将液体中的污垢进行吸附，确保水冷头进行正常的水冷循环散热工作。

附图说明

图1为本发明一种用于大功率水冷高频整流器的水冷散热器的结构示意图。

图2为本发明一种水冷连接机构的结构示意图。

图3为本发明一种安装机构的俯视结构示意图。

图4为本发明一种嵌套环的立体结构示意图。

图5为本发明一种挤压机构的内部结构示意图。

图6为本发明一种刮板机构的俯视结构示意图。

图7为本发明一种进水机构的内部结构示意图。

图8为本发明一种转动机构的俯视内部结构示意图。

图中：水冷主机-1、水冷管-2、水冷连接机构-3、水冷头-4、安装脚-5、接头-31、安装机构-32、嵌套管-33、进水机构-34、嵌套环-321、卡位杆-322、弹簧-323、环体-21a、卡环-21b、卡槽-21c、挤压机构-21d、刮板机构-d1、伸缩软管-d2、喷嘴-d3、推板-d11、进水孔-d12、支杆-d13、刮壁环-d14、进水管-341、吸附杆-342、转动机构-343、固定轴-43a、转动盘-43b、固定底座-43c、喷水孔-43d、推进扇叶-43e。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例1：

如附图1至附图6所示：

本发明一种用于大功率水冷高频整流器的水冷散热器，其结构包括水冷主机1、水冷管2、水冷连接机构3、水冷头4、安装脚5，所述水冷主机1右端与水冷管2左端相固定并且相贯通，所述水冷管2右端固定安装有水冷连接机构3，并且水冷连接机构3设在水冷头4左端内部，所述水冷头4外部四角固定安装有安装脚5，所述水冷连接机构3包括接头31、安装机构32、嵌套管33、进水机构34，所述接头31一端与水冷管2右端相固定，并且接头31另一端与安装机构32相固定，所述安装机构32嵌入安装在嵌套管33内部，所述嵌套管33下端通过电焊与进水机构34上端相固定并且相贯通，所述进水机构34设在水冷头4内部，所述接头31共设有两个，分别与两条水冷管2进行连接，对水冷散热中的水流进行循环冷却。

其中，所述安装机构32包括嵌套环321、卡位杆322、弹簧323，所述嵌套环321嵌入安装在嵌套管33内部，所述卡位杆322采用间隙配合安装在嵌套管33内部，并且卡位杆322贯穿于弹簧323内部，所述卡位杆322内端与嵌套环321内部卡合连接，所述嵌套环321呈弧形结构，共设有四个，并且两个为一组，两个嵌套环321形成一个圆环型结构，圆环的内部直径与接头31的外径相匹配，确保两个接头31之间的密封性，防止水分从接头31内部发生泄漏。

其中，所述嵌套环321包括环体21a、卡环21b、卡槽21c、挤压机构21d，所述环体21a下端固定安装有卡环21b，并且卡环21b嵌入安装在嵌套管33内部，所述卡环21b内部嵌有卡槽21c，并且卡槽21c内部与卡位杆322卡合连接，所述挤压机构21d设在环体21a内部，所述环体21a和卡环21b均采用钛合金材质，钛合金在水中的耐蚀性和耐热性好，减少环体21a和卡环21b被循环水冷中的液体腐蚀，提高接头31与水冷头4之间的密封性，避免发生漏液。

其中，所述挤压机构21d包括刮板机构d1、伸缩软管d2、喷嘴d3，所述刮板机构d1位于环体21a内部上端，所述刮板机构d1底部与伸缩软管d2顶部相固定，并且伸缩软管d2下端与喷嘴d3相贯通，所述喷嘴d3设在卡环21b内侧底部，所述伸缩软管d2呈褶皱型结构，并且采用聚乙烯塑料塑料材质，具有一定的收缩延展性和耐蚀性，通过伸缩软管d2的收缩进行气压传导，同时减少被循环水冷中的液体腐蚀，所述喷嘴d3呈进口宽出口窄的结构，并且设有四个，分别设在伸缩软管d2底部的四个方位上，防止液体进入到喷嘴d3内部，同时提高喷射能力，对卡环21b内壁进行清理，减少污垢堆积在卡环21b的内壁。

