一种单元板固定装置的制作方法

本实用新型涉及固定装置技术领域，特别是涉及一种单元板固定装置。

背景技术：

单元板是显示屏的主体组成单元，由发光材料及驱动电路构成。室内屏通常由单元板构成。模组：户外显示屏的最小显示单元。由若干个发光二极管按照一定的排列顺序，通过焊接、灌胶等工艺封装在固定的模壳里，便成为一个模组。

在现有技术中，单元板的固定效果虽然非常好，但是不容易拆卸也不容易调节。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种单元板固定装置，用于解决现有技术中单元板固定方式不便于拆卸的问题。本实用新型中固定支架和弹性固定装置实现固定单元板的作用，并通过弹性固定装置中的弹簧和限位板实现快速拆卸。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种单元板固定装置，所述单元板固定装置包括：

底座，所述底座的侧面设置有支撑板，所述支撑板中设置有夹持通道；

固定支架，所述固定支架的一端安装在所述夹持通道中，所述固定支架的另一端设置有竖直固定腔，所述竖直固定腔的内部设置有弹性层；

弹性固定装置，所述弹性固定装置包括弹簧固定座，所述弹簧固定座安装在所述固定支架上，弹簧的一端与所述弹簧固定座连接，所述弹簧的另一端与固定块连接，所述固定块与所述竖直固定腔弹性连接；所述弹簧固定座和所述竖直固定腔之间设置有限位板，所述限位板与限位底座可拆卸连接。

底座作为固定装置，支撑板起到支撑和固定作用，支撑板之间的夹持通道用于夹持固定支架。固定支架的竖直固定腔用于安装和固定单元板，竖直固定腔的内部设置有弹性层，弹性层可以起到保护单元板的作用。弹性固定装置可以支撑竖直固定腔，通过弹簧实现弹性固定，避免压迫力度太大。弹簧固定座和竖直固定腔之间设置有限位板，当需要拆卸单元板时，将弹簧压缩使得限位板阻隔固定块，从而实现快速拆卸单元板的功能。限位板与限位底座可拆卸连接，当需要拆卸单元板时，将限位板与限位底座安装在一起实现限位的功能；当不需要拆卸单元板时，将两者分离。

于本实用新型的一实施例中，所述底座上设置有第一螺纹孔，第一螺钉贯穿所述第一螺纹孔与固定板螺纹连接；所述支撑板上设置有第二螺纹孔，第二螺钉贯穿所述第二螺纹孔与固定支架螺纹连接。

底座上设置有第一螺纹孔，第一螺钉贯穿第一螺纹孔与固定板螺纹连接，底座安装在固定板上，固定板是外部起到支撑固定作用的装置，固定板支撑整个单元板固定装置。

支撑板上设置有第二螺纹孔，第二螺钉贯穿第二螺纹孔与固定支架螺纹连接；通过螺钉固定避免固定支架在夹持通道中移位。

于本实用新型的一实施例中，所述竖直固定腔包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板与所述固定支架连接为一体，所述第二挡板与所述固定支架滑动连接。

通过设计第一挡板和第二挡板实现单侧移动，避免多侧移动导致不便于固定的问题。

于本实用新型的一实施例中，所述第二挡板的底部设置有滑块，所述固定支架上设置有滑道，所述滑块与所述滑道滑动连接。

第二挡板滑动连接，使得第二挡板可拆卸，从而更便于单元板的拆卸。

于本实用新型的一实施例中，所述第一挡板为u型挡板。通过u型设计更便于四周固定，避免对侧固定造成移位等现象。

于本实用新型的一实施例中，所述固定块的上方设置有调节把手。

通过设计调节把手从而更方便移动滑动块。

于本实用新型的一实施例中，所述限位底座包括限位底板，所述限位底板与所述固定支架通过连接杆连接；所述限位板的下部设置有卡接板，所述卡接板与所述限位板通过转轴转动连接；所述限位板贯穿所述限位底板和固定支架。

通过卡接板卡接可以实现固定的作用，避免限位板滑落。限位底板上设置有通道用于限位板贯穿，当限位板限制了固定块的移动后，此时卡接板位于通道上方，可以转动卡接板使其与限位板呈一定的角度，也能避免限位板从通道中掉落的问题。

如上所述，本实用新型的一种单元板固定装置，具有以下有益效果：底座作为固定装置，支撑板起到支撑和固定作用，支撑板之间的夹持通道用于夹持固定支架。固定支架的竖直固定腔用于安装和固定单元板，竖直固定腔的内部设置有弹性层，弹性层可以起到保护单元板的作用。弹性固定装置可以支撑竖直固定腔，通过弹簧实现弹性固定，避免压迫力度太大。弹簧固定座和竖直固定腔之间设置有限位板，当需要拆卸单元板时，将弹簧压缩使得限位板阻隔固定块，从而实现快速拆卸单元板的功能。限位板与限位底座可拆卸连接，当需要拆卸单元板时，将限位板与限位底座安装在一起实现限位的功能；当不需要拆卸单元板时，将两者分离。

