一种图形发生器安装结构及液晶面板检测装置的制作方法

本发明涉及液晶面板检测技术领域，尤其涉及一种图形发生器安装结构及液晶面板检测装置。

背景技术：

在液晶面板检测领域中，通常需要图形发生器(patterngenerator，简称pg)点亮液晶面板，以便于检测相机检测。针对小尺寸液晶面板(如手机屏)产品常常将多种检测项集中在一台液晶面板检测设备上完成，因此需要多台pg设备配合检测相机，以实现液晶面板多项目检测。然而，pg设备占用空间大，且pg设备需要有足够的散热空间，从而致使在有限的场地空间下，一次性能够检测的产品数量较少，检测效率低，不能满足大规模检测需求。

因此，亟待需要一种图形发生器安装结构以解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的一个目的在于提供一种图形发生器安装结构，空间占用小，且能够在有限的空间下安装更多的图形发生器，且散热空间大，能够满足图形发生器的散热需求。

本发明的另一个目的在于提供一种液晶面板检测装置，通过应用上述图形发生器安装结构，空间占用小，且能够在有限的空间下安装更多的图形发生器，提高一次检测产品的数量，检测效率高。

为实现上述目的，提供以下技术方案：

一方面，提供了一种图形发生器安装结构，包括：

转盘；

安装箱，多个所述安装箱沿所述转盘的周向间隔固定在所述转盘上，所述安装箱为一侧开口的箱体结构，每个所述安装箱内设置有多个沿竖直方向排列设置的容纳腔，所述容纳腔用于安装放置图形发生器。

作为所述的图形发生器安装结构的可选方案，所述图形发生器安装结构还包括滑道，所述滑道沿水平方向延伸并固定在所述安装箱的内壁上，所述图形发生器能够相对于所述滑道沿水平方向运动。

作为所述的图形发生器安装结构的可选方案，所述图形发生器安装结构还包括锁紧组件，所述锁紧组件设置在所述滑道的端部，所述锁紧组件能够与所述图形发生器相抵接，以将所述图形发生器锁定在所述安装箱的容纳腔中。

作为所述的图形发生器安装结构的可选方案，所述锁紧组件包括转轴、锁止板和扭簧，所述转轴固定在所述滑道上，所述锁止板可转动地套设在所述转轴上，所述扭簧套设在所述转轴上，在所述扭簧的作用下，所述锁止板保持在与所述图形发生器的外表面相抵接的位置。

作为所述的图形发生器安装结构的可选方案，所述锁紧组件还包括限位柱，所述限位柱固定在所述滑道上且与所述转轴间隔设置，两个所述锁止板对称可转动地套设在所述转轴上，所述扭簧的一支臂与其中一个所述锁止板相配合，其另一支臂与另一个所述锁止板相配合，所述锁止板的一端与所述图形发生器的外表面相抵接，其另一端与所述限位柱相抵接。

作为所述的图形发生器安装结构的可选方案，所述锁止板的表面上设置有限位槽，所述扭簧的支臂容置在所述限位槽中，以使所述锁止板在外力作用下转动后外力解除时，所述锁止板能够在所述扭簧的作用下复位。

作为所述的图形发生器安装结构的可选方案，所述安装箱的数量为三个，三个所述安装箱呈正三角形设置。

作为所述的图形发生器安装结构的可选方案，所述图形发生器安装结构还包括转盘驱动件，所述转盘驱动件能够驱动所述转盘转动。

另一方面，提供了一种液晶面板检测装置，包括图形发生器、检测相机和如上所述的图形发生器安装结构，所述图形发生器设置在所述图形发生器安装结构上，所述图形发生器安装结构能够相对于所述检测相机转动。

作为所述的液晶面板检测装置的可选方案，所述液晶面板检测装置还包括压接机构和液晶面板安装治具，所述压接机构和所述液晶面板安装治具均设置在所述图形发生器安装结构上，所述液晶面板安装治具位于所述压接机构下方，所述压接机构用于使所述液晶面板安装治具上的液晶面板通电。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明提供的图形发生器安装结构，包括转盘和安装箱，多个安装箱沿转盘的周向间隔设置，安装箱为一侧开口的箱体结构，每个安装箱内设置有多个沿竖直方向排列设置的容纳腔，容纳腔用于安装放置图形发生器，实现在有限的空间面积下，安装更多的图形发生器，从而能够一次点亮更多的液晶面板。

本发明提供的液晶面板检测装置，通过应用上述图形发生器安装结构，空间占用小，且能够在有限的空间下安装更多的图形发生器，提高一次检测产品的数量，检测效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本发明实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的液晶面板检测装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的压接机构的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的液晶面板检测装置(去掉转盘)的仰视图；

图4为本发明实施例提供的图形发生器安装结构的局部示意图；

图5为本发明实施例提供的锁紧组件的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的锁紧组件的透视图。

附图标记：

100-图形发生器；200-压接机构；300-液晶面板安装治具；

1-转盘；

2-安装箱；

3-滑道；

4-锁紧组件；41-转轴；42-第一锁止板；43-第二锁止板；44-扭簧；45-限位柱；

5-防护罩；

6-转盘驱动件；

7-走线盖板。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1-图2所示，本实施例提供了一种液晶面板检测装置，包括图形发生器100、压接机构200、液晶面板安装治具300、图形发生器安装结构和检测相机(图中未示出)。图形发生器100、压接机构200和液晶面板安装治具300均安装在图形发生器安装结构上，图形发生器安装结构能够相对于检测相机转动。液晶面板安装治具300用于放置定位液晶面板，压接机构200用于使液晶面板通电，从而使图形发生器100点亮液晶面板，检测相机用于检测液晶面板点亮后的各种缺陷。

