一种射频分机的散热器的制作方法

本实用新型涉及雷达辅助设备技术领域，尤其涉及一种射频分机的散热器。

背景技术：

随着雷达技术的高度集成化，以及元器件的更新换代，都使雷达分机的发展越来越便于操作，射频分机作为雷达系统中的前端设备，安装在一个大型的转台上，射频分机在运转时，各部件模块会产生热量，现有的雷达射频分机采用水循环降温，这种降温方式存在一个弊端，需要在雷达射频分机内安装水循环系统，这样会使得整个雷达射频分机的体积变大，重量增加，并且内部的水循环系统中的水由于带走各部件产生热量，导致水温升高，由于射频分机安装在高处，不能与外部水进行循环，所以随着各部件工作时间越长，温度越高，水循环系统中的水温随之升高，因此导致降温效果变差，最终无法实现降温，还会增加射频分机内部的温度。

因此需要重新考虑如何为射频分机进行降温，并且由于采用水循环降温，储存有一定容量的水，从而增加了安装和搬运时的难度。基于上述提出的问题，并结合射频分机安装的位置，提出一种更合理的散热装置，来适应更好的散热效果。

技术实现要素：

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述现有射频分机的散热器存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型要解决的技术问题是提供一种射频分机的散热器，其目的在于如何通过改进散热结构来实现更好的散热效果。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种射频分机的散热器，此散热器包括安装箱和散热单元，其中，安装箱，包括箱体和箱盖，所述箱盖设置于所述箱体的上方，且与所述箱体相配合连接；散热单元，设置于所述安装箱内，其包括进风件和出风件，所述进风件设置于所述箱体内，而所述出风件设置于所述箱盖内，且二者相互配合运行。

作为本实用新型所述射频分机的散热器的一种优选方案，其中：所述箱体的底部侧壁上开设有安装孔，且所述安装孔的底部可拆卸式连接有过滤网。

作为本实用新型所述射频分机的散热器的一种优选方案，其中：所述箱体的内腔侧壁上均匀分布有垂直于侧壁的导流板，且所述箱体的内腔中设置有放置架，所述放置架上可拆卸式连接有导热板；所述箱体顶部开口的两侧壁上设置有连接滑轨。

作为本实用新型所述射频分机的散热器的一种优选方案，其中：所述箱盖的底部设置有连接滑槽，所述连接滑槽与所述连接滑轨相配合连接。

作为本实用新型所述射频分机的散热器的一种优选方案，其中：所述箱盖的底部开槽，且两侧开口，分别为入风口和排风口。

作为本实用新型所述射频分机的散热器的一种优选方案，其中：所述入风口和排风口的开口处设置有散热翅。

作为本实用新型所述射频分机的散热器的一种优选方案，其中：所述进风件包括进风电机、进风叶片和分流板，所述进风叶片连接于所述进风电机的输出轴上，所述分流板均匀分布于所述进风叶片的四周，而所述进风电机安装于所述放置架的底部。

作为本实用新型所述射频分机的散热器的一种优选方案，其中：所述出风件包括出风电机和排风叶片，所述排风叶片连接于所述出风电机的输出轴上，且所述出风电机安装于所述排风口内。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中的安装箱不仅能够为射频分机和散热单元提供安装的位置，而且可以配合散热单元进行散热，结合射频分机位于高处安装的位置，能够始终保持良好的散热效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型射频分机的散热器的外部结构示意图。

图2为本实用新型射频分机的散热器的箱体a面剖视结构示意图。

图3为本实用新型射频分机的散热器的箱体整体结构示意图。

图4为本实用新型射频分机的散热器的箱体b面剖视结构示意图。

图5为本实用新型射频分机的散热器的箱盖整体结构示意图。

图6为本实用新型射频分机的散热器的箱盖c面剖视平面结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

实施例1

参照图1、4和6，为本实用新型第一个实施例，提供了一种射频分机的散热器，此散热器包括安装箱100和散热单元200，其中，安装箱100，包括箱体101和箱盖102，箱盖102设置于箱体101的上方，且与箱体101相配合连接；散热单元200，设置于安装箱100内，其包括进风件201和出风件202，进风件201设置于箱体101内，而出风件202设置于箱盖102内，且二者相互配合运行。

其中，安装箱100作为散热单元200和射频分机安装的壳体，为射频分机提供放置和防护，箱体101与箱盖102相配合连接成一体，射频分机放置并安装于箱体101的内腔中，散热单元200用于对箱体101内的热量进行散出，其中进风件201位于箱体101的内腔中，用于从外界向箱体101内进风，稀释箱体101内的热量，并通过出风件202排出，需要说明的是，在进风件201与出风件202之间，还通过箱体101内设置的导风引流结构，从而提高散热降温的效果。