附图说明

图1显示为本实用新型实施例中一种单元板固定装置的整体结构示意图。

图2显示为本实用新型实施例中一种单元板固定装置的底座和支撑板连接示意图。

图3显示为本实用新型实施例中一种单元板固定装置的第一挡板和第二挡板处于闭合状态示意图。

图4显示为本实用新型实施例中一种单元板固定装置的第一挡板和第二挡板处于分离状态示意图。

图5显示为本实用新型实施例中一种单元板固定装置的弹性固定装置处于被限位板限制状态示意图。

图6显示为本实用新型实施例中一种单元板固定装置的限位板限制固定块的示意图。

图7显示为本实用新型实施例中一种单元板固定装置的限位板穿过限位底板向上运动状态示意图。

图8显示为本实用新型实施例中一种单元板固定装置的限位板与限位底板卡接状态示意图。

元件标号说明

1-底座；2-支撑板；3-夹持通道；4-第一螺钉；5-固定支架；6-竖直固定腔，601-第一挡板，602-第二挡板，603-滑块，604-弹性层；7-第二螺钉；8-滑道；9-弹性固定装置，901-弹簧固定座，902-弹簧，903-固定块，904-调节把手；10-限位板；11-限位底座，1101-限位底板，1102-连接杆；12-卡接板；13-单元板；14-固定板。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图8。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图1，本实用新型提供一种单元板固定装置，所述单元板固定装置包括：

请参阅图2，底座1，所述底座1的侧面设置有支撑板2，所述支撑板2中设置有夹持通道3；所述底座1上设置有第一螺纹孔，第一螺钉4贯穿所述第一螺纹孔与固定板14螺纹连接；

固定支架5，所述固定支架5的一端安装在所述夹持通道3中，所述固定支架5的另一端设置有竖直固定腔6，所述竖直固定腔6的内部设置有弹性层604；所述支撑板2上设置有第二螺纹孔，第二螺钉7贯穿所述第二螺纹孔与固定支架5螺纹连接；

请参阅图3，所述竖直固定腔6包括第一挡板601和第二挡板602，所述第一挡板601与所述固定支架5连接为一体，所述第二挡板602与所述固定支架5滑动连接；所述第二挡板602的底部设置有滑块603，所述固定支架5上设置有滑道8，所述滑块603与所述滑道8滑动连接；所述第一挡板601为u型挡板；请参阅图4，图4中显示的为第二挡板602要安装至固定支架5的状态示意图；

请参阅图3，弹性固定装置9，所述弹性固定装置9包括弹簧固定座901，所述弹簧固定座901安装在所述固定支架5上，弹簧902的一端与所述弹簧固定座901连接，所述弹簧902的另一端与固定块903连接，所述固定块903与所述竖直固定腔6弹性连接；请参阅图5和图6，所述弹簧固定座901和所述竖直固定腔6之间设置有限位板10，所述限位板10与限位底座11可拆卸连接；所述固定块903的上方设置有调节把手904；

请参阅图7和图8，所述限位底座11包括限位底板1101，所述限位底板1101与所述固定支架5通过连接杆1102连接；所述限位板10的下部设置有卡接板12，所述卡接板12与所述限位板10通过转轴转动连接；所述限位板10贯穿所述限位底板1101和固定支架5。

安装过程：第一螺钉4贯穿底座1上的第一螺纹孔与固定板14螺纹连接，底座1与支撑板2一体成型。固定支架5放入夹持通道3中，第二螺钉7贯穿支撑板2的第二螺纹孔与固定支架5螺纹连接。第一挡板601与固定支架5一体成型，第二挡板602的滑块603放入固定支架5的滑道8中，此时初步形成竖直固定腔6。弹簧固定座901与固定支架5一体成型，此时弹簧902和固定块903连接为一体，弹簧902并没有与弹簧固定座901连接，将单元板13放入竖直固定腔6中，再将弹簧902与弹簧固定座901连接，弹簧902处于压缩状态，固定块903与第二挡板602紧密接触。限位底座11与固定支架5一体成型

拆卸过程：限位板10和卡接板12的夹角为0°，将限位板10和卡接板12从限位底板1101的通道中向上贯穿限位底板1101和固定支架5。通过调节把手904将弹簧902压缩，固定块903后移至限位板10的后方，此时转动卡接板12，使得卡接板12和限位板10呈一定角度，此时限位板10不会从限位底板1101的通道中掉落。移动第二挡板602，使得第二挡板602在滑道8中滑动，此时单元板13与第二挡板602的接触减少最后分离。第二挡板602移开后，再将单元板13取出，即可实现单元的拆卸更换。如果更换单元板13后，滑动第二挡板602使得第二挡板602与单元板13相接触。转动卡接板12，使得限位板10和卡接板12的夹角为0°，从而将限位板10移出，弹簧902延伸使得固定块903与第二挡板602接触，即可实现固定作用。

综上所述，本实用新型中固定支架5和弹性固定装置9实现固定单元板13的作用，并通过弹性固定装置9中的弹簧902和限位板10实现快速拆卸。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。