主控板盒和冰箱的制作方法

本实用新型涉及变频冷柜领域，具体地涉及一种主控板盒和冰箱。

背景技术：

目前，智能化控制已经成为变频机柜发展的主流趋势，其中，主控板盒是变频机柜的智能化控制的重要部件之一。现有的主控板盒一般都是将主控板安装在盒体内，其中，主控板上安装有散热翅片，主控板通过与散热翅片直接接触以传热，但是主控板上的散热翅片封装在盒体而无法快速散热，只能通过在盒体外加装散热翅片来对整个盒体进行散热处理，但是，上述的主控板盒的加装散热翅片不能直接与主控板接触，存在接触热阻，散热效果差，造成了主控板盒无法及时散热。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的变频机柜的主控板盒的散热效果差的问题，提供一种主控板盒和冰箱，该主控板盒通过将散热部连接在主控板上，而且散热部自主控板延伸到壳体的腔室外，优化了主控板盒的散热效果。

为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种主控板盒，所述主控板盒包括壳体、形成于所述壳体内的腔室、主控板和散热部，所述壳体上形成有连通所述腔室和外界的通孔，所述主控板容纳于所述腔室内，所述散热部连接于所述主控板，所述散热部的一部分穿过所述通孔延伸至所述壳体外。

可选的，所述散热部包括散热翅片，所述散热翅片穿出所述通孔。

可选的，所述壳体包括底壳和盖在所述底壳上的上盖，所述通孔形成于所述上盖上，所述散热部与所述通孔的内边缘之间具有间隙。

可选的，所述底壳和所述上盖之间密封装配。

可选的，所述上盖包括盖板、外围板和内围板，所述外围板从所述盖板的外边缘朝向所述底壳延伸，所述内围板从所述盖板的下板面朝向所述底壳延伸，所述内围板套设于所述外围板内并与所述外围板间隔设置以形成卡接槽，所述底壳卡接于所述卡接槽内。

可选的，所述外围板朝向所述底壳延伸超过所述内围板。

可选的，所述壳体包括密封圈，所述密封圈设置于所述散热部和所述通孔的内边缘之间。

可选的，所述主控板盒还包括位于腔室内的卡接部，所述主控板安装于所述卡接部。

可选的，所述散热部铆接安装于所述主控板。

本实用新型第二方面提供一种冰箱，所述冰箱包括压缩机仓，所述压缩机仓中安装有所述的主控板盒。

通过上述技术方案，本实用新型提供了一种主控板盒和冰箱，该主控板盒1通过将散热部延伸到壳体的腔室外，使得散热部能够直接向壳体外进行散热，显著加速了散热部的散热效率，解决了现有技术中主控板盒因将主控板和直接连接于主控板的散热翅片均封装在盒体内导致的散热差的问题，优化了主控板的散热效果，进而优化了主控板盒的整体散热效果。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种主控板盒的结构示意图。

附图标记说明

1、主控板盒；2、卡接部；3、主控板；4、腔室；5、散热部；6、底壳；7、盖板；8、外围板；9、内围板；10、密封圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

本实用新型第一方面提供了一种主控板盒，如图1所示，所述主控板盒1包括壳体、形成于所述壳体内的腔室4、主控板3和散热部5，所述壳体上形成有连通所述腔室4和外界的通孔，所述主控板3容纳于所述腔室4内，所述散热部5连接于所述主控板3，所述散热部5的一部分穿过所述通孔延伸至所述壳体外。其中，主控板3为常规的控制电路板。

通过上述技术方案，本实用新型提供了一种主控板盒1和冰箱，该主控板盒1通过将散热部5延伸到壳体的腔室4外，使得散热部5能够通过与壳体外的空气接触而直接向壳体外进行散热，显著加速了散热部5的散热效率，解决了现有技术中主控板盒因将主控板以及直接连接于主控板的散热翅片均封装在盒体内导致的散热差的问题，优化了主控板的散热效果，优化了主控板盒1的整体散热效果，无需额外增加散热器件，降低了成本，减少了零部件数量，降低了主控板盒1整体失效的风险。

为了进一步优化散热部5的散热效果，所述散热部5包括散热翅片，所述散热翅片穿出所述通孔，散热效率高，结构更为简单，成本低。更进一步的，所述散热翅片连接于所述主控板3上，通过散热翅片和主控板3之间直接接触，有利于主控板3散发的热量快速传递到散热翅片上，进而优化了主控板3的散热效果。

