一种精密双面电路板的制作方法

本实用新型涉及电路板技术领域，具体为一种精密双面电路板。

背景技术：

高科技发展，人们需要性能高、体积小、功能多的电子产品，促使印制线路板制造也向轻、薄、短、小发展，有限空间，实现更多功能，布线密度变大，孔径更小，自1995年至2005年间，机械钻孔批量能力最小孔径从原来0.4mm下降到0.2mm，甚至更小，金属化孔孔径也越来越小，为了对电路板充分应用出现了双面电路板，由于双面电路板两面都焊接有电子元件，载荷较大，因此发热更加严重，而依靠挥发散热效果较差，直接影响电路板的适应寿命，同时现有的双面电路板由于制作很精密，直接使用螺栓对电路板进行固定，经常会损坏电路板内部线路，造成电路板损坏，且电路板在使用时经常受到机箱带来的振动，直接会导致电路板表面电子元件脱落，因此我们提出了一种精密双面电路板。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精密双面电路板，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种精密双面电路板，包括底板，所述底板上表面的两侧固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的上表面固定安装有安装板，所述安装板的内侧固定安装有固定橡胶套，所述底板的内部开设有储液槽，所述底板上表面的中部固定连接有散热铜管，所述散热铜管的一端延伸至储液槽的内腔且与储液槽固定连接，所述散热铜管以及储液槽的内腔分别填充有冷却液，所述安装板的上表面放置有固定板，所述固定板的两侧螺纹套接有固定螺钉，所述固定螺钉的一端螺纹套接至安装板的内部。

可选的，所述底板上表面的两侧螺纹套接有位于安装板外部的固定螺钉，所述底板的一侧固定安装有位于安装板右侧的微型水泵，所述微型水泵的一端延伸至储液槽的内腔。

可选的，所述散热铜管的形状呈蛇形且规则的排列在底板的上表面，所述散热铜管的另一端固定连接至微型水泵的输出口。

可选的，所述固定橡胶套的内部卡接有双面电路板。

可选的，所述固定板的内腔固定连接有通气板，所述通气板的中部固定安装有安装筒，所述安装筒的内腔固定连接有散热风扇

可选的，所述通气板的形状为网格状。

本实用新型提供了一种精密双面电路板，具备以下有益效果：

1、该精密双面电路板，通过储液槽、散热铜管以及散热风扇的配合使用，利用微型水泵对储液槽以及散热铜管内腔的冷却液进行作用，使冷却液在散热铜管的内腔进行流动，利用散热铜管对双面电路板下表面的温度进行降低，同时利用散热风扇加快双面电路板表面的空气流速，将双面电路板底部的冷空气向上吸出，加快双面电路板两面的散热效果，提高了该精密双面电路板的实用性。

2、该精密双面电路板，通过底板和减震弹簧以及固定橡胶套的配合使用，利用底板与安装平台进行连接，同时通过固定橡胶套对双面电路板进行卡接，进而对双面电路板进行安装，避免了传统的精密双面电路板直接使用螺钉固定容易受损的问题，同时利用减震弹簧和固定橡胶套可以对底板传导的振动进行消除，避免双面电路板受到振动的影响，提高了该精密双面电路板的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定板的结构示意图。

