一种新型一体化泵站专用集成控制柜的制作方法

本实用新型涉及一体化泵站控制柜技术领域，具体来说，涉及一种新型一体化泵站专用集成控制柜。

背景技术：

一体化泵站是提升污水，雨水，饮用水，废水的提升装备，由工厂统一生产组装后运至现场安装的交钥匙泵站，由顶盖、玻璃钢（grp）筒体、底座、潜水泵、服务平台、管道等部分组成，以满足增压提升排水要求的设备。一体化泵站的电气设备及仪表一般需要集成在专门的控制柜内。

现有一体化泵站专用集成控制柜一般只是将相应的控制开关及电路集成到柜内，而有些设备的参数无法直观的从控制柜内体现出，因而不能很好地掌握一体化泵站内设备的具体运行情况；另外，如出现故障时对控制柜内线路的方便检修也是一个很重要的问题；控制柜内的设备运行会产生较大的热量，因此控制柜还需要具备良好的散热功能。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型一体化泵站专用集成控制柜，以解决上述背景技术中提出的现有一体化泵站专用集成控制柜一般只是将相应的控制开关及电路集成到柜内，而有些设备的参数无法直观的从控制柜内体现出，因而不能很好地掌握一体化泵站内设备的具体运行情况；另外，如出现故障时对控制柜内线路的方便检修也是一个很重要的问题；控制柜内的设备运行会产生较大的热量，因此控制柜还需要具备良好的散热功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型一体化泵站专用集成控制柜，包括控制柜外箱体，所述控制柜外箱体的正面一侧通过合页活动铰接有箱门，所述箱门上端设置有透明可视窗口，所述控制柜外箱体的背面下端设置有散热风扇，所述控制柜外箱体内底部的两侧均设置有滑轨，所述滑轨上均滑动套接有滑槽，所述滑槽的一端固定连接有控制面板，所述控制面板的上端均匀设置有若干指示仪表，所述控制面板的下端均匀设置有若干控制开关，所述控制面板的底部固定安装有把手。

进一步的，所述散热风扇的内外两侧均设置有防护滤网。

进一步的，所述滑轨的截面为凸型，所述滑槽的截面为凹型，所述滑轨的外侧尺寸与滑槽的内侧尺寸一致，所述滑轨与滑槽的滑动连接处均匀设置有若干钢珠。

进一步的，所述指示仪表与控制开关一一对应，并与外部设备电性连接。

进一步的，所述散热风扇与外部电源电性连接。

进一步的，所述箱门与控制柜外箱体的开合处设置有门锁。

本实用新型具有以下有益效果：

（1）、本实用新型将一体化泵站内设备的控制开关及参数指示仪表集成到控制柜内，可从箱门上设置的透明可视窗口处观察各指示仪表的具体数据，能很好地对一体化泵站内所有设备的具体运行情况有直观准确的掌握。

（2）、本实用新型在故障检修时可利用滑轨与滑槽的配合将控制面板向外拉出，即可对控制柜内的线路及设备进行检修，结构简单方便有效；同时线路及设备置于控制面板后方的柜体内能对线路及设备起到双重保护的作用。

（3）、本实用新型的控制柜外箱体背面下端设置有散热风扇，能将柜内设备运行产生的热量及时有效地散发出去，保证控制柜内设备的正常运行，另外，散热风扇的内外两侧均设置有防护滤网，能防止飞虫等杂物进入到控制柜内，保护内部电路及设备。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种新型一体化泵站专用集成控制柜的整体结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种新型一体化泵站专用集成控制柜的控制面板拉出结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种新型一体化泵站专用集成控制柜的控制柜外箱体结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种新型一体化泵站专用集成控制柜的背面结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的一种新型一体化泵站专用集成控制柜的滑轨与滑槽的连接结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例的一种新型一体化泵站专用集成控制柜的控制面板结构示意图。

附图标记：

1、控制柜外箱体；2、箱门；3、透明可视窗口；4、散热风扇；5、滑轨；6、滑槽；7、控制面板；8、指示仪表；9、控制开关；10、把手；11、防护滤网。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种新型一体化泵站专用集成控制柜，包括控制柜外箱体1，所述控制柜外箱体1的正面一侧通过合页活动铰接有箱门2，所述箱门2上端设置有透明可视窗口3，所述控制柜外箱体1的背面下端设置有散热风扇4，所述控制柜外箱体1内底部的两侧均设置有滑轨5，所述滑轨5上均滑动套接有滑槽6，所述滑槽6的一端固定连接有控制面板7，所述控制面板7的上端均匀设置有若干指示仪表8，所述控制面板7的下端均匀设置有若干控制开关9，所述控制面板7的底部固定安装有把手10。

通过本实用新型的上述方案，将一体化泵站内设备的控制开关9及参数指示仪表8集成到控制柜内的控制面板7上，可从箱门2上设置的透明可视窗口3处观察各指示仪表8的具体数据，能很好地对一体化泵站内所有设备的具体运行情况有直观准确的掌握；利用滑轨5与滑槽6的配合将控制面板7向外拉出，即可对控制柜内的线路及设备进行检修，结构简单方便有效；控制柜外箱体1背面下端设置的散热风扇4，能将柜内设备运行产生的热量及时有效地散发出去，保证控制柜内设备的正常运行。

实施例二：

请参阅图4，所述散热风扇4的内外两侧均设置有防护滤网11；所述散热风扇4与外部电源电性连接；所述箱门2与控制柜外箱体1的开合处设置有门锁。

通过本实用新型的上述方案，散热风扇4内外两侧设置的防护滤网11能防止飞虫等杂物进入到控制柜内，保护内部电路及设备；箱门2与控制柜外箱体1的开合处设置的门锁，由工作人员掌握钥匙，保证控制柜内设备的安全运行。

实施例三：

请参阅图5-6，所述滑轨5的截面为凸型，所述滑槽6的截面为凹型，所述滑轨5的外侧尺寸与滑槽6的内侧尺寸一致，所述滑轨5与滑槽6的滑动连接处均匀设置有若干钢珠；所述指示仪表8与控制开关9一一对应，并与外部设备电性连接。

通过本实用新型的上述方案，截面为凸型的滑轨5滑动套接在截面为凹型的滑槽6内，同时滑动连接处均匀设置的若干钢珠，使连接在滑槽6一端的控制面板7顺畅的从控制柜外箱体1拉出推进，方便对柜内的设备及线路故障检修；指示仪表8与控制开关9一一对应，并与一体化泵站的设备电性连接，能直观的掌握各设备的运行情况和控制设备的启停。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用中，控制箱内部线路及设备接设完成后，接通散热风扇4的外部电源，可从箱门2上设置的透明可视窗口3处观察各指示仪表8的具体数据，能很好地对一体化泵站内所有设备的具体运行情况有直观准确的掌握；当柜内的设备及线路出现故障时，打开箱门2，利用滑轨5与滑槽6的配合将控制面板7向外拉出，即可对控制柜内的线路及设备进行检修；散热风扇4内外两侧设置有防护滤网11能防止飞虫等杂物进入到控制柜内，保护内部电路及设备；箱门2上设置有门锁，由工作人员掌握钥匙，保证控制柜内设备的安全运行。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。