电磁炉原理感应式隔离供电电源及其应用方法与流程

文档序号:23728518发布日期:2021-01-26 18:34阅读:150来源:国知局
电磁炉原理感应式隔离供电电源及其应用方法与流程

[0001]
本发明属于电磁炉及隔离电源领域,特别是涉及一种电磁炉原理感应式隔离供电电源及其应用方法,主要是在现有电磁炉式面板上再平行设置一个平板型线圈,利用电磁感应原理输出电隔离的高频交流电,以便给电磁感应用电器或电阻型用电器供给安全的隔离电源。


背景技术:

[0002]
由于电磁炉热效率高,使用安全方便,因此电磁炉的应用已经非常普及。但是,目前市场上电磁炉的功能单一,除了烧水做饭以外,没有其他用途。因此需要对电磁炉的应用加以进一步的开发利用。


技术实现要素:

[0003]
本发明是利用电磁感应原理,在现有电磁炉的陶瓷面板表面再平行设置一个与电磁炉主发热线圈大小构造相近的一个平板型副感应线圈,主发热线圈产生的电磁场在副感应线圈产生感应电动势,在副感应线圈两端连接用电器,就产生电流,该电流为隔离电源的电流,对地为零电压差,因此非常安全。
[0004]
实现本发明所采用的具体技术方案是,在电磁炉主体的陶瓷面板的主加热线圈对应部位平行贴附副感应线圈,副感应线圈位置与主加热线圈对应吻合且紧贴,副感应线圈的两端引线a和b,分别电连接在隔离电源输出接线装置上;所述副感应线圈为形状和大小都与主加热线圈相近的螺旋状平面型线圈;当使用隔离电源功能时,将副感应线圈平行贴附在主加热线圈对应部位,开启电磁炉主体电源开关,主加热线圈产生交变磁场,副感应线圈于是产生感应电动势,主加热线圈与副感应线圈就具有了类似于隔离变压器的功能;此时,有外接应用电器通过隔离电源输出接线装置连接时,外接应用电器就得电工作。
[0005]
由于主加热线圈产生的是高频交变磁场,因此其效率非常高。采用本技术方案,既可以达到电磁炉一拖二或一拖多的效果,同时也可以供给电阻型用电器电源,以便对冷水进行加热,高效、安全、方便,大大拓展了电磁炉的使用范围。
附图说明
[0006]
图1是电磁炉隔离电源供电原理示意图。
[0007]
图2是高频隔离电源装置原理示意图。
[0008]
图3是高频隔离电源装置供给电阻型加热器原理示意图。
[0009]
图4是应用电器为螺旋线管的原理示意图。
[0010]
图5是发热芯为实芯的电隔离热水器原理示意图。
[0011]
图6是多孔芯构造原理示意图。
[0012]
图7是电磁炉一拖二或一拖多应用剖面原理示意图。
[0013]
图中,1.电磁炉主体,2.副感应线圈,3.隔离电源输出接线装置,4.应用电器,5.陶
瓷面板,6.主加热线圈,7.高频感应电多孔插座,8.用电器感应线圈,9.热水出水装置,10.电隔离热水器,11.发热芯,12.实芯,13.多孔芯,14.电阻型电热管,15.加热容器,16.电阻型电热盘,17.螺旋线管,18.锅具,19.高频感应交变磁场,20.发热金属管,21.带芯发热金属管,22.副电磁炉,23.铁质加工件,24.高频隔离电源装置。
具体实施方式
[0014]
下面结合附图对本发明加以进一步说明。
[0015]
图中,在电磁炉主体1的陶瓷面板5的主加热线圈6对应部位平行贴附副感应线圈2,副感应线圈2位置与主加热线圈6对应吻合且紧贴,副感应线圈2的两端引线a和b,分别电连接在隔离电源输出接线装置3上;所述副感应线圈2为形状和大小都与主加热线圈6相近的螺旋状平面型线圈;当使用隔离电源功能时,将副感应线圈2平行贴附在主加热线圈6对应部位,开启电磁炉主体1电源开关,主加热线圈6产生交变磁场,副感应线圈2于是产生感应电动势,主加热线圈6与副感应线圈2就具有了类似于隔离变压器的功能;此时,有外接应用电器4通过隔离电源输出接线装置3连接时,外接应用电器4就得电工作。
[0016]
所述隔离电源输出接线装置3为高频感应电多孔插座7;副感应线圈2与高频感应电多孔插座7连接共同组成高频隔离电源装置24。
[0017]
所述应用电器4为另一个与副感应线圈2构造大致一样的平板型线圈,该平板型线圈称为用电器感应线圈8;所述副感应线圈2电连接到高频感应电多孔插座7输入端上,高频感应电多孔插座7输出插孔电连接多个用电器感应线圈8,每个用电器感应线圈8通过高频感应电多孔插座7插孔并联连接;用电器感应线圈8上方是陶瓷面板5,陶瓷面板5上方为导磁材料的锅具18,即每一个用电器感应线圈8就是一个副电磁炉22,该设计即为一拖多个电磁炉装置。
[0018]
所述高频感应电多孔插座7输出插孔上分别电连接用电器感应线圈8和电阻型加热器。
[0019]