实施例2

参照图2、3和5，为本实用新型的第二个实施例，该实施例不同于第一个实施例的是：箱体101的底部侧壁上开设有安装孔101a，且安装孔101a的底部可拆卸式连接有过滤网101b。

箱体101的内腔侧壁上均匀分布有垂直于侧壁的导流板101c，且箱体101的内腔中设置有放置架101d，放置架101d上可拆卸式连接有导热板101d-1；箱体101顶部开口的两侧壁上设置有连接滑轨101e。

箱盖102的底部设置有连接滑槽102a，连接滑槽102a与连接滑轨101e相配合连接。

箱盖102的底部开槽，且两侧开口，分别为入风口102b和排风口102c。

入风口102b和排风口102c的开口处设置有散热翅。

相较于实施例1，进一步的，由于射频分机随雷达设备安装在高处的转台上，所以在箱体101的内腔底部侧壁开设安装孔101a，而开设的数量可依据安装的射频分机的长度来确定，并且在安装孔101a的开口处安装过滤网101b，目的在于，空气中可能存在一定飞絮及杂物，为减少杂物进入箱体101内对设备产生损坏，通过过滤网101b进行滤除。

而在箱体101内，沿箱体101内腔侧壁上均匀分布有导流板101c，导流板101c的导流方向，自底部向顶部延伸，目的在于提高由箱底至箱盖102处的气体流动效率，进而提高箱体101内热量被排除的效果。箱体101内设置的放置架101d位于安装孔101a的上方，放置架101d用于安装射频分机，较佳的，可将射频分机中的dc电源模块和tr模块等发热量大的部尖安装于箱体101的底部，使之靠近于安装孔101a，以提高散热的效果，并且，放置架101d上可分层放置导热板101d-1，在发热量大的位置，可通过导热板101d-1帮助分散并引导热量。

更进一步的，箱盖102与箱体101的安装通过连接滑轨101e和连接滑槽102a相互配合连接，便于安装和后期维护。箱盖102的底部侧壁上开设有凹槽，此凹槽与箱体101的内腔截面相匹配，当箱盖102与箱体101连接配合时，二者内腔相通，且箱盖102底部的凹槽两侧贯穿箱盖102的侧壁，分为入风口102b和排风口102c，用于调节气压和向箱体101外排热空气。为保持安装箱100的安全性，在入风口102b和排风口102c的开口处安装散热翅。

其余结构与实施例1的结构相同。

实施例3

参照图4和6，为本实用新型的第三个实施例，该实施例不同于第二个实施例的是：进风件201包括进风电机201a、进风叶片201b和分流板201c，进风叶片201b连接于进风电机201a的输出轴上，分流板201c均匀分布于进风叶片201b的四周，而进风电机201a安装于放置架101d的底部。

出风件202包括出风电机202a和排风叶片202b，排风叶片202b连接于出风电机202a的输出轴上，且出风电机202a安装于排风口102c内。

相较于实施例2，进一步的，进风件201用于向箱体101内吸入大量的外界空气，进而将箱体101内的热量稀释并通过排风口102c排出，具体的，进风电机201a提供驱动力，进风叶片201b安装于进风电机201a的输出轴上，进风叶片201b用于将外界的空气压入箱体101内，而分流板201c分布在安装孔101a的四周，用于将压入的气流均匀分散开，进而提高散热效果。

更进一步的，出风件202配合进风件201和导流板101c，用于将箱体101内部的热空气向外界排出，其中，出风电机202a用于提供驱动力，带动其驱动轴上的排风叶片202b进行旋转，排风口102c内可设置多组出风件202，而出风电机202a与进风电机201a的转速均可调节，以实现最佳的散热效果。

其余结构与实施例2的结构相同。

使用过程中，先将箱盖102与箱体101进行分离，再将射频分机安装在放置架101d上，在发热较多的位置添加导热板101d-1，使得射频分机的各个部分都能够在箱体101内的空间合理分布，当射频分机安装完成后，将箱盖102通过连接滑轨101e和连接滑槽102a配合连接为一体，当箱体101内的温度需要向外排除时，可启动出风电机202a与进风电机201a，驱动各自的叶片进行旋转，通过进风叶片201b增大流入箱体101内的空气，进而稀释箱体101内的热量，并且排风口102c小于安装孔101a的大小，排风口102c出的空气流速更大，进行在气压差的作用下，快速更替箱体101内的热空气，进而达到快速降温的效果。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。