其中，所述刮板机构d1包括推板d11、进水孔d12、支杆d13、刮壁环d14，所述推板d11位于环体21a内部上端，所述推板d11内部贯穿有进水孔d12，所述推板d11外侧与支杆d13一端相焊接，并且支杆d13另一端与刮壁环d14内侧相焊接，所述刮壁环d14采用间隙配合安装在卡环21b内侧，所述进水孔d12呈进口宽出口窄的结构，并且设有二十四个，并且均匀分布在推板d11内部，确保液体进行正常循环流动，所述刮壁环d14呈圆环型结构，并且刮壁环d1的外径与卡环21b内部直径相匹配，并且刮壁环d14的下端设有倒角，提高刮壁环d1对卡环21b内部污垢的刮除能力，确保卡环21b内部保持干净整洁，提高接头31与水冷头4之间的密封性。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，通过水冷头4外侧的四个安装脚5与整流器进行固定，水冷主机1内部的水冷液体通过水冷管2进入到水冷头4内部，从而对整流器进行水冷循环散热，水冷液体在水冷管2与水冷头4之间流动的过程中，水冷液体通过环体21a和卡环21b过程中，通过液体对推板d11进行推动，通过进水孔d12确保液体进行正常流动，在推板d11的推动下，伸缩软管d2进行收缩将气压从喷嘴d3内部喷出，对环体21a和卡环21b内部进行喷射清理，同时推板d11带动了刮壁环d14在卡环21b内壁上进行刮动，将卡环21b内壁残留的污垢进行刮除，提高接头31与水冷头4之间的密封性，并且可通过拉动卡位杆322使得弹簧323进行收缩，从而将嵌套环321从嵌套管33内部取出，及时进行更换，避免接头31发生老化，避免接头31与水冷头4之间发生漏液，提高高频整流器的使用寿命。

实施例2：

如附图7至附图8所示：

其中，所述进水机构34包括进水管341、吸附杆342、转动机构343，所述吸附杆342位于进水管341内部，所述吸附杆342下端固定安装在转动机构343上端，并且转动机构343固定安装在进水管341内侧底部，所述进水管341呈椭圆锥体结构，提高水流循环流动进入到水冷头4内部，防止液体停留在接头31与水冷头4之间，避免液体在接头31与水冷头4之间漏出，所述吸附杆342为凹凸棒石，并且呈弯曲型结构，提高对液体中的污垢进行吸附的能力，减少污垢进入到水冷头4内部，确保水冷头4进行正常的冷却散热工作。

其中，所述转动机构343包括固定轴43a、转动盘43b、固定底座43c、喷水孔43d、推进扇叶43e，所述固定轴43a固定安装在固定底座43c内部中端，所述固定底座43c底部固定安装在进水管341内侧底部，所述固定轴43a上端采用间隙配合安装在转动盘43b下端内部，所述转动盘43b上端与吸附杆342下端相固定，所述喷水孔43d嵌在固定底座43c外侧内部，所述推进扇叶43e设在下端外侧，所述喷水孔43d呈进口宽出口窄的结构，并且设有六个，呈等距倾斜角度安装在固定底座43c内部，提高液体流动进行喷射，所述推进扇叶43e呈弯曲板结构，共设有六个，并且与六个喷水孔43d相匹配，通过喷水孔43d喷出的水流，带动推进扇叶43e进行转动，从而使得转动盘43b绕着固定轴43a进行转动，使得吸附杆342进行转动，提高吸附杆342与污垢的接触面，从而提高对污垢的吸附能力。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，水冷液体进入到进水管341内部时，首先水冷液体与吸附杆342进行接触，使得水冷液体中的污垢被吸附杆342进行吸附，减少污垢进入到水冷头4内部，同时液体进入到喷水孔43d内部，进行喷射，水流带动了推进扇叶43e进行转动，从而使得转动盘43b绕着固定轴43a进行旋转，带动了吸附杆342在进水管341内部进行转动，提高了吸附杆342与液体中污垢的接触面积，从而更加全面的将液体中的污垢进行吸附，确保水冷头4进行正常的水冷循环散热工作。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。