所述应用电器4为电阻型电热管14;副感应线圈2电源输出端通过隔离电源输出接线装置3电连接到电阻型电热管14上,该电阻型电热管14设置在有水的加热容器15中,当副感应线圈2由于感应产生感应电动势时,与其电连接的电阻型电热管14产生电流,电阻型电热管14发热,因而加热容器15中的水,所述加热容器15包括但不限于热水桶、热水锅、洗澡淋浴器等。
[0020]
所述应用电器4为电阻型电热盘16;副感应线圈2电源输出端通过隔离电源输出接线装置3电连接到电阻型电热盘16上,紧贴电阻型电热盘16设置加热用锅具或热水装置,所述热水装置包括但不限于热水桶、热水锅、洗澡淋浴器。
[0021]
所述应用电器4为螺旋线管17,该螺旋线管17为粗导线绕制的管状空腔,该螺旋线管17中空部位可产生高频感应交变磁场19,该高频感应交变磁场19可加热放置在其中的铁质加工件23。
[0022]
所述螺旋线管17中空部位设置有铁质材料的发热金属管20,该发热金属管20一端连接有水源的水管,另一端设置有热水出水装置9。所述热水出水装置9包括但不限于水龙头或淋浴喷头;螺旋线管17、发热金属管20和热水出水装置9共同组成电隔离热水器10;当副感应线圈2因感应产生感应电动势时,螺旋线管17中空部位产生高频感应交变磁场19,该
高频感应交变磁场19导致发热金属管20产生涡流而发热,因而将流经其中的水加热。
[0023]
所述发热金属管20中空部位设置有发热芯11,该发热芯11有实芯12和多孔芯13两种,发热芯11为铁质材料制成;当副感应线圈2电连接到螺旋线管17的两端,螺旋线管17中的发热金属管20感应涡流发热,同时,该发热金属管20中空部位设置的发热芯11也同时感应涡流而一同发热,增强了发热效率;发热金属管20与发热芯11共同组成带芯发热金属管21。
[0024]
图1中,在电磁炉主体1的陶瓷面板5主加热线圈6对应位置平行且紧贴贴附副感应线圈2,在副感应线圈2上就会产生感应电动势,通过高频感应多孔插座7连接应用电器4,此处应用电器4为用电器感应线圈8,用电器感应线圈8上就会有高频电流流过。此时,线圈上就会产生感应交变磁场,该交变磁场与主加热线圈6产生的交变磁场相同,因此,将铁质底盘的锅具置于其上,也就会产生涡流,因而加热锅具。此处的高频感应多孔插座7既可以连接应用电器4,也可以连接电阻型加热用电器,当然,也可以通过螺旋线管17加热管腔中的铁质金属。
[0025]
图2中,图2是由副感应线圈2与高频感应电多孔插座7电连接共同组成的高频隔离电源装置24。副感应线圈2可以适应任何平面陶瓷面板的电磁炉。
[0026]
图3中,图3与图1原理大致相同,不同之处在于,图3的用电器感应线圈8上贴附的是电阻型电热盘16,该电阻型电热盘16可以贴附在任何需要加热的加热容器15的底部以加热其中的冷水,当然,该加热容器15的底部要求是铁质导磁材料制作。
[0027]
图4中,图4是应用电器为螺旋线管的原理示意图。当螺旋线管17电连接到高频感应电多孔插座7上时,螺旋线管17中空部位就会有高频感应交变磁场产生,此时,将铁质加工件23至于其中,就会有涡流产生,因此将铁质加工件23加热。
[0028]
图5中,图5是发热芯为实芯的电隔离热水器原理示意图。当发热金属管20置于螺旋线管17中空部位,发热金属管20就会因涡流而被加热,于是,流经其中的冷水也就会同时被加热;在发热金属管20中间轴向平行设置一个发热芯11(此处用的是实芯12),发热芯11也会同时被加热,因此提高了发热效率。该设置中的水龙头9,也可以是领域喷头或直接将被加热的水通入需要热水的任何容器中。
[0029]
图6中,图6是多孔芯构造原理示意图。图中为发热芯11为多孔芯13,冷水从多孔穿过,热效率更高。
[0030]
图7中,图7是电磁炉一拖二或一拖多应用剖面原理示意图。在电磁炉主体1上设置两个平行且紧贴的副感应线圈2,在下的副感应线圈2引线电连接到高频感应电多孔插座7上;在上的副感应线圈2两条引线短接,在上的副感应线圈2的感应交变磁场使在其上的锅具18的底部产生涡流而加热锅具18中的水。另一用电器感应线圈8通过高频感应电多孔插座电连接而得电,其产生的交变磁场使其上的锅具18产生涡流而加热锅具18中的冷水。高频感应电多孔插座7的其它插孔还可以再接插其它电感型或电阻型应用电器。
[0031]
需要说明的是,实际应用中,每个应用电器都需要设置功率调节装置独立调节,最简单调节装置为双向可控硅电路,因属于通用技术,本发明未做详细说明。
[0032]
同时还需要说明的是,在实际应用中,所述电磁炉主体1可以作为新开发的热水加热设备的部件的一个组成部分,比如在热水淋浴设备上的应用。由于这种电源隔离效果好而且成本低结构简单,因此,既安全又方便。
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