一种转杯纺纱机变频器散热机构的制作方法

本实用新型属于转杯纺纱机技术领域，具体涉及一种转杯纺纱机变频器散热机构。

背景技术：

转杯纺纱机是一种发展较快的新型纺纱设备，其发展方向是超长以及高速，这就使得电机功率在不断加大，同时变频电机的使用使得变频器的数量达到了10个/台车，所以电气柜变频器散热成为整机稳定性的一个关键因素。目前广大用户厂采用散热装置多是变频器自带的风扇散热。受限于自带风扇的体积与风扇流量，散热效果并不好，易出现变频器内部温度过热导致电机停转，从而给用户造成经济损失。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种转杯纺纱机变频器散热机构，解决转杯电气柜变频器散热问题。

本实用新型的技术方案：一种转杯纺纱机变频器散热机构,结构包括两部分，它包括散热小风扇、散热小风扇支架、风道罩板、风道挡板、电器安装板、变频器、车头顶盖、顶盖散热轴流风机，至少一个散热小风扇设置在散热小风扇支架上，散热小风扇支架设置在电器安装板上，变频器设置在电器安装板上，位于变频器两侧的风道罩板设置在电器安装板上，风道挡板与风道罩板连接构成一个半封闭型风道，风在风道中形成上下对流，顶盖散热轴流风机设置在车头顶盖上，热风从车顶抽出，从而降低变频器的温度，保证其稳定工作。

进一步地，设置在电器安装板上的散热小风扇支架位于变频器上方。

进一步地，设置在电器安装板上部的散热小风扇支架上安装有6个小风扇，设置在电器安装板中部的散热小风扇支架上安装有5个小风扇，设置在电器安装板下部的散热小风扇支架上安装有4个小风扇。

进一步地，所述风道罩板为有机玻璃板。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型一种转杯纺纱机变频器散热机构克服原自带散热风扇体积小，流量小的缺点，加大了风扇体积以及风扇数量，共计15个散热风扇，将箱体内电器产生的热量及时排出，避免积蓄热量而引起变频器过热的停机。本实用新型整体结构简单紧凑，安装调整方便，制造成本低，该装置使用后可有效降低变频器工作温度5-10°c，提高整车的稳定性。

附图说明

构成

本技术：
的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种转杯纺纱机变频器散热机构内部主视结构示意图；

图2为本实用新型一种转杯纺纱机变频器散热机构立体结构示意图；

图3为图2的俯视结构示意图；

图4为本实用新型车头顶盖俯视结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

如图1-4所示，一种转杯纺纱机变频器散热机构,结构包括两部分，它包括散热小风扇1、散热小风扇支架2、风道罩板3、风道挡板4、电器安装板5、变频器6、车头顶盖7、顶盖散热轴流风机8，散热小风扇1设置在散热小风扇支架2上，散热小风扇支架2设置在电器安装板5上，变频器6设置在电器安装板5上，位于变频器6两侧的风道罩板3设置在电器安装板5上，所述风道罩板3为有机玻璃板，风道挡板4与风道罩板3连接构成一个半封闭型风道，风在风道中形成上下对流，顶盖散热轴流风机8设置在车头顶盖7上，热风从车顶抽出，从而降低变频器6的温度，保证其稳定工作。

设置在电器安装板5上的散热小风扇支架2位于变频器6上方。设置在电器安装板5上部的散热小风扇支架2上安装有6个小风扇，设置在电器安装板5中部的散热小风扇支架2上安装有5个小风扇，设置在电器安装板5下部的散热小风扇支架2上安装有4个小风扇。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种转杯纺纱机变频器散热机构,它包括散热小风扇（1）、散热小风扇支架（2）、风道罩板（3）、风道挡板（4）、电器安装板（5）、变频器（6）、车头顶盖（7）、顶盖散热轴流风机（8），其特征在于，至少一个散热小风扇（1）设置在散热小风扇支架（2）上，散热小风扇支架（2）设置在电器安装板（5）上，变频器（6）设置在电器安装板（5）上，位于变频器（6）两侧的风道罩板（3）设置在电器安装板（5）上，风道挡板（4）与风道罩板（3）连接构成一个半封闭型风道，顶盖散热轴流风机（8）设置在车头顶盖（7）上。

2.根据权利要求1所述的一种转杯纺纱机变频器散热机构，其特征在于，设置在电器安装板（5）上的散热小风扇支架（2）位于变频器（6）上方。

3.根据权利要求1所述的一种转杯纺纱机变频器散热机构，其特征在于，设置在电器安装板（5）上部的散热小风扇支架（2）上安装有6个小风扇，设置在电器安装板（5）中部的散热小风扇支架（2）上安装有5个小风扇，设置在电器安装板（5）下部的散热小风扇支架（2）上安装有4个小风扇。

4.根据权利要求1所述的一种转杯纺纱机变频器散热机构，其特征在于，所述风道罩板（3）为有机玻璃板。

技术总结
本实用新型涉及一种转杯纺纱机变频器散热机构，它包括散热小风扇、散热小风扇支架、风道罩板、风道挡板、电器安装板、变频器、车头顶盖、顶盖散热轴流风机，至少一个散热小风扇设置在散热小风扇支架上，散热小风扇支架设置在电器安装板上，变频器设置在电器安装板上，位于变频器两侧的风道罩板设置在电器安装板上，风道挡板与风道罩板连接构成一个半封闭型风道，风在风道中形成上下对流，顶盖散热轴流风机设置在车头顶盖上，热风从车顶抽出，从而降低变频器的温度，保证其稳定工作。本实用新型整体结构简单紧凑，安装调整方便，制造成本低，该装置使用后可有效降低变频器工作温度，提高整车的稳定性。

技术研发人员：苏伟;张跃峰;韩芳;刘恒;贾学林;雷晓民;杜康
受保护的技术使用者：经纬智能纺织机械有限公司
技术研发日：2020.01.07
技术公布日：2020.09.18