需要说明的是，检测相机的数量有多个，多个检测相机设置在液晶面板安装治具300上方，分别检测液晶面板点亮后的各种缺陷，比如亮点、暗点以及小裂纹等。

在实际检测过程中，检测流程为：1)将液晶面板放置到液晶面板安装治具300上；2)压接机构200驱动压接头与液晶面板接触，使液晶面板通电，图形发生器100点亮液晶面板；3)检测相机检测液晶面板的缺陷；4)图形发生器安装结构带动液晶面板及图形发生器100一同转动至下个工位，进行下一个项目的检测；直至所有检测项目完成为止。

如图1-图2所示，液晶面板治具300位于压接机构200的下方，且压接机构200和液晶面板安装治具300一一对应设置，实现对每个液晶面板进行通电。

压接机构200采用滚珠丝杠步进电机结构，实现压头沿竖直方向移动。此外，滚珠丝杠步进电机结构紧凑，空间占用小，进一步缩小整机尺寸。

现有技术中的液晶面板检测装置的体积大，空间占用大，在有限的空间内，图形发生器100的数量有限，检测装置一次检测的液晶面板的数量较少，检测效率低。

本实施例提供的图形发生器安装结构，结构紧凑，空间占用小，与现有技术相比，能够在更小的空间中安装更多的图形发生器100，且能够保证图形发生器100的散热需求，满足一次检测更多液晶面板的检测需求。

本实施例提供的图形发生器安装结构包括转盘1、安装箱2、滑道3、锁紧组件4、防护罩5、转盘驱动件6、走线盖板7和安装板。转盘驱动件6用于驱动转盘1转动。

走线盖板7盖设在图形发生器100和压接机构200之间的连接线缆上，用于保护线缆。具体地，压接机构200呈正六边形布置，且每两个压接机构200对应正六边形的一条边。走线盖板7为正六边形结构，设置在多个压接机构200围设的图形内部。

如图3结合图4所示，多个安装箱2沿转盘1(图中未示出)的周向间隔设置，安装箱2为一侧开口的箱体结构，每个安装箱2内设置有多个沿竖直方向排列设置的容纳腔，容纳腔用于安装放置图形发生器100，实现在有限的空间面积下，安装更多的图形发生器100，从而能够一次点亮更多的液晶面板。

安装板设置在安装箱2的上方，多个液晶面板治具300环设在安装板上。在液晶面板治具300数量不变的情况下，通过使液晶面板安装治具300呈环状设置，能够减小整体设备的尺寸。

在本实施例中，液晶面板安装治具300呈正六边形设置，安装箱2的数量为三个且呈正三角形设置，且安装箱2与液晶面板安装治具300的边角对应设置，使得安装箱2能够在竖直方向上安装多层图形发生器100的同时，图形发生器100在水平方向上间隔设置，具有足够的散热空间，保证图形发生器100的性能。

防护罩5罩设在安装箱2之间的间隔处，具有防尘通风功能。

优选地，如图4所示，图形发生器100可抽拉地设置在安装箱2中，以便于拆卸、更换以及维修图形发生器100。

进一步地，安装箱2的内壁上设置有滑道3，图形发生器100可相当于滑道3运动，以抽出图形发生器100或使图形发生器100容置在安装箱2的容纳腔中。锁紧组件4用于将图形发生器100锁在安装箱2的容纳腔中。

可选地，图形发生器100的外部边缘上设置有挡边，挡边用于与安装箱2的立板端部抵接，以防止图形发生器100完全进入安装箱2中，便于拆装图形发生器100。

此外，图形发生器100上还设置有把手，以便于工作人员手持拉动图形发生器100，提高操作的便捷性。

如图5-图6所示，锁紧组件4转轴41、锁止板、扭簧44和限位柱45，转轴41和限位柱45间隔设置且两者均固定在滑道3上，锁止板可转动地套设在转轴41上，锁止板在扭簧44的作用下，其一端与图形发生器100的外表面相抵接，其另一端与限位柱45相抵接。

在本实施例中，为了实现对两个图形发生器100进行锁定，锁止板的数量为两个，两个锁止板分别用于锁定一个图形发生器100。

为了方便描述，两个锁止板分别为第一锁止板42和第二锁止板43。第一锁止板42和第二锁止板43对称地可转动地套设在转轴41上，且扭簧44的一支臂与第一锁止板42相配合，其另一支臂与第二锁止板43相配合，第一锁止板42和第二锁止板43在扭簧44的作用下处于锁紧位置，此时，第一锁止板42的一端与下方的图形发生器100的外表面相抵接，第二锁止板43与上方的图形发生器100的外表面相抵接。

当需要抽出下方的图形发生器100时，可按压第一锁止板42的端部，使第一锁止板42转动至避开下方图形发生器100的位置并压迫扭簧44变形，当外力解除时，第一锁止板42在扭簧44的作用下恢复至锁紧位置。同理，当需要抽出上方的图形发生器100时，按压第二锁止板42的端部即可。

限位柱45固定在滑道3上，且当第一锁止板42和第二锁止板43处于锁紧位置时，限位柱45能够与第一锁止板42的另一端和第二锁止板43的另一端相抵接，使第一锁止板42和第二锁止板43稳定地处于锁紧位置。

示例性地，第一锁止板42和第二锁止板43的结构相同。第一锁止板42上开设有活动槽，限位柱45处于活动槽内，第一锁止板42在外力和扭簧44的作用下仅能在活动槽的范围内转动。

优选地，当第一锁止板42处于锁紧位置时，第一锁止板42的一端与图形发生器100的接触面与其另一端与限位柱45的接触面垂直设置，以保证第一锁止板42稳定地处于锁紧位置。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所说的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。