进一步的，所述壳体包括底壳6和盖在所述底壳6上的上盖，所述通孔形成于所述上盖上，所述散热部5与所述通孔的内边缘之间具有间隙，简化了主控板盒1的拆装操作，延长了壳体的使用寿命。使用时，将上盖扣装在底壳6上即可，操作便捷，而且散热部5与所述通孔的内边缘之间具有间隙，使得上盖装配时不会损坏到散热部5，操作更为安全。

进一步的，所述底壳6和所述上盖之间密封装配，避免了外部的水汽经由底壳6和上盖的配合处渗透到壳体内，有利于提高主控板盒1的防水性能，保证了主控板的安全运行。

如图1所示，所述上盖包括盖板7、外围板8和内围板9，所述外围板8从所述盖板7的外边缘朝向所述底壳6延伸，所述内围板9从所述盖板7的下板面并且朝向所述底壳6延伸，所述内围板9套设于所述外围板8内并与所述外围板8间隔设置以形成卡接槽，所述底壳6卡接于所述卡接槽内，通过将上盖设置为外围板8和内围板9配合形成的卡接槽结构，使得上盖能够形成双层防水结构，优化了上盖和底壳6之间的防水效果。使用时，主控板盒1可以通过螺栓固定安装到冰箱的压缩机仓，例如，采用如图1所示的水平方式进行装配，或者说，采用与竖直方向呈小于90°倾角的方式进行装配，则上盖所形成的卡接槽均向下开口，以使得上盖的该卡接槽与底壳6之间装配形成的缝隙向下，确保了主控板盒1的防水性能良好。

为了使得主控板盒1的壳体内的可利用空间最大化，所述外围板8朝向所述底壳6延伸超过所述内围板9，降低了壳体内的内围板9所占用的安装空间，避免了主控板盒1因内围板9占用过多空间而导致主控板产生的热量集中聚在一起，有利于减缓主控板盒1的升温速度。

进一步的，所述壳体包括密封圈10，所述密封圈10设置于所述散热部5和所述通孔的内边缘之间，避免了外部的水汽经由散热部5和通孔的内边缘之间的间隙渗入到主控板盒1内，优化了主控板盒1的防水性能。其中，密封圈10可以设置为各种合理形式，例如，可以设置为法兰密封圈，所述法兰密封圈的宽头侧止挡于通孔的在图1所示的下边缘以及散热部5的相对应的侧壁(即，散热部5的所述侧壁与所述通孔的所述下边缘相对应)之间，所述法兰密封圈的法兰侧嵌合在散热部5和通孔的内边缘之间的间隙处，结构简单，安装便利。

如图1所示，所述主控板盒1包括位于腔室4内的卡接部2，所述主控板3安装于所述卡接部2，结构简单，便于装配。其中，卡接部2可以设置各种合理形式，例如，在主控板3的板面方向上，卡接部2包括沿所述主控板3的外边缘间隔设置的多个卡接件，以便于对主控板3进行卡接装配，加强了主控板3在壳体内的固定牢靠性；进一步的，卡接件可以设置为各种合理形式，例如，卡接件设置为自底壳的底壁沿图1所示的向上方向延伸并且形成有朝向主控板方向弯折的外翻边，所述主控板的沿图1所示的上板面止挡于所述外翻边的沿图1所示的下表面，结构简便，便于制作与加工。

为了降低散热部5和主控板3之间装配的难度，所述散热部5铆接安装于所述主控板3，便于主控板3与散热部5通过直接接触的方式装配在一起，有利于主控板3通过散热部5直接与外界进行热交换，散热效果好。

本实用新型第二方面还提供了一种冰箱，所述冰箱包括压缩机仓，所述压缩机仓中安装有所述的主控板盒1。

通过上述技术方案，本实用新型提供了一种冰箱，该冰箱通过设置上述主控板盒1，使得主控板盒1能够通过将散热部5延伸到壳体的腔室4外，使得散热部5能够直接向壳体外进行散热，显著加速了散热部5的散热效率，解决了现有技术中主控板盒因将主控板以及直接安装于主控板上的散热翅片均封装在盒体内导致的散热差的问题，优化了主控板的散热效果，进而优化了主控板盒1的整体散热效果。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。