图中：1、底板；2、减震弹簧；3、固定橡胶套；4、双面电路板；5、安装板；6、安装筒；7、散热风扇；8、通气板；9、固定板；10、散热铜管；11、微型水泵；12、固定螺钉；13、冷却液；14、储液槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种精密双面电路板，包括底板1，底板1上表面的两侧固定连接有减震弹簧2，减震弹簧2的上表面固定安装有安装板5，安装板5的内侧固定安装有固定橡胶套3，固定橡胶套3的内部卡接有双面电路板4，通过固定橡胶套3对双面电路板4进行卡接安装，改变了传统的精密双面电路板直接使用螺钉固定的方式，避免了电路板容易受损的问题，提高了该精密双面电路板的实用性，底板1的内部开设有储液槽14，底板1上表面的中部固定连接有散热铜管10，散热铜管10的形状呈蛇形且规则的排列在底板1的上表面，散热铜管10的另一端固定连接至微型水泵11的输出口，利用微型水泵11对储液槽14以及散热铜管10内腔的冷却液13进行作用，使冷却液13在散热铜管10的内腔进行流动，使散热铜管10表面的温度降低，进而使周围环境温度下降，进而使双面电路板4下表面的温度进行降低，延长了该精密双面电路板的使用寿命，散热铜管10的一端延伸至储液槽14的内腔且与储液槽14固定连接，散热铜管10以及储液槽14的内腔分别填充有冷却液13，安装板5的上表面放置有固定板9，固定板9的内腔固定连接有通气板8，通气板8的形状为网格状，利用通气板8可以对双面电路板4进行保护，避免双面电路板4受到挤压碰撞，提高了该精密双面电路板的稳定性，通气板8的中部固定安装有安装筒6，安装筒6的内腔固定连接有散热风扇7，利用散热风扇7对双面电路板4进行作用，加快双面电路板4表面的空气流速，将双面电路板4底部的冷空气向上吸出，进而对双面电路板4进行散热，加快了双面电路板4两面的散热速度，提高了该精密双面电路板的实用性，固定板9的两侧螺纹套接有固定螺钉12，固定螺钉12的一端螺纹套接至安装板5的内部，底板1上表面的两侧螺纹套接有位于安装板5外部的固定螺钉12，底板1的一侧固定安装有位于安装板5右侧的微型水泵11，微型水泵11的一端延伸至储液槽14的内腔。

综上，该精密双面电路板，使用时，首先将底板1使用固定螺钉12固定在指定的安装位置，然后取下固定板9，对双面电路板4上的线路进行连接，然后使用固定螺钉12固定固定板9，接通散热风扇7以及微型水泵11的电源，在双面电路板4通电工作时，散热风扇7与微型水泵11同样被接通电源，微型水泵11进行工作使冷却液13在储液槽14以及散热铜管10的内腔进行循环，对双面电路板4进行散热，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种精密双面电路板，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的两侧固定连接有减震弹簧(2)，所述减震弹簧(2)的上表面固定安装有安装板(5)，所述安装板(5)的内侧固定安装有固定橡胶套(3)，所述底板(1)的内部开设有储液槽(14)，所述底板(1)上表面的中部固定连接有散热铜管(10)，所述散热铜管(10)的一端延伸至储液槽(14)的内腔且与储液槽(14)固定连接，所述散热铜管(10)以及储液槽(14)的内腔分别填充有冷却液(13)，所述安装板(5)的上表面放置有固定板(9)，所述固定板(9)的两侧螺纹套接有固定螺钉(12)，所述固定螺钉(12)的一端螺纹套接至安装板(5)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种精密双面电路板，其特征在于：所述底板(1)上表面的两侧螺纹套接有位于安装板(5)外部的固定螺钉(12)，所述底板(1)的一侧固定安装有位于安装板(5)右侧的微型水泵(11)，所述微型水泵(11)的一端延伸至储液槽(14)的内腔。

3.根据权利要求1所述的一种精密双面电路板，其特征在于：所述散热铜管(10)的形状呈蛇形且规则的排列在底板(1)的上表面，所述散热铜管(10)的另一端固定连接至微型水泵(11)的输出口。

4.根据权利要求1所述的一种精密双面电路板，其特征在于：所述固定橡胶套(3)的内部卡接有双面电路板(4)。

5.根据权利要求1所述的一种精密双面电路板，其特征在于：所述固定板(9)的内腔固定连接有通气板(8)，所述通气板(8)的中部固定安装有安装筒(6)，所述安装筒(6)的内腔固定连接有散热风扇(7)。

6.根据权利要求5所述的一种精密双面电路板，其特征在于：所述通气板(8)的形状为网格状。

技术总结
本实用新型公开了一种精密双面电路板，涉及电路板技术领域，具体为一种精密双面电路板，包括底板，所述底板上表面的两侧固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的上表面固定安装有安装板，所述安装板的内侧固定安装有固定橡胶套，所述底板的内部开设有储液槽。该精密双面电路板，通过储液槽、散热铜管以及散热风扇的配合使用，利用微型水泵对储液槽以及散热铜管内腔的冷却液进行作用，使冷却液在散热铜管的内腔进行流动，利用散热铜管对双面电路板下表面的温度进行降低，同时利用散热风扇加快双面电路板表面的空气流速，将双面电路板底部的冷空气向上吸出，加快双面电路板两面的散热效果，提高了该精密双面电路板的实用性。

技术研发人员：马兵兵
受保护的技术使用者：深圳市华跃发电子科技有限公司
技术研发日：2020.01.14
技术公布日：2020.07.28